Q: 진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어

진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어 저압 SLM 융합 공정 특징: 용융 풀은 더욱 안정적이고 다공성을 줄입니다. 저압 대기 요구 사항: 5kPa~101kPa의 프로세스 창 내에서 빠르고 정확한 공기 압력 제어가 달성됩니다. 압력 제어 제어 방법: 양방향 제어 방법, 상류 흡기 전자 공기 흐름 제어 밸브와 하류 전기 볼 밸브를 동시에 조정합니다. 또한 공기 흡입 흐름과 진공 펌프 배기량을 조정할 수도 있습니다. 전자 공기 흐름 제어 밸브에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오. https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm 센서: 진공 압력 센서, 측정 범위는 5kPa~101kPa, 정확도는 ±0.2%입니다. 컨트롤러: 양방향 PID 컨트롤러, 양방향 제어 기능

Question 1

기존 전자제어 압력조절기를 병렬로봇에 대체 적용

Accepted Answer

병렬 로봇의 개념은 1965년 비행 시뮬레이션 운전에 사용된 Steward 플랫폼을 기반으로 하며, 1978년 호주의 저명한 기관 교수인 Hunt에 의해 제안되었습니다. 현재 많은 전문가와 학자들이 많은 이론적, 이 분야의 실제 연구.

직렬 로봇에 비해 병렬 로봇은 높은 강성, 높은 하중 대 중량 비율, 균일한 하중 분포, 위치 오류 누적 없음, 쉬운 힘 피드백 등의 장점을 가지고 있습니다. 정밀도가 높고 하중이 크며 작업 공간이 상대적으로 작은 경우에 적합합니다.

동시에 공압부품의 성능과 기능이 크게 향상되고, 전자, 재료, 제어이론, 센서 등 과학기술의 발전으로 전자제어식 압력조절기 제어기술도 비약적으로 발전하고 있다. 비례/서보 제어 밸브를 핵심으로 하는 전자 제어식 압력 조절기 제어 시스템은 압력과 흐름의 지속적인 변화에 대한 고정밀 제어에 도달할 수 있으며 자동화 장비의 유연한 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이를 통해 병렬 로봇에 공압 구동을 적용할 수 있습니다.

구조는 상부와 하부의 플랫 조인트로 구성되어 있으며, 플랫 조인트는 양쪽 끝에 볼 조인트가 있는 텔레스코픽 커넥팅로드 세트로 연결되어 상부 플랫폼이 3차원 공간에서 이동 및 회전할 수 있도록 되어 있다. 대부분의 병렬 로봇은 스크류 로드나 전기 유압식 서보 실린더를 모션 액추에이터로 사용합니다. 병렬 로봇의 구동 유닛 간의 동작은 서로 독립적일 수 없기 때문에 매우 엄격한 조합 관계를 유지해야 합니다. 모든 링크의 모션 오류는 제어 실패로 이어집니다. 우리의 연구에서는 유압 제어 압력 조절기가 병렬 로봇 액추에이터의 전달 매체로서 보다 관용적인 전자 제어 압력 조절기로 대체되었습니다.

1. 실린더의 확장된 위치는 상위 컴퓨터의 아날로그 솔버에 의해 얻어지고 하위 컴퓨터로 전송됩니다.

2. 하부 컴퓨터에서는 D/A 카드를 통해 전압(0~10v)으로 변환하여 전자적으로 제어되는 압력 조절기로 출력합니다.

3. 전자적으로 제어되는 압력 조절기는 전압의 크기에 따라 개구부의 크기와 방향을 제어하고 정확한 가스 흐름을 실린더로 출력하여 피스톤의 움직임을 촉진합니다.

4. 피스톤의 이동 위치는 변위 센서에 의해 감지되고 변위 센서의 피드백 전압은 A/D 카드를 통해 하위 컴퓨터로 출력됩니다. 피스톤 양단의 가스 압력은 공기압 센서에 의해 감지되고 피드백 전압은 A/D 카드를 통해 하위 컴퓨터로 출력됩니다.

5. 하부 컴퓨터는 피드백 값에 따라 전기 비례 밸브의 제어 전압을 실시간으로 조정하여 실린더가 정확한 위치에 도달할 수 있도록 합니다. 6. 플랫폼의 위치 신호는 위치 센서에 의해 상위 컴퓨터로 피드백되고 플랫폼의 위치는 상위 컴퓨터에 의해 추가로 수정됩니다.

전체 제어 프로세스에서 초점은 단일 실린더 제어 시스템에 있습니다. 단일 실린더 제어 시스템의 실험 개략도는 다음 그림에 나와 있습니다.

전자 제어식 압력 조절기 제어 시스템의 경우 상태 단일 실린더 제어가 더 나은 제어 특성을 갖습니다. 최적 상태 피드백에 PI 제어를 추가하면 시스템의 강성을 크게 높이고 시스템의 추적 성능을 향상시킬 수 있습니다. 0.1Hz ~ 5Hz의 주파수 범위에서 우수한 트랙 추적 성능을 제공합니다. 이 테스트의 목적은 매우 높은 변위 정확도를 요구하지 않고 속도 및 가속도 응답 속도에 더 민감한 자동차 서스펜션 시스템의 테스트 플랫폼 모델입니다. 대형 실린더를 채택한 후에는 전체 시스템의 부하가 크게 증가합니다. 시스템의 주파수 응답은 5~10Hz에 도달할 수 있으며 이는 테스트 플랫폼의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

주로 실린더와 전기 비례 밸브로 구성된 6-DOF 병렬 플랫폼을 채택하여 유압과 스크류 로드에 필요한 6개의 액추에이터 간의 엄격한 모션 조합 관계로 인한 제어의 어려움을 피하고 속도 및 가속도 응답 감도를 보장합니다. . 에어 실린더와 전자 제어식 압력 조절기를 동시에 사용하면 비용, 소음 및 오염을 크게 줄일 수 있습니다.

Question 2

달 토양 환경 지상 시뮬레이션 시험 장치의 진공 정밀 제어 기술 방안

Accepted Answer

개요: 달 탐사 프로젝트에서는 달 표면의 진공 환경에서 달 토양 샘플을 수집해야 합니다. 진공 열 환경에서 시료의 성능을 테스트하기 위해서는 달 표면의 진공 열 환경을 모사할 수 있는 지상 테스트 장치의 구축이 필요하다. 따라서 진공도가 필요하며 정밀한 제어가 가능합니다. 본 논문에서는 진공 열 환경의 지반 시뮬레이션 시험 장치에 대해 FC 시리즈 비례 유량 제어 밸브를 이용한 정확한 진공 제어를 위한 기술 방안을 제안한다.

1. 질문
달 탐사 프로젝트에서는 달 표면의 진공 환경에서 달 토양 샘플을 수집해야 합니다. 따라서 진공 열 환경에서 시료의 성능을 시험하기 위해서는 달 표면의 진공 열 환경을 모사할 수 있는 지상 시험 장치를 구축해야 하며, 정밀한 제어를 위해서는 정확한 진공 제어가 필요하다. 달 토양의 특수성으로 인해 현재 달 토양 토양 모델 테스트 장치의 진공 제어는 여전히 다음 문제를 해결해야 합니다.
(1) 달 토양 및 모의 달 토양 시료는 일반적으로 분말 입자이므로 먼지 발생을 방지하기 위해 초기 펌핑 속도를 엄격하게 제어해야 합니다.
(2) 현재 진공 측정 및 제어에서는 Pirani 진공 게이지를 사용하므로 매칭 제어 시스템이 진공을 정밀하게 제어할 수 없어 테스트 결과의 반복성이 저하됩니다.
(3) 달 토양 지반 모의 시험장치는 일반적으로 크기가 작고, 넓은 진공도 범위 내에서 정밀한 제어가 항상 어려웠다. 진공도의 변동이 크며 이는 테스트 결과의 반복성이 떨어지는 이유 중 하나이기도 합니다. 본 논문에서는 달 토양 토양 모델 시험 장치에 존재하는 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 해당 기술 솔루션에 중점을 두고 세부 구현 과정을 소개한다.

2. 기술방안
달 토양 환경 지상 시뮬레이션 시험 장비의 진공 밀도 제어 시스템의 전체 구조는 그림 1에 나와 있습니다. 전체 시스템은 주로 진공 게이지, 두 개의 비례 유량 제어 밸브, PID 컨트롤러 및 진공 펌프로 구성됩니다. 전체 진공도 범위를 정밀하게 제어하려면 일반적으로 3개의 정전용량 진공 게이지가 필요하며 진공 게이지의 측정 정확도는 0.25%입니다. 커패시턴스 진공 게이지의 측정 정확도를 일치시키기 위해 컨트롤러는 24비트 A/D 및 16비트 D/A를 갖춘 고정밀 PID 컨트롤러를 채택하고 독립적인 듀얼 채널을 통해 가스 흐름 조정 및 제어가 용이합니다. 상류 비례 유량 제어 밸브 및 하류 비례 유량 제어 밸브 제어. 진공도의 정밀한 제어는 동적 제어 모드를 사용합니다. 즉, 하류 비례 유량 제어 밸브는 저진공 조건에서 조정되고 상류 비례 유량 제어 밸브는 고진공 조건에서 조정됩니다. 이는 진공도의 제어 정확도를 효과적으로 보장할 수 있는 일반적인 정방향 및 역방향 제어 방법입니다. 결론적으로, 이 입증된 정확한 진공 제어 방식을 사용하면 전체 범위에 걸쳐 1% 진공보다 더 나은 제어 정확도를 달성할 수 있습니다.

비례 유량 제어 밸브의 다양한 모델에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

Question 3

증발 및 농축 공정에서 용매 손실을 줄이기 위한 정밀 진공 제어

Accepted Answer

Abstract: 본 논문은 증발 및 농축 과정에서 용매 손실을 줄이기 위한 정밀 진공 제어의 문제점을 목표로 진공도의 정밀한 제어 방법, 진공도와 온도의 동시 제어 방법 및 활용 등 진공 증발 기술에 중점을 두고 있다. 부식성 전자밸브의 강한 저항력으로 진공조절기 역할을 합니다.

1. 질문
용매 추출 과정에서는 일반적으로 진공 증발 및 농축 공정이 사용됩니다. 용매는 휘발성이 좋은 경우가 많기 때문에 진공 추출 과정에서 용매가 손실되기 쉬우며 때로는 손실이 5~8%에 달할 수도 있습니다. 따라서 증발 및 농축 과정에서 발생하는 용매의 손실을 해결하기 위해서는 다음과 같은 문제를 해결해야 한다.
(1) 고정점 제어, 프로그램 제어 등 진공도의 정밀 제어 문제가 용매 손실을 줄이는 열쇠입니다.
(2) 진공도와 온도를 동시에 제어하는 문제. 이는 진공도에 따라 용액의 끓는점이 결정되기 때문입니다. 진공도와 온도를 동시에 제어함으로써 용매의 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(3) 진공 증발 및 농축 공정에서 많은 용매와 용액은 어느 정도 부식성이 있는 경우가 많으므로 진공 조절 밸브의 내식성이 우수해야 합니다. 증발 및 농축 과정에서 용매 손실을 줄여야 하는 요구 사항을 해결하기 위해 본 논문에서는 진공도 제어 밸브로 내식성이 강한 전자 유량 제어 밸브를 사용하는 것을 포함하여 진공도를 정밀하게 제어하기 위한 솔루션을 제안합니다.

2. 솔루션
증발 및 농축 과정에서 진공도와 온도를 정밀하게 제어하기 위한 제어 시스템의 전체 구조는 그림 1과 같습니다.

(그림 1 증발 및 농축 공정의 진공도 및 온도 제어 시스템 구조의 개략도)

정밀진공제어의 기본원리는 동적제어방식, 즉 제어설정값과 진공게이지의 측정값에 따라 진공용기의 흡입유량과 배기유량을 각각 조절하여 유입과 유출이 이루어지도록 하는 방식이다. 동적 균형에 도달할 수 있습니다. 자동 제어가 필요한 경우 PID 제어 알고리즘과 해당 컨트롤러가 필요합니다.

그림 1에서 볼 수 있듯이, 본 논문의 진공도 제어를 위한 정확한 제어 제안은 전자 유량 제어 밸브를 사용하여 흡기 유량을 조정하고, 전자 볼 밸브 또는 전자 니들 밸브를 사용하여 배기 유량을 조정하는 동적 제어 방법을 채택합니다. , 진공 펌프는 진공 소스로 사용됩니다. 진공도의 자동 제어는 PID 컨트롤러를 채택합니다.

동시에 온도 제어 기능에 도달하기 위해 이 방식은 이중 채널 PID 컨트롤러를 채택하고 한 채널은 진공도를 제어하는 데 사용되고 다른 채널은 온도를 제어하는 데 사용됩니다. 이 PID 제어는 47개의 입력 신호 형식(열전대, 열 저항, DC 전압)을 갖춘 24비트 A/D 및 16D/A를 가지며 측정, 표시 및 제어를 위해 다양한 진공 및 온도 센서에 연결할 수 있습니다. 또한 2개의 독립적인 측정 제어 채널, 2선 RS485, 표준 MODBUS RTU 통신 프로토콜이 있습니다.

(그림 2 FC 시리즈 전자 니들 밸브)

진공도 제어 공정에서 고정밀 조정을 달성하기 위해 그림 2와 같이 수치 제어 스테핑 모터로 미세 조정이 가능한 전자 니들 밸브가 사용됩니다. 이 FC 시리즈 비례 니들 밸브의 히스테리시스는 다음보다 훨씬 작습니다. 솔레노이드 밸브와 동일하며 1초 이내의 고속 응답성을 가지며, 특히 불소 고무(FKM) 밀봉 기술을 사용하여 밸브의 내식성이 우수합니다. 수치 제어 비례 니들 밸브를 갖춘 스테퍼 모터 구동 회로 모듈이 장착되어 수치 제어 니들 밸브에 필요한 전원 공급 장치(24VDC) 및 제어 신호(0~10VDC)를 제공하며 RS485 직렬 통신의 직접 제어도 제공할 수 있습니다. .

더 큰 직경의 공기 추출 파이프라인의 경우 그림 2와 같이 소형 비례 니들 밸브가 이 방식에 사용됩니다. 이 비례 니들 밸브 시리즈는 소형 전자 밸브입니다. 밸브 개방은 제어 신호(0~10VDC)의 변화에 따라 연속적으로 조정될 수 있습니다. 가장 빠른 개폐 시간은 7초 미만이며, 개폐 시간도 1초 미만에 달할 수 있습니다. 밸브와 밸브바디의 일체형 설계로 외부용적을 줄이고 가격이 저렴합니다. 펌핑속도를 조절하기 위해 밀폐용기와 진공펌프 사이에 설치되는 경우가 많습니다.

요컨대, 이 기사에 설명된 솔루션을 통해 증발 및 농축 공정의 진공도 제어 정확도는 1%에 도달할 수 있으며 해당 온도 제어도 수행할 수 있습니다. 진공 조절 밸브는 내식성이 뛰어나 진공 증발 과정에서 용매 농도의 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

Question 4

저압 침탄(LPC) 공정의 진공 정밀 제어에 대한 제안

Accepted Answer

개요: 저압 침탄 공정(진공 침탄)에서 진공도의 정밀한 제어 요구 사항을 충족하기 위해 이 기사에서는 업스트림 및 다운스트림 동적 진공을 사용하여 투과 가스 혼합을 위한 가스 혼합 탱크를 추가하는 것을 포함하여 해당 솔루션을 제안합니다. 레벨 제어 방법 및 진공도 제어 방법을 온도에 맞춰 조정함으로써 침투 공정의 진공도 및 온도를 신속하고 정밀하게 제어할 수 있습니다.

1. 질문
진공 침탄이라고도 하는 저압 침탄은 저압 진공 상태에서 침탄 매체를 고온로에 통과시켜 급속 침탄시키는 공정입니다. 진공 침탄 공정은 1단형, 펄스형, 스윙형으로 구분할 수 있다. 그 중 진공도, 온도 및 침탄 시간은 특정 요구 사항에 따라 변경되며, 특히 진공도는 온도 변화에 따라 크게 변경됩니다. 따라서 진공침탄 공정에서는 진공도 제어 측면에서 다음과 같은 문제를 해결해야 한다.

(1) 고정점 제어, 프로그램 제어, 고속 펄스 제어 등 진공도를 빠르고 정확하게 제어하는 문제로 인해 진공 제어 시스템에는 높은 응답 속도와 제어 정확도가 필요합니다. 특히 전체 진공 범위에서 정밀한 제어를 달성하려면 다양한 범위에 따라 다양한 진공 센서와 해당 업스트림 및 다운스트림 제어 모드를 사용해야 합니다.

(2) 진공도와 온도를 동시에 제어하는 문제. 침탄은 고온 환경에서 진행되므로 진공도와 온도의 동시 제어가 필요합니다.
저압 침탄 공정에서 진공도의 정밀한 제어 요구 사항을 충족하기 위해 이 기사에서는 진공도의 정밀한 제어를 위한 솔루션에 중점을 두고 이중 채널 PID 제어를 채택하여 동기식 온도 제어에 도달합니다.

2. 솔루션
저압 침탄 공정의 진공도 및 온도 제어 시스템의 전체 구조는 그림 1에 나와 있습니다.

그림 1 저압 침탄 공정의 진공도 및 온도 제어 시스템의 구조 모식도

진공도의 정밀 제어의 기본 원리는 동적 제어 방식, 즉 제어 설정 값과 진공 게이지의 측정 값에 따라 침탄실의 흡기 유량과 배기 유량을 각각 조정하여 들어오고 나가는 흐름은 동적 균형에 도달할 수 있습니다. 자동 제어가 필요한 경우 PID 제어 알고리즘과 해당 컨트롤러가 필요합니다.

그림 1에서 볼 수 있듯이, 본 논문에서 제안하는 진공도 정밀 제어 솔루션은 전자 니들 밸브를 사용하여 흡기 유량을 조절하고, 전자 볼 밸브 또는 전자 니들 밸브를 사용하여 배기 유량을 조절하는 동적 제어 방식을 채택합니다. , 진공 펌프는 진공 소스로 사용됩니다. 진공도의 자동 제어는 PID 컨트롤러를 채택합니다.

다양한 저압 침탄 공정의 경우 진공도 제어 범위는 1Pa~100kPa입니다. 따라서 특정 공정에서는 다양한 진공도 범위의 제어를 위해 다양한 동적 제어 모드를 채택해야 합니다. 1Pa~1kPa의 고진공 범위의 진공도 제어를 위해 고정 배기 흐름과 조정 가능한 흡입 흐름의 업스트림 제어 모드가 채택됩니다. 1kPa~100kPa의 저진공 범위에서 진공도 제어, 고정 흡입 흐름 및 조정 가능한 배기 흐름 하류 제어 모드.

그림 1에 도시된 바와 같이, 공기 흡입 흐름의 조정 및 제어에 도달하기 위해 침탄실의 흡입 말단에 가스 혼합 탱크를 추가하고 가스 질량 유량계를 사용하여 다양한 투과 가스를 가스 혼합으로 분배합니다. 탱크. 가스는 유량 조절 및 제어를 위해 전자 니들 밸브를 통해 흐릅니다.

동시에 온도 제어 기능에 도달하기 위해 이 방식은 이중 채널 PID 컨트롤러를 채택하고 한 채널은 진공도를 제어하는 데 사용되고 다른 채널은 온도를 제어하는 데 사용됩니다. 이 PID 제어는 24비트 A/D 및 16비트 D/A를 가지며 47개의 입력 신호 형식(열전대, 열 저항, DC 전압)을 가지며 다양한 진공 및 온도 센서에 연결하여 측정, 표시 및 제어할 수 있습니다. 2개의 독립적인 측정 제어 채널, 2선 RS485, 표준 MODBUS RTU 통신 프로토콜.

그림 2 FC 시리즈 전자 니들 밸브

진공도 제어 공정에서 고정밀 조정을 달성하기 위해 그림 2와 같이 수치 제어 스테핑 모터로 미세 조정이 가능한 전자 니들 밸브가 사용됩니다. FC 시리즈 니들 밸브의 히스테리시스는 그보다 훨씬 작습니다. 솔레노이드 밸브의 특성상 1초 이내의 고속 응답성을 가지며, 특히 불소고무(FKM) 실링 기술을 사용하여 밸브의 내식성이 우수합니다. 수치 제어 전자 니들 밸브를 갖춘 스테퍼 모터 구동 회로 모듈이 장착되어 수치 제어 니들 밸브에 필요한 전원 공급 장치(24VDC) 및 제어 신호(0~10VDC)를 제공하며 RS485 직렬 통신의 직접 제어도 제공할 수 있습니다. .

결론적으로, 이 기사에 설명된 솔루션을 통해 저압 침탄 공정의 진공도 제어 정확도는 전체 범위에서 1%에 도달할 수 있으며 해당 온도 제어도 수행할 수 있습니다.

Question 5

정확한 진공 레벨 제어 흡착 장치를 통한 초저손실 단일 모드 광섬유 퓨즈 테이퍼 생산

Accepted Answer

요 약: 융착방식의 Fiber fused Taper System에서는 손실이 최소화된 Fiber Coupling이 광섬유를 흡착하고 고정하기 위한 최적의 진공도에 해당한다. 따라서 흡착 진공도를 정밀하게 제어하고 최적의 진공도 값을 찾는 것이 필요합니다. 본 논문에서는 손실을 최소화하면서 섬유 융합 테이퍼 시스템의 안정적인 배치 생산에 초점을 맞춰 진공도를 정밀하게 제어할 수 있는 FC 시리즈 비례 유량 제어 밸브를 사용하는 진공 시스템의 개선 방안을 제안합니다.

1. 질문
광섬유 테이퍼 시스템에서 광섬유 커플러 및 광섬유 콘을 만드는 과정에서 일반적으로 두 개 이상의 광섬유를 진공 흡착 및 특수 고정 장치를 사용하여 광학 테이블에 위치시키고 고정하며 두 개 이상의 광섬유는 특정 방식으로 고정됩니다. 다수의 나섬유를 회전시켜 축에 가깝게 이동시킨 후 수소-산소 불꽃이나 레이저에 의해 가열, 용융시킨 후 일정 속도로 양쪽으로 늘려 최종적으로 이중 원추형 형태의 특수 도파관 구조를 이루게 된다. 가열 영역에 형성됩니다.

현재의 광섬유 테이퍼 기술은 광섬유 커플러를 일괄적으로 0.1 미만의 손실로 안정적으로 생산하기 어려운데, 이는 광섬유가 진공흡착에 의해 너무 단단히 고정되기 때문이다. 일부 문헌에서는 흡착 및 고정 장치용 진공 시스템이 개선되었으며, 해당 섬유 커플러가 일련의 서로 다른 흡착 및 고정 진공도에서 제작되었으며, 전체 진공도 범위에서 결합 손실이 최소 면적을 갖는다는 것이 입증되었습니다. , 진공도가 120mBar 일 때 최소 손실은 0.05dB입니다.

진공도가 높을수록 섬유가 더 단단하게 고정되고 결합 손실이 더 커집니다. 초저손실 광섬유 결합 장치를 얻기 위해서는 진공흡착 장치의 진공도를 정밀하게 제어할 필요가 있음을 알 수 있다.

본 논문에서는 광섬유 테이퍼 공법에 의한 초저손실 광섬유 결합 장치를 제작하는 과정에서 진공도의 정밀한 제어 요구사항에 따라 정밀하고 빠른 도달을 위한 진공 제어 시스템의 기술 방안과 그에 따른 지원 내용을 제안한다. 진공도 제어.

2. 기술방안
왼쪽 및 오른쪽 신장 장치의 흡착 진공도를 정밀하게 제어하기 위해 원래 진공 시스템에 진공 탱크가 추가되었습니다. 진공탱크의 진공압력을 조절하면 그림 2와 같이 좌우 신장장치의 흡착진공도를 조절할 수 있습니다.

그림 2에 표시된 진공도 제어 시스템은 주로 전자 니들 밸브, 진공 게이지, PID 컨트롤러 및 진공 펌프를 포함합니다. 진공도의 정밀한 제어는 동적 제어 방식을 채택합니다. 즉, 진공 게이지의 측정 값과 설정 값의 비교에 따라 PID 컨트롤러가 흡입 공기 흐름과 배기 공기 흐름을 동시에 조정합니다. 신속하게 동적 균형을 달성하고 진공도를 설정 값으로 제어합니다. , 제어 정확도는 ±1%에 도달할 수 있습니다.

결론적으로, 진공도의 정밀한 제어를 통해 초저손실 광섬유 결합 소자의 안정적인 대량 생산이 가능하다.

그림 2 섬유 테이퍼 기계의 진공도 제어 시스템의 개략도

Question 6

전공 비례 밸브 및 제어 밸브

Accepted Answer

전기 공압식 비례 밸브는 비례 밸브라고 하며, 일반 공압식 밸브는 사전 조정된 액체 흐름 압력 및 유량을 통해 장비의 고정 값을 제어할 수 있습니다. 피드백은 느린 속도, 빠른 속도, 느린 속도의 지속적인 변화를 통해 달성되거나 힘 제어를 실현하기 위해 특정 정밀도로 양호한 제어 곡선을 시뮬레이션함으로써 도달됩니다. 일반 공압 밸브는 전기 공압 비례 밸브의 공압 시스템에 의해 제어됩니다.

제어 밸브는 밸브 본체 어셈블리와 액추에이터 어셈블리(또는 액추에이터 시스템)의 두 가지 주요 어셈블리로 구성되며 단일 시트 시리즈 제어 밸브, 이중 시트 시리즈 제어 밸브, 슬리브 실린더 시리즈 제어 밸브 및 자체 작동식의 4개 시리즈로 나뉩니다. 시리즈 제어 밸브. 네 가지 유형의 밸브를 변형하면 적용 가능한 구성이 다양해질 수 있으며 각 구성에는 고유한 특정 용도, 기능, 장점 및 단점이 있습니다. 일부 제어 밸브는 다른 것보다 더 넓은 범위의 응용 분야에서 사용되지만, 제어 밸브는 향상된 성능과 비용 절감을 위한 최상의 솔루션을 만들기 위해 함께 작동하는 모든 응용 분야에 적합하지 않습니다.

전공밸브는 전자기 코일에 의해 밸브 코어를 구동시키는 공압 부품이고, 컨트롤 밸브는 전자기 유도를 통해 전자기력을 발생시키는 부품이다. 제어 밸브의 전류가 클수록 추력도 커지므로 공통 솔레노이드 밸브 코일의 통전 전류가 달라서 원래의 온-오프 밸브가 비례 밸브가 되나요?

이 문제는 분명히 부정적이다. 일반적으로 일반 솔레노이드 밸브의 내부 처리는 비례 밸브의 처리 정확도를 달성할 수 없습니다. 또한 내부 구조는 공압 밸런스 등 많은 매개 변수를 고려하지 않습니다. 따라서 전자기력이 크지 않으면 밸브 코어가 전환 위치에서 안정될 수 없으며 전자기 스위치 밸브가 비례 성능을 나타낼 수 없습니다. 또는 솔레노이드 스위치 밸브의 비례 성능이 매우 눈에 띄지 않습니다. 따라서 비례 밸브의 설계 및 제조 공정은 개폐식 밸브의 설계 및 제조 공정과 매우 달라야 하며 연구 개발에 더 많은 투자가 필요합니다.

또 다른 질문: 동일한 비례 밸브의 경우 비례 증폭기를 사용하지 않고 솔레노이드 코일의 구동 전류를 DC 모델에서 직접 구동할 수 있습니까? 이 방법은 원칙적으로 가능합니다. 가변 저항 신호는 코일 제어에 사용될 수 있습니다. 그러나 이는 많은 에너지를 낭비하게 되고 동시에 많은 열을 동반하게 되며 밸브 코어가 움직일 때 플러터와 전류가 발생하지 않게 됩니다. 피드백 효과로 인해 밸브 성능을 최적화할 수 없습니다.

증폭기의 내부 전류 피드백 외에도 고주파 디더 신호도 중요한 기능입니다. 고주파수 플러터 신호는 비례 스풀의 진동을 항상 유지할 수 있으므로 정지 마찰의 영향을 극복하고 성능에 대한 히스테리시스의 영향을 제거할 수 있습니다.

비례 증폭기는 비례 전자석에 특정 성능 전류를 제공하고 공압식 비례 밸브 또는 공압식 비례 제어 시스템의 개방 루프 또는 폐쇄 루프 조절을 수행하는 데 사용되는 전자 장치입니다. 그렇다면 소위 특정 성능 전류는 어떤 성능을 의미합니까?

요약하자면, 비례 증폭기를 사용하면 다음과 같은 기능을 달성할 수 있습니다. 밸브가 코일에 적용하는 전류량을 제어하고, 비례 밸브의 최소 및 최대 입력 신호를 설정하고, 최소 및 최대 출력 전류를 설정하고, 또한 램프 업 및 램프 다운 시간을 설정하고 최종적으로 설정합니다. 디더 신호의 주파수는 내장된 전류 네거티브 피드백 기능을 통해 얻어집니다.
전기 공압식 밸브에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.
https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm

Question 7

비례 밸브를 분류하는 방법은 무엇입니까?

Accepted Answer

1. 제어된 매개변수에 따라

비례 밸브로 제어되는 매개변수에는 압력, 유량, 방향 등이 포함됩니다. 하나의 매개변수(단일 매개변수, 단일 기능)를 제어하는 비례 밸브가 있고, 둘 이상의 매개변수를 제어하는 비례 밸브가 있습니다.

비례 파일럿 압력 조절기, 비례 릴리프 밸브, 비례 감압 조절기, 비례 시퀀스 밸브 등을 포함한 비례 압력 조절기는 모두 공압 시스템의 압력 매개 변수(단일 매개 변수)를 제어하기 위해 전기 신호를 입력하는 비례 밸브입니다. Festo, SMC, Proportion-Air, Asco 등과 같은 다양한 비례 압력 조절기 공급업체가 진열되어 있습니다. KAOLU 고해상도, 고압 범위 및 고속 레귤레이터 시리즈를 공급하는 전문 기업입니다.

비례 스로틀 밸브, 비례 속도 제어 밸브, 비례 단방향 속도 제어 밸브 등을 포함한 비례 흐름 밸브는 단일 매개변수 제어 밸브이기도 합니다. 또한 언급된 주요 업체로는 Clippard, Bosch Rexroth AG, Burkert 등이 있습니다. KAOLU 높은 반복성, 고해상도 및 낮은 히스테리시스를 특징으로 하는 스테퍼 모터 구동 비례 흐름 제어 밸브를 제공합니다.

비례 방향(방향 흐름) 밸브는 입력 전기 신호의 크기와 방향에 따라 액체 흐름의 유량과 흐름 방향을 동시에 제어하는 다중(2) 매개변수 제어 밸브입니다.

다기능 비례 밸브는 다중 매개변수 제어 밸브로 비례 방향 밸브를 기본으로 압력 보상기와 압력 밸브를 결합한 복합 밸브입니다. 입력되는 전기신호의 크기와 방향에 따라 회로의 흐름과 오일의 흐름방향이 동시에 제어되며, 압력보상장치가 장착되어 있어 부하변화에 따라 제어회로의 흐름이 영향을 받지 않으며, 부하 변화에 관계없이. 또한 압력 밸브의 조합으로 인해 유압 시스템의 최대 작동 압력을 제어하여 다양한 제어 기능을 달성하는 데에도 사용할 수 있습니다.

비례 압력 조절기는 또한 압력과 유량 제어를 결합한 다중 매개 변수 비례 제어 밸브이며 밸런스 밸브 (압력 보상 밸브)를 통해 스로틀 밸브 오리피스 양쪽 끝의 압력이 변경되지 않은 상태로 유지됩니다.

(2) 제어 방법에 따라
이는 주로 비례밸브의 파일럿 제어밸브에 있어서 전기기계적 변환방식에 따른 분류를 말한다. 전기제어부는 비례전자석, 토크모터(이동형 및 서스펜션형), DC 서보모터 등 다양한 형태를 갖고 있다.

전자기식이란 비례전자석을 전기기계적 변환소자로 사용하는 비례밸브를 말합니다. 비례 전자석은 입력 전류 신호를 기계적 출력, 즉 출력 힘과 변위로 변환한 후 압력, 흐름, 방향 등의 매개변수를 제어합니다.

전동식은 DC 서보모터를 전기기계적 변환소자로 사용하는 비례밸브를 말합니다. DC 서보 모터는 입력된 전기 신호를 회전 운동의 회전 속도로 변환한 다음 나사 너트, 랙 앤 피니언 또는 캠과 같은 감속 장치 및 변환 메커니즘을 통해 힘과 변위를 출력하여 출력 유압 매개변수를 제어합니다.

전기 공압식은 토크 모터와 노즐-배플 구조를 파일럿 제어단으로 사용하는 비례 밸브를 말합니다. 토크 모터에 다양한 전기 신호를 입력하고 이와 연결된 배플(토크 모터의 전기자가 배플인 경우도 있음)을 통해 변위 또는 각도 변위를 출력합니다.

(삼)ㅏ설치 위치에 따라~의전자 증폭기 및 비례 밸브 본체
• 분리형(비례 밸브 본체가 전자 증폭기에서 분리됨);
• 전자 증폭기가 있는 유형(전자 증폭기는 비례 밸브 본체에 통합되어 있음).

(4)에 따르면변위가 있는 센서와 없는 센서변위 센서가 있는 밸브는 밸브의 폐쇄 루프 변위 제어에 도달할 수 있으며 정상 상태 오류(히스테리시스, 감도)는 변위 센서가 없는 서보 밸브(전기 피드백)보다 우수합니다.

(5) 밸브 코어 구조에 따르면스풀 밸브형, 포핏 밸브형, 카트리지형 구조가 있습니다. 유량이 큰 비례 밸브의 경우 카트리지 밸브 구조가 주로 사용됩니다.

Question 8

비례 밸브와 서보 밸브의 차이점

Accepted Answer

비례 밸브는 대부분 전기 피드백입니다. 신호 입력이 있으면 메인 스풀은 연결된 변위 센서를 구동하여 움직입니다. 피드백 변위 신호가 주어진 신호와 같을 때 메인 스풀은 이동을 멈추고 비례 밸브는 새로운 위치 균형에 도달합니다.

서보 밸브에는 기계적 피드백과 전기적 피드백의 두 가지 유형이 있습니다. 일반적으로 전기 피드백이 있는 서보 밸브의 주파수 응답은 높고 기계적 피드백이 있는 서보 밸브의 주파수 응답은 약간 낮으며 동작은 기본적으로 비례 밸브와 동일합니다.

차이점: 일반 비례 밸브의 입력 전력은 기본적으로 수백 mA에서 1A 이상에 이르는 비교적 큰 반면, 서보 밸브의 입력 전력은 기본적으로 수십 mA로 상대적으로 작습니다. 비례 밸브의 제어 정확도는 서보 밸브보다 약간 낮고 히스테리시스는 높습니다. 밸브가 크고 서보 밸브의 제어 정밀도가 높지만 오일에 대한 요구 사항도 높습니다.

구조적 이해에서 볼 때, 비례 밸브의 스풀은 전자기력, 유압 및 스프링 힘에 의해 균형을 이룹니다. 서보 밸브는 유압으로 균형을 이루므로 비례 밸브는 대유량 및 고압 제어에 이점이 없습니다. 비례 밸브의 가장 초기 제품은 열려 있으므로 비례 밸브라고 합니다. 그렇지 않으면 서보 밸브가 응용 분야에서 더 널리 사용되며 정확한 위치, 속도 및 기타 제어에 사용될 수 있을 뿐만 아니라 후속 기능도 있습니다. 자동차의 파워 스티어링은 비례 밸브로는 달성하기 어려운 후속 서보 시스템입니다.

오일 실린더의 위아래 움직임은 밸브를 다른 위치에서 전환하여 오일 회로를 전환함으로써 도달할 수 있습니다. 이러한 유형의 밸브는 일반 역전 밸브를 사용하여 도달할 수 있으며 서보 또는 비례 밸브의 기능은 오일 실린더의 방향을 제어할 뿐만 아니라 밸브의 개방을 정밀하게 제어하여 흐름이 정밀하게 이루어질 수 있도록 하는 것입니다. 제어됩니다(작동 상태는 변경되지 않습니다).

밸브의 피드백은 밸브가 정확하게 제자리에 있는지 여부만 확인할 수 있지만 시스템 상태를 제어할 수는 없습니다. 왜냐하면 밸브 개방이 정확하더라도 액추에이터로 유입되는 실제 흐름은 펌프 압력, 파이프라인 소비, 부하 변화에 의해 영향을 받기 때문입니다. 따라서 속도 제어의 정확한 위치에 도달하려면 또 다른 루프 회피 루프, 즉 시스템 폐쇄 루프가 필요합니다. 위치 및 속도를 위해 이제 달성해야 할 속도 및 위치 제어 보드가 형성되었습니다. 어떤 사람들은 "아무리 정확해도 밸브 자체의 문제일 뿐 제어 대상에 있어서는 어렵다"고 말하는데, 이는 사실이지만 액츄에이터의 변위는 서보 스풀의 변위와 일치하지 않습니다. , 밸브가 열린 후 밸브 코어가 오일 포트를 열기 때문입니다. 움직이지 않더라도 액추에이터는 항상 움직임을 유지합니다. 마치 집에 있는 수도꼭지처럼 전원을 켜면 물이 계속해서 흐릅니다.

비례 밸브에는 서보 밸브 스풀의 폐쇄 루프 위치가 없습니다. 상대적으로 정확한 스풀 위치를 제어하기 위해 비례 스풀에 공급되는 전류량을 크고 정밀하게 제어하는 단순화된 설계 형태입니다. 비례 밸브에는 고정 액추에이터를 장착할 필요가 없으며 위치 및 속도 제어를 정확하게 구현하려면 여전히 폐쇄 루프 시스템이 필요합니다. 비례 밸브에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/비례 압력 조절기/낮은 압력-비례 조절기-0-8bar.html

비례 밸브와 서보 밸브 모두 증폭기가 필요합니까? 입력 제어 신호가 4-20MA입니까, 아니면 0-10V입니까? -10V-+10V가 없다는 것은 입력 제어 신호가 아닌 오일 회로를 변경하기 위해 각각 작동하는 두 개의 코일에 의해 작동 방향이 실현된다는 의미입니까?

비례 밸브 및 서보 밸브의 입력 제어 신호는 4-20MA, 0-10V, -10V-+10V이며, 그 중 전류 입력 신호는 강력한 간섭 방지 기능을 갖고 있지만 해당 가격이 비싸며 내부 코일은 하나일 수 있습니다. 아니면 둘. 많은 3방향 밸브는 하나의 코일만 사용하고 전압 반전에 의해 양쪽 위치를 제어합니다. 삼방밸브는 일반적으로 삼방밸브의 양쪽에 2개의 코일이 배열되어 있는데, 코일을 개별적으로 또는 직렬 또는 병렬로 제어할 수 있다. 실제로 비례 밸브와 서보 밸브를 구별하는 것은 어렵습니다. 아마도 유일한 차이점은 운전 방법 일 것입니다. 서보 밸브는 토크 모터, 비례 밸브는 비례 코일, 서보 밸브는 노즐 배플, 응답성이 높고 비례 밸브는 스풀 밸브이지만 비례 밸브의 제어 정확도에 관해서는 더 높아져라. 특히 2극 피드백 밸브의 경우 파일럿의 비례 밸브 피드백은 전기 변위 센서이고 서보 밸브는 기계적 피드백 막대이므로 반복성, 히스테리시스 링, 선형성 비례 밸브와 같은 일부 매개변수가 서보 밸브보다 우수합니다. .

Question 9

라미네이팅 프레스

Accepted Answer

우리의 고객은 라미네이팅 프레스 기계 장비 제조업체입니다. 전자공압조절기의 설계와 사용을 통해 금형프레스의 압력제어를 제어합니다. 누르는 제품의 두께가 다르기 때문에 센서를 통해 감지하게 됩니다. 감지된 신호는 소프트웨어 설정을 통해 PLC로 피드백되고, 명령 신호는 적절한 압력 조정 및 안정화를 위해 전자 공기압 조절기로 전송됩니다. 디지털로 제어되는 전자 공기압 조절기는 이러한 관련 장비에 효과적으로 사용될 수 있습니다.

Question 10

레일리-브릴루앙 산란 분광법의 온도 및 압력의 정밀한 제어 방법

Accepted Answer

레일리-브릴루앙 산란 분광법의 온도 및 압력의 정밀한 제어 방법

개요: 레일리-브릴루앙 산란(RBS) 분광학 실험 장치에 대해 사용자는 측정 가스실의 온도 및 압력을 고정밀도로 제어할 것을 제안했습니다. 이 기사에서는 반도체 TEC 모듈과 비례 제어 흐름 밸브를 사용하여 고정밀 온도 제어를 구현하는 구체적인 구현 방법을 소개합니다. 압력 제어는 고정밀 압력 센서, 정밀 비례 제어 흐름 밸브 및 24비트 획득 정밀 PID 컨트롤러를 포함하는 고정밀 진공 압력 제어 시스템을 채택합니다. 이 온도 및 압력 제어 방식은 널리 사용되고 입증되었습니다.

도입된 비례 유량 제어 밸브는 https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

1. 기술 요구 사항
정밀한 제어를 위해 고객 요구사항, RBS(Rayleigh-Brillouin 산란) 분광법의 온도 및 압력에 따라 그림 1(빨간색 상자 영역의 내용)과 같이 구체적인 요구사항은 다음과 같습니다.
(1) 온도 범위는 300K~318K입니다. 온도 제어 정확도는 ±0.02K입니다.
(2) 압력 범위는 30kPa~90kPa(절대 압력)입니다. 압력 제어 정확도는 ±0.1kPa입니다. 대기압은 99.9트로겐입니다.

2. 온도 조절 방식
실온 근처의 고정밀 온도 제어를 위해 그림 2에 표시된 반도체 가열 및 냉각 기술을 사용하는 것이 제안되었으며 구체적인 내용은 다음과 같습니다.
(1) 난방 냉장고: TEC 모듈.
(2) 센서: 백금 저항 또는 서미스터 온도.
(3) PID 컨트롤러: 고정밀 24비트 온도 및 압력 컨트롤러.

3. 압력 제어 방식
실험 장치가 작동하는데 필요한 절대 압력 범위는 30kPa~90kPa이며, 이 범위 내의 압력은 모든 설정점에서 정확하고 일정해야 합니다. KAOLU 의 비례 제어 유량 밸브를 사용하는 것이 최선의 선택입니다.

(1) 압력 측정을 위해 1000torr 범위의 정전용량 압력계를 사용하면 정확도가 ±0.2%에 달합니다. ±0.05%의 정확도가 더 높은 진공 압력 센서도 측정에 사용할 수 있습니다.
(2) 24비트 A/D 획득 기능을 갖춘 고정밀 PID 진공 압력 컨트롤러는 고정밀 진공 압력 센서의 측정 정확도를 일치시키고 제어 정확도를 보장하는 데 사용됩니다.
(3) 공기실의 공기 흡입구와 배기구에 각각 비례 유량 제어 밸브를 설치하십시오. 비례 유량 제어 밸브는 공기 흡입구에 직접 설치됩니다.

https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve/mid-flow-proportional-valve-0-130L-min.html

(4) 제어 과정에서 진공 펌프를 켠 후에도 펌핑 속도는 일정하게 보장됩니다. 먼저 흡기 전자 니들 밸브를 흡기 포트의 압력과 유량이 일정하도록 설정한 다음 PID 매개변수의 자체 조정을 수행해야 합니다. 마지막으로 배기구의 유량을 자동으로 조정하여 공기실 압력의 정밀한 제어를 실현합니다.

Question 11

글로브박스의 진공도 및 온도 조절 방법

Accepted Answer

글러브 박스의 진공도 및 온도 제어 방법에 대한 자세한 자습서

개요: 글러브 박스 내 진공과 온도라는 두 가지 환경 변수에 대해 글러브 박스의 강력한 기능을 달성하기 위해. 이 기사에서는 진공 및 온도의 정확한 측정 및 제어를 위한 통합 솔루션에 중점을 두고 업스트림, 다운스트림, 양방향 방법을 설명합니다. 또한 다양한 진공도 범위에서 스위칭 제어 모드의 구체적인 적용을 소개하고 제어에 사용되는 새로운 비례 유량 제어 밸브와 24비트 초정밀 PID 컨트롤러를 시연합니다.

1. 질문
진공 글러브 박스는 쉽게 산화되고 용해되는 물질에 자주 사용됩니다. 혐기성 및 무수성 환경에서 수동 작업이 필요한 화학 반응, 재료 처리 및 성능 테스트는 매우 유용합니다. 글러브 박스의 핵심 기능은 진공 환경을 제공하고 사용하기 쉬운 것입니다. 그러나 현재 실제 응용 분야에서 대부분의 글러브 박스는 혐기성 환경과 글러브 박스의 수동 조작 기능만 사용하고 글러브 박스의 역할을 최대한 활용하지 않습니다. 글러브 박스의 더욱 강력한 적용은 다음 두 가지 측면에도 반영됩니다.

(1) 진공 글러브 박스는 밀폐형 환경 상자이며 최대 진공도는 일반적으로 약 10Pa에 도달할 수 있으므로 글러브 박스의 진공도는 필요에 따라 10Pa와 대기압 사이의 설정 지점에서 제어할 수 있습니다. 진공에 민감한 다양한 화학반응, 실험, 테스트를 수행할 수 있습니다. 또한 진공 환경을 변경하거나 파괴하지 않고 다양한 수동 작업을 수행할 수 있습니다.

(2) 진공 외에도 온도는 많은 반응, 실험 및 테스트에서 또 다른 중요한 환경 변수입니다. 해당 가열 장치를 글로브 박스에 배치하면 온도와 진공도가 결합된 환경에서 다양한 실험 연구가 수행될 수 있습니다. 기타 물리량 환경 조건도 구성하여 다양한 경계 조건에서 다중 물리량 결합 테스트 조건을 형성할 수 있습니다. 진공 글러브 박스의 전체 성능을 달성하기 위해 글러브 박스의 진공도와 온도라는 두 가지 환경 변수에 중점을 둡니다.

이 기사에서는 진공도 및 온도의 정확한 측정 및 제어를 위한 통합 솔루션을 자세히 소개하고 진공 제어 프로세스에서 업스트림, 다운스트림 및 양방향 제어 모드의 다양한 진공도 범위를 소개합니다.

2. 진공 제어 ~에 글러브 박스
글러브 박스는 저진공 환경 캐비티에 속합니다. 기계식 펌프를 사용하는 글로브박스의 진공도는 일반적으로 약 10Pa의 절대압력에 도달할 수 있습니다. 진공청소하고 불활성가스를 충전함으로써 글로브박스의 진공도를 10Pa에서 1기압(절대압력 0.1MPa)까지 조절할 수 있습니다. 4자릿수에 달하는 진공 범위를 제어하려면 실제 필요에 따라 정밀도가 다른 진공 센서가 사용되며 그에 따라 다양한 제어 모드가 사용됩니다. 각 제어 모드의 구체적인 내용은 다음과 같습니다.

2.1 업스트림 제어 모드
그림 1에서 볼 수 있듯이, 하류 진공 펌프의 펌핑 속도가 일정하게 유지되는 조건에서. 상류 제어 모드는 진공 게이지의 측정 신호에 따라 PID 진공 압력 컨트롤러를 통해 상류 흡기 포트의 비례 흐름 제어 밸브의 개방을 조정하는 것입니다. 즉 흡입 흐름을 제어하여 글러브 박스의 압력을 설정점으로 유지합니다. . 업스트림 모드는 고진공 제어에 자주 사용됩니다.

2.2 다운스트림 제어 모드
그림 2에서 볼 수 있듯이 하류 진공 펌프의 펌핑 속도가 일정하게 유지되는 조건 하에서 하류 제어 모드는 측정 신호에 따라 PID 진공 압력 컨트롤러를 통해 하류 공기 출구의 비례 흐름 제어 밸브의 개방을 조정하는 것입니다. 진공 게이지, 즉 공기 유량을 조절하여 장갑 탱크의 압력을 설정 값으로 조절합니다. 저진공 제어에는 다운스트림 모드가 자주 사용되는 것을 볼 수 있습니다.

2.3 양방향 제어 모드
위의 업스트림 및 다운스트림 제어 모드에는 고유한 장점이 있으며 실제 응용 프로그램에서는 단독으로 사용되는 경우가 거의 없습니다. 일반적으로 업스트림 및 다운스트림 모드는 그림 3과 같이 소위 양방향 제어 모드인 함께 통합됩니다. 양방향 제어 모드에서는 진공 압력 컨트롤러에 정방향 및 역방향 제어 기능이 필요합니다. 즉, 상류 비례 유량 제어 밸브에 대한 역방향 제어와 하류 비례 유량 제어 밸브에 대한 역방향 제어입니다.

2.4 듀얼 센서 자동 전환 모드
위에서 언급한 바와 같이, 진공도의 정확한 측정 및 제어가 10Pa~0.1MPa의 전체 범위에서 수행된다면 일반적으로 1000Torr 및 10Torrswitch의 두 개의 고정밀 다이어프램 압력 게이지를 자동으로 구성해야 합니다. 그림 4에서 볼 수 있듯이 높은 스위칭 포인트(2-3)는 저진공 센서가 작동하는 높은 지점이고, 낮은 스위칭 포인트(1-2)는 고진공 센서가 작동하는 낮은 지점입니다. 컨트롤러는 이 두 지점 사이의 평활화 계산을 수행합니다. 저진공 측정 PV1 및 고진공 측정 PV2의 연속 샘플링이 하단 스위칭 포인트 아래에 있을 때 저진공 센서로 전환됩니다. 저진공 측정값 PV1과 고진공 측정값 PV2의 연속 샘플링이 상위 스위칭 포인트보다 높을 때 고진공 센서로 전환됩니다.

3. 진공게이지, 밸브, 컨트롤러의 선택

3.1 진공센서의 선정
다른 센서와 마찬가지로 다양한 진공 센서에도 특정 측정 범위와 정확도가 있습니다. 기본 규칙은 측정 범위가 넓은 센서의 정확도가 낮다는 것입니다. 측정 정확도가 높은 센서는 측정 범위가 더 좁습니다. 그림 5와 같이 글러브 박스의 경우 사용되는 진공 센서에는 일반적으로 다음 세 가지 범주가 있습니다.
(1) 기존 진공 게이지: 피라니 진공 게이지, 정확도는 전체 눈금의 ±(15~50)%이지만 진공 게이지 하나로 전체 눈금을 커버할 수 있습니다.
(2) 고정밀 진공 게이지: 다이어프램 압력 게이지, 정확도는 전체 스케일의 ±2.5%입니다. 10Pa~0.1MPa 범위를 포괄하는 경우 일반적으로 1000Torr 및 10Torr의 두 개의 진공 게이지가 필요합니다.
(3) 초고정밀 진공 게이지: 반도체 진공 게이지, 정확도는 풀 스케일의 ±0.05%, 유효 범위는 50Pa ~ 0.1MPa로 더 높은 진공을 커버할 수 없습니다.

3.2 전기 밸브의 선택
진공 제어 글러브 박스에는 일반적으로 두 가지 유형의 밸브가 포함됩니다. 하나는 공기 흡입구의 흐름을 조정하는 흡기 밸브이고 다른 하나는 배기 흐름을 조정하는 배기 밸브입니다. 공기 흡입 밸브는 주로 작은 유량 조절에 사용되므로 일반적으로 니들 밸브가 선택됩니다. 배기 밸브는 주로 진공 청소에 사용되므로 일반적으로 직경이 더 큰 볼 밸브가 필요합니다.

자동 제어로 인해 니들 밸브와 볼 밸브 모두 소위 비례 유량 제어 밸브인 DC 전압, DC 전류 또는 디지털 신호(RS485)에 의해 구동되어야 합니다. 비례 유량 제어 밸브는 그림 6과 같이 소형 스테퍼 모터 구동 비례 유량 제어 밸브를 선택합니다. 이 비례 유량 제어 밸브는 높은 응답 속도(1s 이내)와 선형성(1% 이내)을 갖습니다. FC 시리즈 비례 유량 제어 밸브에 대해서는 다음을 방문하십시오. https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

3.2 컨트롤러 선택
글러브 박스의 진공도에 대한 위의 다양한 제어 모드에서 진공도 제어 프로세스가 컨트롤러에 대한 높은 요구 사항을 제시한다는 것을 알 수 있습니다. 그림 7에 표시된 것처럼 선택한 컨트롤러는 다음 기준을 충족해야 합니다.

(1) 최소한 PID 제어기이고 PID 매개변수 자체 조정 기능이 있습니다.
(2) 진공게이지 자체의 정확도가 높습니다. 진공 게이지의 측정 정확도를 최대한 활용하려면 데이터 수집 및 제어가 필요한 PID 컨트롤러의 정확도가 높아야 합니다. 컨트롤러는 24비트 A/D 수집 및 16비트 D/A 출력이어야 하는 것이 좋습니다. (3) 온도와 진공도를 동시에 측정 및 제어하고 설치 공간을 줄이기 위해서는 최소 2채널이 필요합니다.
(4) 열전대, 열저항, DC 전압 등과 같은 다양한 유형의 센서의 입력 신호를 직접 연결할 수 있는 다중 입력 신호 액세스 기능을 통해 다양한 매개변수를 동시에 테스트, 표시 및 제어할 수 있습니다.
(5) 양방향 제어 모드에 도달하는 정방향 및 역방향 제어 기능.
(6) 듀얼 센서 전환 기능으로 각 채널은 고온 및 저온, 고진공의 듀얼 센서 전환을 지원할 수 있습니다. 두 개의 채널은 총 4개의 센서가 연결된 제어 조합을 형성할 수 있습니다.
(7) 프로그램 제어 기능, 여러 제어 프로그램을 직접 생성하고 저장할 수 있으며 시작(프로그램 제어 모드)하려면 선택하고 호출하기만 하면 됩니다.
(8) 표준 MODBUS 프로토콜의 RS485 인터페이스와 같이 컴퓨터와 연결하기 위한 통신 인터페이스가 있습니다.

4. 글러브박스의 온도 조절
글러브박스는 진공환경을 제공하는 것 외에도 글러브박스에 가열장치를 넣어 다양한 온도에서 다양한 실험과 테스트를 수행할 수도 있으므로 글러브박스 애플리케이션에 온도 조절 기능을 도입할 필요가 있다. 온도 제어는 일반적으로 온도 센서와 함께 PID 컨트롤러를 사용하여 구현되는 매우 성숙하고 고전적인 기술입니다. 비용과 설치량을 줄이기 위해 온도와 진공도를 동시에 제어하는 다채널 PID 제어기가 일반적으로 사용됩니다. 컨트롤러는 컴퓨터와 통신하여 측정 제어 데이터와 곡선을 표시하고 저장합니다. 글러브 박스의 작업 온도는 일반적으로 너무 높을 필요는 없지만 열 보호 및 냉각이 잘 이루어지면 1000°C 이상의 작업 온도 범위도 달성할 수 있습니다. 온도 측정 센서는 일반적으로 열전대를 선택합니다. 측정 정확도가 높으면 열 저항과 서미스터 온도 센서를 선택할 수도 있습니다. 이 센서는 위에서 언급한 고정밀 PID 컨트롤러에 직접 연결할 수 있습니다.

5. 결론
위 내용의 소개를 통해 글러브박스 내부의 진공도 및 온도의 다양한 제어방법과 이에 관련된 메인센서, 비례유량제어밸브, PID 제어기를 기본적으로 설명한다. 특정 응용 분야에서는 글러브 박스의 특정 구조와 기능을 부분적으로 개선할 수 있으며 글러브 박스의 전체 설계, 설치 및 통합도 실제 요구 사항에 따라 수행할 수 있습니다.
이 기사에서는 글러브 박스의 진공도 및 온도 측정 및 제어에 대해서만 소개하지만 이러한 방법과 특정 구현 내용은 다음과 같이 대기 환경에 더 민감한 다른 분야의 테스트 매개변수 제어에도 확장 및 적용될 수 있습니다. 저온, 기하학적 양, 광학 및 음향.

Question 12

KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브

Accepted Answer

KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브

1. 개요
KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브실제로는 완전히 동일한 제어 밸브이며 OEM만 다릅니다. 그림 1에 표시된 것처럼 이 가스 제어 밸브는 스테퍼 모터로 구동되는 니들 밸브로, 외부 제어 신호를 규정된 밸브 니들 위치로 변환하여 밸브 개방을 조정하여 가스 흐름 제어에 도달할 수 있습니다. 외부 제어 신호에는 다음 세 가지 유형이 있습니다.
(1) DC 시뮬레이션 전압 (0~10VDC)
(2) 인터페이스 모듈
(3) RS232 인터페이스
이 가스 제어 밸브의 경우 INFICON과 Pfeiffer는 그림 2에 표시된 대로 일치하는 컨트롤러를 제공했습니다. 모델은 INFICON: VCC500-Z; 파이퍼: RVC 300.
이 기사에서는 위에서 언급한 제어 밸브 및 컨트롤러에 대한 해당 기술 지표를 소개하고 해당 현지화 대체 제품 및 해당 기술 지표를 소개하여 현지화 대체를 위한 비용 효율적인 제품을 제공합니다.

2. 외국제품의 기술적 지표

2.1 컨트롤러 기술 지표

작동 모드 압력 제어, 가스 흐름 조절 아날로그 출력 4개 채널: 진공 압력 센서 신호, 밸브 신호(0-10VDC), 밸브 위치, +10VDC 기준 전압(10mA) 숫자 출력 8개 채널: 밸브 개방, 밸브 폐쇄, 밸브 위치, 밸브 오류, 센서 오류, 준비, 발산, 센서 상태 아날로그 입력 2채널: 진공 압력 설정점(표준값), 유량 설정점(표준값) 숫자 입력 8개 채널: 유량 감소, 유량 추가, 외부 폐쇄, 외부 개방, 유량 모드, 압력 모드, 배출 개방, 배기 개방 특성 정전 후 출력을 켜면 "표준 값에 도달"한 다음 허용 오차를 조정할 수 있습니다. 디스플레이 유닛 mbar, Pa, Torr, mV 언어 영어, 독일어 통신 인터페이스 RS232C, RS485

컨트롤러 유형 PI 자동: 제어 속도 단계 1-99를 선택할 수 있습니다.
PID: 사용자가 매개변수를 정의할 수 있습니다. 제어 정확도 ±5% FS 센서 디스플레이 정확도 ±0.2% FS 센서 전원공급장치 전압90 ~250VAC 무게 1.65kg
위에서 언급한 컨트롤러 기술 지표와 실제 적용 경험을 통해 다음을 알 수 있습니다.
(1) 단일 채널 측정 및 제어: 즉, 하나의 진공 게이지 신호와 하나의 제어 밸브만 수집할 수 있습니다. 아날로그 및 디지털 입력 및 출력 채널이 여러 개 있더라도 폐쇄 루프 제어는 하나만 수행할 수 있습니다. 이 단일 채널 컨트롤러는 두 개의 진공 게이지가 필요한 넓은 범위를 포괄할 수 없습니다.
(2) PID 자체 조절 기능 없음: 때때로 최적의 PID 매개변수를 결국 얻을 수 없어 제어 효과에 심각한 영향을 미칩니다.
(3) 좋지 않은 제어 정확도: 제어 정확도는 센서 전체 스케일의 ±5%입니다. 이는 기본적으로 컨트롤러의 획득 및 제어 회로가 12비트 A/D 및 D/A 변환기를 사용한다는 것을 보여줍니다. 제어 정확도를 결정합니다.

3. KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브 INF를 대체합니다.나CON 및 PFA 제어 밸브
KAOLU 전자 공기 흐름 제어 밸브의 제어 밸브는 스테퍼 모터로 구동되는 일반적인 전자 공기 흐름 제어 밸브입니다. 성과 지표가 매우 우수합니다. 유일한 단점은 니들 밸브의 개방이 작아서 유량이 적다는 것입니다. 게다가 가격도 너무 비싸요.
가스 흐름 제어 밸브를 대체하고 저비용 고성능을 향상시키기 위해 KAOLU 국산화를 위해 니들 밸브 기술에 스테퍼 모터를 사용하고 유량이 다른 일련의 전자 공기 흐름 제어 밸브를 개발했습니다.

그림 3에서 볼 수 있듯이 완전히 교체되었으며 가격은 외국 제품의 1/3에 불과합니다. 자세한 기술 지표는 그림 4에 나와 있습니다. https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

(그림 3 KAOLU 의 FC 전자 공기 흐름 제어 밸브)

모델 FC-20 FC-120 FC-300 FC-1000 밸브 종류 니들 밸브 스풀 드리프트 직경 0.9mm 2.25mm 2.75mm 4.10mm 액추에이터 바이폴라 스테퍼 모터 제어 응답 시간 0.8초(열림에서 닫힘) 표준 크기 G1/8” G3/8” 체액 불활성 가스 및 액체 연락처 자료 스테인레스 스틸 압력 범위 -1 ~ 7bar -1 ~ 5bar 최대 흐름 50L/분 @7bar 240L/분 @7bar 290L/분 @7bar 600L/분 @7bar 선형성 ±2% ±0.1~1% ±0.2~5% ±11% 반복성
(풀 스케일) ±0.1% 흐름 분해능(단계 길이) 0.1L/분 0.1 ~ 0.2L/분 0.2 ~ 0.75L/분 1L/분 이동 분해능(단계 길이) 12.7um 25.4um 작동 온도 범위 0 ~ 84℃ 밀봉하다 표준 FKM 또는 기타 씰 선택 제어 신호 DC: 0~10V(또는 4~20mA) 전원공급장치 DC: 24V(12W)

(그림 4 KAOLU 의 FC 전자 공기 흐름 제어 밸브의 기술 지표)

3. 현지화된 고정밀 듀얼 채널 PID 컨트롤러가 INFICON 및 PFA 컨트롤러를 대체합니다.
진공 게이지(예: 용량성 필름 압력 게이지)의 측정 정확도를 최대한 활용하려면 컨트롤러의 데이터 수집 및 제어를 위해 최소 16비트 아날로그-디지털 및 디지털-아날로그 변환기가 필요합니다. 최근 몇 년 동안 KAOLU 그림 5와 같이 고정밀 24비트 범용 PID 컨트롤러 FC 시리즈를 개발했습니다. 이 PID 컨트롤러 시리즈는 외국 제품보다 훨씬 강력하지만 가격은 1/8에 불과합니다. 외국 제품의. 주요 성과 지표는 다음과 같습니다.
(1) 정밀도: 24비트 A/D, 16비트 D/A.
(2) 다중 채널: 독립적인 1채널 또는 2채널. 2채널로 온도와 압력의 동시 측정 및 제어가 가능합니다.
(3) 다양한 출력 매개변수: 47가지 입력 신호(열전대, 열 저항, DC 전압)가 동시에 테스트, 표시 및 다양한 매개변수 제어에 도달할 수 있습니다.
(4) 다기능: 정방향, 역방향, 정방향 및 역방향 양방향 제어.
(5) PID 제어: 개선된 PID 알고리즘은 PV 차동 및 차동 전진 제어를 지원합니다. 20개의 PID 그룹이 있습니다.
(6) 듀얼 센서 전환: 각 채널은 고온 및 저온, 고진공의 듀얼 센서 전환을 지원할 수 있습니다. 두 개의 채널은 총 4개의 센서가 연결된 제어 조합을 형성할 수 있습니다.
(7) 프로그램 제어 : 최대 20개의 응축 프로그램을 직접 생성 및 저장할 수 있으며, 선택 및 호출만 하면 응축이 시작됩니다(프로그램 제어 모드).

진공도 제어에서는 대기압에 가까운 진공도에 대해 하류 제어 모드가 더 적합하지만, 10mbar 미만의 진공도 제어에는 상류 흡기 제어 모드가 필요합니다. 따라서 완전한 진공 제어도를 만족시키기 위해서는 그림 6과 같은 듀얼 센서와 양방향 제어 모드를 사용할 수 있다.
그림 6에 표시된 제어 모드에서는 위의 FC-20 시리즈 이중 채널 컨트롤러의 순방향 및 역방향 제어와 이중 센서 자동 전환 기능을 사용해야 합니다. 즉, 서로 다른 공기압 제어 프로세스 중에; 컨트롤러가 자동으로 해당 범위를 전환합니다. 진공 게이지를 선택하고 제어를 위해 해당 전자 공기 흐름 제어 밸브를 선택합니다.

Question 13

진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어

Accepted Answer

진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어

저압 SLM 융합 공정
특징: 용융 풀은 더욱 안정적이고 다공성을 줄입니다. 저압 대기 요구 사항: 5kPa~101kPa의 프로세스 창 내에서 빠르고 정확한 공기 압력 제어가 달성됩니다.

압력 제어
제어 방법: 양방향 제어 방법, 상류 흡기 전자 공기 흐름 제어 밸브와 하류 전기 볼 밸브를 동시에 조정합니다. 또한 공기 흡입 흐름과 진공 펌프 배기량을 조정할 수도 있습니다. 전자 공기 흐름 제어 밸브에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

센서: 진공 압력 센서, 측정 범위는 5kPa~101kPa, 정확도는 ±0.2%입니다.
컨트롤러: 양방향 PID 컨트롤러, 양방향 제어 기능

Question 14

유리 제조 현장의 유리 취급

Accepted Answer

우리의 고객은 유리 기판 공장 제조 회사입니다. 전자 압력 조절기를 통해 실린더의 스트로크를 조정하도록 설계되었습니다. 실린더 축에 고무 롤러가 있습니다. 롤러는 유리를 고정하는 데 사용되므로 이러한 디자인의 두 세트가 필요합니다. 유리의 크기가 다르기 때문에 유리의 두께에 따라 조임력이 조절되며, 유리 사이에 힘이 조절되어 손상되지 않고 수평으로 고정될 수 있습니다. 전자식 압력 조절기 제어를 통해 이 조건을 효과적으로 달성할 수 있습니다.

Question 15

비례 압력 조절기 비교

Accepted Answer

비례 압력 조절기는 공압 시스템의 공압을 제어하거나 압력 입력 신호를 통해 제어하는 데 사용되는 밸브 유형입니다. 비례 압력 조절기에는 주로 릴리프 밸브, 감압 밸브 및 시퀀스 밸브가 포함됩니다. 이 기사에서는 이 세 가지 밸브의 유사점과 차이점, 시스템에서 사용되는 방식, 제어된 압력이 어떻게 변하는 지 등을 소개합니다.
(1) 릴리프 밸브는 직동형 릴리프 밸브와 파일럿 작동형 릴리프 밸브로 구분됩니다.
파일럿 작동형 릴리프 밸브의 파일럿 밸브는 소유량 직동형 릴리프 밸브입니다. 감압밸브도 직동식 감압밸브와 파일럿 작동식 감압밸브로 나누어진다. 파일럿식 감압밸브의 파일럿 밸브는 직동형 감압밸브가 아닌 유량이 적은 직동형 릴리프밸브이다. 시퀀스 밸브에는 직동형 시퀀스 밸브와 파일럿 작동형 시퀀스 밸브도 있습니다. 파일럿 작동형 시퀀스 밸브의 파일럿 밸브는 직동형 시퀀스 밸브가 아니라 소유량 직동형 릴리프 밸브입니다. 즉, 압력조절밸브의 파일럿 밸브는 유량이 적은 직동형 릴리프 밸브이다.
(2) 감압밸브와 릴리프밸브의 비교
감압 밸브는 출구 압력에 의해 제어되어 출구 압력이 고정 값이 되도록 합니다. 릴리프 밸브는 입구 압력에 의해 제어되어 입구 압력이 고정된 값이 되도록 합니다. 둘 다 공압 시스템의 공기 압력을 제어하는 밸브입니다.
감압 밸브의 밸브 포트는 일반적으로 열려 있습니다. 릴리프 밸브의 밸브 포트는 일반적으로 닫혀 있습니다. 감압 밸브에는 별도의 배기 포트가 있습니다. 릴리프 밸브의 스프링 챔버에서 누출된 오일은 밸브 본체의 유로를 통해 출구로 배출됩니다. 감압 밸브에는 오버플로 밸브와 동일한 원격 제어 포트가 있습니다.
(3) 다양한 작동 조건에서 각 밸브의 압력
부하 F의 발생 압력을 pF, 릴리프 밸브의 설정 압력을 pY, 감압 밸브의 설정 압력을 pJ, pJpFpF≥pJ, p=pJ일 때 릴리프 밸브가 작동하면 릴리프 밸브의 입구 압력과 펌프 출구 압력이 pY가 됩니다.

시퀀스 밸브는 내부 제어와 외부 제어로 구분됩니다. 외부 제어 시퀀스 밸브는 압력 신호에 의해 제어되는 밸브입니다. 온오프 밸브 입니다. 내부 제어 시퀀스 밸브는 용도와 기능이 다양합니다. 아래에 별도로 소개합니다.

내부 제어 및 외부 누출, 시퀀스 밸브로 사용
부하 F에 의해 생성된 압력이 pF이고 릴리프 밸브에 의해 설정된 압력이 pY이며 시퀀스 밸브의 설정 압력이 pS라고 가정합니다.
pY릴리프 밸브의 압력.
pY≥pS일 때
pS≥pF일 때, p=pF

pSpF
pF≥pY일 때, p=pY

내부제어 및 내부누설은 릴리프밸브와 동일한 기호를 가지며 동일한 기능을 갖습니다. 외부 제어 내부 누출 및 외부 제어 외부 누출 시퀀스 밸브의 제어 압력은 밸브 전후의 압력과 관련이 없습니다. 제어 압력이 외부 제어 시퀀스 밸브에서 설정한 압력보다 높을 경우 밸브 전후의 압력은 동일해집니다. 제어압력이 외부 제어 시퀀스 밸브에서 설정한 압력보다 낮을 경우 자체 부하에 따라 1차압력과 2차압력이 결정됩니다.

KAOLU 비례 압력 조절기 또는 비례 압력 감소 밸브에 대한 자세한 내용을 보려면 다음을 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm

Question 16

자동변속기에 솔레노이드 밸브 적용

Accepted Answer

자동변속기에 솔레노이드 밸브 적용
자동 변속기의 경우 운전 편의성, 힘, 편안함이 점점 더 소비자의 인정을 받고 있습니다. 자동 변속기의 작동 원리와 구성 요소도 더 많은 관심을 끌었습니다. 이번 글에서는 자동변속기에 솔레노이드 밸브를 적용하는 방법에 대해 소개하겠습니다.

자동 변속기의 유압장치 및 솔레노이드 밸브
DCT, AT 또는 CVT 자동 변속기에 관계없이 주류 기술 솔루션은 유압 시스템에 필수적입니다. 유압 시스템은 컨트롤러의 신호를 받아 오일 압력이나 유량을 출력하고 액추에이터에 작용합니다. 유압 시스템의 기능에는 주로 클러치, 싱크로나이저 또는 밴드 풀리를 제어하여 변속비 변경에 도달하고, 토크 컨버터 클러치의 상태를 제어하고, 시스템의 냉각 및 윤활을 제어하는 것이 포함됩니다. 유압시스템의 성능은 차량 전체의 부드러운 변속감과 연비에 직접적인 영향을 미치며, 자동변속기의 중요한 부분입니다.

유압 시스템에서 솔레노이드 밸브는 액추에이터로서 전기 신호를 유압 신호로 변환하고 유압 시스템의 압력과 흐름을 제어합니다. 유압 시스템의 핵심 구성 요소입니다.

솔레노이드 밸브의 분류 및 적용
솔레노이드 밸브는 유압 시스템에서 파일럿 제어와 직접 구동 제어로 구분됩니다. 파일럿 솔레노이드 밸브의 제어 압력과 유량은 상대적으로 낮으며 액추에이터를 직접 구동할 수 없으며 파일럿 제어 압력만 제공됩니다. 다이렉트 드라이브 솔레노이드 밸브는 파일럿 밸브에 비해 전자기력이 크며 압력과 유량을 제어하여 액츄에이터를 직접 구동할 수 있습니다. 다이렉트 드라이브 솔레노이드 밸브를 이용한 유압 시스템은 기계식 밸브의 수를 줄이고 시스템 구조를 단순화합니다. 또 다른 솔레노이드 밸브 제품은 비례 전자석입니다. 다른 솔레노이드 밸브와 비교하여 비례 전자석에는 전자기력을 제공하는 전자기 부분만 있습니다. 유압 부품은 유압 밸브 본체에 통합되어 있습니다. 이는 특정 시스템의 요구에 따라 고객이 설계했습니다. 유연성이 높지만 동시에 유압 시스템의 통합 난이도가 높아집니다.

파일럿 제어 방식: → 표준 솔레노이드 밸브 + 기계식 밸브
장점: 강력한 견고성
단점: 1. 밸브가 많다. 2. 시스템 구조가 복잡하다.

다이렉트 드라이브 전자석 제어 방식: → 다이렉트 드라이브 전자석 + 기계식 밸브
장점: 높은 유연성
단점: 통합이 어렵다

직접 구동 전자석 제어 방식: → 솔레노이드 밸브 구동 액츄에이터곧장
장점: 1. 시스템의 간단한 구조 2. 높은 정밀도
단점: 비용이 많이 든다

비례압력조절기 도입
블리드 유형 밸브:
아래 그림과 같이 밸브 코어는 유압, 스프링력, 전자기력의 영향을 받습니다. 밸런스 상태는 밸브 코어 위치를 결정하여 배수 포트의 면적을 결정합니다. 왼쪽 끝의 제어실 압력은 입력 압력, 입력 오리피스 및 가변 조정 표면에 의해 결정되는 배수 포트 면적에 따라 달라집니다. 따라서 블리드 밸브는 전자기력을 제어하여 압력을 제어하는 효과를 얻습니다. 블리드 밸브는 오버플로를 통해 압력을 조절하기 때문에 이 밸브의 누출량이 비교적 크고 제어 압력은 입력 압력의 변동에 더 민감합니다.

스풀형 압력 밸브:
아래 그림과 같이 수력의 영향을 무시하고 스풀의
압력 밸브는 스프링 힘, 전자기력 및 유압의 영향을 받습니다.
피드백 힘. 안정된 상태에서 스풀은 균형 잡힌 상태입니다. 그만큼
전자기력은 솔레노이드 밸브의 제어 전류와 정비례합니다.
스프링의 특성은 고정되어 있으므로 평형 상태에서는 전자기력이
힘은 출력 압력을 결정합니다. 따라서 솔레노이드 밸브는
현재 신호를 압력 신호로 변환합니다.

Question 17

비례 압력 조절기의 종류, 기호, 작동 원리 및 응용

Accepted Answer

공압 밸브는 스풀의 위치를 변경하여 공압 시스템의 압력을 조정, 제어 및 안내할 수 있으며 이는 공기의 흐름 제어, 방향 제어 및 압력 제어에도 도달할 수 있습니다.
또한 공압 밸브 제어 방법에는 수동, 전자 제어 및 비례 제어가 있습니다.
오늘은 전자공기압조절기에 대해 이야기해보겠습니다. 전자 공기압 조절기에는 릴리프 밸브, 감압 밸브 및 제어 밸브가 포함됩니다. 전자 공기압 조절기는 시스템의 압력 조절 및 일정한 압력 기능을 가지고 있습니다. 제어 압력이 스프링과 균형을 이루는 원리를 사용합니다. 작동 상태는 제어 압력의 직접적인 영향을 받으며 상태가 변합니다.

(1) 감압밸브
압력 조절 밸브, 고정 값 장치(정밀 감압 밸브) 등으로도 알려져 있으며 압력 감소 및 압력 조절 기능이 있습니다.
일반적으로 펌프의 작동압력은 시스템의 액츄에이터 중 가장 높은 압력을 요구하는 액츄에이터의 압력에 따라 선택됩니다. 이렇게 하면 다른 액츄에이터의 작동압력이 펌프의 공급압력보다 낮기 때문에 각 액츄에이터에서 사용할 수 있다. 감압 밸브는 직렬로 연결되어 있으며 각 액츄에이터는 감압 밸브를 조정하여 적절한 작동 압력을 얻을 수 있습니다.

(2) 릴리프 밸브
안전 밸브, 압력 제한 차단 밸브 등으로도 알려져 있으며 압력 제한 안전 보호 기능이 있습니다. 릴리프 밸브는 밸브 포트를 통해 해당 압력을 완화하고 시스템의 작동 압력을 조정하거나 최대 작동 압력을 제한하며 시스템이 작동 압력에 과부하가 걸리는 것을 방지합니다. 릴리프 밸브의 주요 요구 사항은 우수한 정적 및 동적 특성입니다. 정적 특성은 우수한 압력 흐름 특성을 나타냅니다. 동적 특성은 안정적인 작동, 작은 압력 오버슈트 및 갑작스러운 외부 방해 이후 빠른 오버플로 응답을 나타냅니다.

(3) 시퀀스 밸브, 밸런스 밸브
시퀀스 밸브는 제어 신호와 다르거나 동일한 압력을 사용하여 특정 오일 회로를 자동으로 연결하거나 차단하고 액추에이터가 특정 순서로 작동하도록 제어하는 압력 밸브입니다.

전자 공기압 조절기에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.
https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm

Question 18

유압 변속기 기술의 장점과 단점은 무엇입니까?

Accepted Answer

1. 장점
①유닛 전원의 무게가 가볍습니다. 통계에 따르면 유압 펌프와 유압 모터의 단위 전력당 중량은 발전기와 모터의 1/10에 불과하며 유압 펌프와 유압 모터는 0.03N/W만큼 작을 수 있습니다. 규모는 전자가 후자의 약 12~13% 수준이다. 출력력 면에서는 펌프로 초고압의 작동유를 쉽게 얻을 수 있고, 이 오일이 유압실린더에 보내진 후 큰 힘을 발생시킬 수 있습니다. 따라서 유압기술은 경량화, 소형화, 출력대화라는 뛰어난 특성을 갖고 있어 기계장비와 그 제어시스템의 소형화 및 소형화, 고출력 운전에 유리하다.

② 레이아웃이 유연하고 편리합니다. 유압 구성요소의 배열은 엄격한 공간적 위치에 의해 제한되지 않으며 기계의 필요에 따라 파이프라인을 통해 시스템의 다양한 부품을 쉽게 연결할 수 있습니다. 레이아웃과 설치는 유연성이 뛰어나며 다른 방법으로는 형성하기 어려운 복잡한 시스템을 형성할 수 있습니다.

③ 속도범위가 크다. 제어 밸브를 통해 유압 변속기는 작동 중 유압 액츄에이터의 넓은 범위의 무한 가변 속도 조절에 도달할 수 있으며 속도 조절 범위는 2000e에 도달할 수 있습니다.

④ 안정적이고 빠르게 작동합니다. 오일은 탄력이 있고 충격력을 흡수할 수 있으므로 유압 변속기는 움직임을 고르고 부드럽게 전달합니다. 빠른 출발, 제동 및 빈번한 후진에 도달하기 쉽습니다. 왕복 회전 운동의 정류 빈도는 500회/분에 도달할 수 있고 왕복 직선 운동의 정류 빈도는 1000회/분에 도달할 수 있습니다.

⑤ 조작 및 제어가 쉽고 과부하 보호 기능이 있습니다. 유압 시스템은 작동 및 제어가 쉽고 자동 제어, 장거리 원격 제어 및 과부하 보호에 도달하기 쉽습니다. 작동 중에 자체 윤활이 가능하므로 열 방출에 도움이 되고 서비스 수명이 연장됩니다.

⑥ 전기기계식과 유압식의 자동화 및 통합이 용이합니다. 유압 기술은 전기 및 전자 제어 기술과 쉽게 통합되어 전자 기계-유압 통합 복합 시스템을 형성하여 자동 작업 주기에 도달합니다.

⑦ 직선운동에 도달하기 쉽다. 선형 운동을 달성하기 위해 유압 변속기를 사용하는 것은 기계식 변속기보다 간단합니다.

⑧ 유압시스템은 설계, 제작, 사용, 유지관리가 용이하다. 유압 부품은 기계 산업의 기본 부품에 속하며 표준화, 직렬화 및 일반화를 달성했습니다. 따라서 유압 시스템의 설계, 제조, 사용 및 유지 관리에 편리하며 기계 및 장비의 설계 및 제조주기를 단축하고 제조 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.

2. 단점
① 고정비 유압변속기는 보장할 수 없습니다. 압축성 및 액체 누출과 같은 요인의 영향으로 인해 유압 기술은 고정 비율 전송을 엄격하게 보장할 수 없습니다.
② 전송효율이 낮다. 유압 변속기 과정에서는 두 번의 변환이 필요하며 에너지 손실이 많은 경우가 많아 변속기 효율이 낮습니다.
③ 작업 안정성은 온도의 영향을 받기 쉽습니다. 유압 시스템의 성능은 온도에 민감하므로 너무 높거나 낮은 온도에서 작업하는 것은 적합하지 않습니다. 석유 기반 유압유를 전송 매체로 사용할 경우 화재 예방 문제에 주의할 필요가 있습니다.
④ 비용이 많이 든다. 유압 부품의 제조 정밀도는 누출을 방지하고 줄이기 위해 높아야 하므로 비용이 많이 듭니다.
⑤ 고장진단이 어렵다. 유압 구성품 및 시스템은 유압유 오염 및 기타 이유로 인해 시스템 고장이 발생하기 쉽고 고장을 진단하기가 어렵습니다.

공압 조절기 선택에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.
https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm

Question 19

비례 밸브의 일반적인 오류 및 원인 근본 분석

Accepted Answer

비례 밸브의 일반적인 오류는 무엇입니까? 이것은이러한 오류의 이유는 무엇입니까? 그들을 피하는 방법은 무엇입니까?

1. 비례 전자석 오차
① 플러그 조립체 배선소켓(베이스)의 노후화, 접촉 불량, 전자석 리드의 납땜 제거로 인해 비례 전자석이 작동하지 않습니다(전류가 흐르지 못함). 이때 측정기를 테스트에 사용할 수 있습니다. 저항이 무한대인 경우 리드선을 다시 납땜하여 소켓을 수리하고 소켓을 단단히 삽입할 수 있습니다.

② 코일 부품의 불량으로는 코일 노후화, 코일 소손, 코일 내부 단선, 코일의 과도한 온도 상승 등이 있습니다. 코일의 온도가 너무 높으면 비례 전자석의 출력력이 부족해지고 나머지는 비례 전자석이 작동하지 않게 됩니다.

코일의 온도가 너무 높아지면 흐르는 전류가 너무 큰지, 코일의 에나멜선의 절연 상태가 좋지 않은지, 밸브 코어가 먼지로 인해 고착되었는지를 확인하여 원인을 찾아 하나씩 제거할 수 있습니다. 하나. 단선, 소손, 코일 교체가 필요합니다.

③ 전기자 조립 오류는 주로 사용 중 전기자와 자기 가이드 슬리브로 형성된 마찰 쌍의 마모로 인해 발생하며 이로 인해 밸브의 힘 히스테리시스가 증가합니다. 또한 푸시 로드 가이드와 전기자 사이에 정렬 불량이 있으며, 이로 인해 힘 히스테리시스가 증가하므로 이를 배제해야 합니다.

④ 사용 중 용접불량이나 비례밸브의 펄스압력에 의해 마그네틱 가이드 슬리브의 용접부가 파손되어 비례전자석이 제 기능을 상실하게 됩니다.

⑤ 마그네틱 가이드 슬리브는 충격압력에 의해 변형되고, 마그네틱 가이드 슬리브와 전기자에 의해 형성된 마찰쌍이 사용 중에 마모되어 비례 밸브의 힘 히스테리시스가 증가합니다.

⑥ 비례증폭기가 정지되어 비례전자석이 작동하지 않게 됩니다. 이때, 비례증폭회로의 오류를 제거하기 위해서는 증폭회로의 다양한 구성요소를 점검해야 한다.

⑦ 비례 증폭기와 전자석의 연결이 끊어지거나 증폭기 단자의 연결이 끊어져 비례 전자석이 작동하지 않습니다. 이때 끊어진 전선을 교체하고 단단히 다시 연결해야 합니다.

2. 비례 압력 조절기의 오류 분석 및 제거
비례 압력 조절기는 일반 압력 밸브를 기반으로 하기 때문에 압력 조절 핸들이 비례 전자석으로 대체됩니다. 따라서 일반 압력 밸브로 인해 발생하는 다양한 오류로 인해 일반 압력 밸브의 오류 및 문제 해결 방법도 발생합니다. 이는 해당 비례 압력 밸브(예: 비례 릴리프 밸브에 해당하는 릴리프 밸브)에도 완전히 적용 가능하며 처리할 수 있습니다. 참조.
이 외에도 다음이 있습니다.

① 전압조정이 실패할 경우 먼저 전기계량기로 전류값을 확인하여 전자석의 제어회로, 비례전자석, 밸브부분에 문제가 있는지를 판단하여 증상에 따라 치료할 수 있습니다.

②비례 전자석에 흐르는 전류는 정격값인데도 비례 파일럿 압력 조절 밸브(릴리프 밸브)와 메인 릴리프 밸브 사이에서 압력이 전혀 올라가지 않거나 요구되는 압력을 얻을 수 없습니다. 일반 파일럿 작동식 릴리프 밸브의 파일럿 작동식 수동 압력 조절 밸브는 여전히 유지되어 여기서는 안전 밸브 역할을 합니다. 밸브의 조절압력이 너무 낮으면 비례전자석의 통과전류가 정격치임에도 불구하고 압력이 상승하지 못합니다. 밸브의 설정압력이 너무 낮으면 파일럿 유량이 밸브에서 탱크로 역류하여 압력이 상승할 수 없게 됩니다. 이때 밸브의 설정압력은 밸브의 최대사용압력보다 약 1MPa 정도 높게 조정되어야 합니다.

③ 비례전자석에 흐르는 전류가 너무 크지만 여전히 압력이 올라가지 않거나 원하는 압력을 얻을 수 없습니다. 이때 비례전자석의 코일저항을 확인할 수 있습니다. 지정된 값보다 훨씬 작다면 전자석 코일은 내부적으로 개방 회로입니다. 솔레노이드 코일 저항이 정상이면 비례 증폭기에 연결된 연결선이 단락된 것입니다. 이때 비례전자석을 교체하거나 배선을 연결하거나 코일을 되감아주어야 한다.
설치되었습니다.

④ 압력을 단계적으로 변화시키면 작은 진폭의 압력변동이 연속적으로 나타나며, 설정압력이 불안정해지는 원인은 주로 비례전자석의 철심과 가이드부(가이드슬리브) 사이에 이물질이 부착된 것에 기인한다. ), 이는 철심의 움직임을 방해합니다. 또한, 메인 스풀의 슬라이딩 부분에 먼지가 붙어 메인 스풀의 움직임을 방해합니다. 이러한 오염물질의 영향으로 히스테리시스가 증가합니다. 히스테리시스 범위에서는 압력이 불안정하고 압력이 지속적으로 변동합니다. 또 다른 이유는 철심과 자기 가이드 슬리브의 마모로 인해 간격이 증가하고 조정된 압력(특정 전류 값을 통해)이 불안정하기 때문입니다.

⑤ 비례전자석 내부의 공기가 정화되지 않아 압력응답이 늦어지고 압력변화가 느리게 됩니다. 먼지로 막혀 비례전자석코어와 메인밸브코어의 움직임을 불필요하게 방해하게 됩니다. 또한 공기가 시스템에 유입되는데, 이는 일반적으로 장비를 설치한 후 작동을 시작할 때나 장기간 가동을 중단한 후 발생합니다.

해결책은 비례압력 조절기를 사용하기 전에 블리드 나사를 풀어 오일이 흘러나올 때까지 깨끗한 공기를 빼내는 것입니다. 댐핑홀을 이물질로 막고 있는 경우 비례 솔레노이드와 메인 밸브를 분해하여 청소하고, 공기가 집중되기 쉬운 시스템 오일 회로의 가장 높은 위치에 공기 배출 밸브를 설치하는 것이 가장 좋습니다. 공기를 빼거나 파이프 조인트를 풀어 공기를 빼냅니다.

⑤ 압력 반응이 지연되고 압력이 천천히 변화합니다.
비례 전자석의 공기는 청소되지 않습니다. 먼지로 막혀있고,
비례 전자석 코어와 메인 밸브 코어의 움직임은
불필요하게 방해를 받습니다. 또한 일반적으로 발생하는 공기가 시스템으로 유입됩니다.
장비를 설치한 후 또는 장기간 사용 후 작동을 시작할 때
기간 종료.

⑤ 압력 반응이 지연되고 압력이 천천히 변화합니다.
비례 전자석의 공기는 청소되지 않습니다. 먼지로 막혀있고,
비례 전자석 코어와 메인 밸브 코어의 움직임은
불필요하게 방해를 받습니다. 또한 일반적으로 발생하는 공기가 시스템으로 유입됩니다.
장비를 설치한 후 또는 장기간 사용 후 작동을 시작할 때
기간 종료.

⑤ 압력 반응이 지연되고 압력이 천천히 변화합니다.
비례 전자석의 공기는 청소되지 않습니다. 먼지로 막혀있고,
비례 전자석 코어와 메인 밸브 코어의 움직임은
불필요하게 방해를 받습니다. 또한 일반적으로 발생하는 공기가 시스템으로 유입됩니다.
장비를 설치한 후 또는 장기간 사용 후 작동을 시작할 때
기간 종료.

⑥전자유압식 비례릴리프밸브의 2가지 고장
ㅏ.코일에 정격전류(50mA)가 입력되면 입구압력은 정격사용압력(21MPa)에 도달하지 못하고 정격압력보다 2~6MPa 낮아집니다. 그 이유는 장기간 사용 후 자기 간격 조정 개스킷의 고정 나사가 풀려 자기 간격이 증가하고 자기 회로의 자기 간격(에어 갭)의 자기 저항이 매우 크기 때문입니다.

F=k(iN/Rm)2S

여기서 k-상수;
i - 코일 입력 전류;
N - 코일의 회전수.
Rm - 자기저항;
S - 자기 회로의 단면적.

자기간격이 약간 증가하면 자기저항 Rm은 크게 증가하고 전자기력 F는 제곱관계로 감소함을 알 수 있다. 유압 간극이 증가하고 노즐 상류의 압력이 감소하므로 메인 스풀 상부 챔버의 압력이 감소합니다. 메인밸브 상부실의 감압과 약한 스프링에 의해 가해지는 힘이 감소하여 메인스풀의 개방압력이 감소하게 되는데, 즉 입구압력이 감소하여 최대압력(21MPa)에 도달하지 못하게 된다.

해결책: 자기 간격 조정 개스킷의 두께를 적절하게 늘리거나 줄이고, 자기 간격 조정 개스킷의 고정 나사를 조이고 자기 간격을 줄이면 입구 압력이 증가할 수 있습니다. 자기 간격의 초기 설정은 0.89 ~ 0.94mm 여야 합니다.
비.코일의 입력 전류가 0이면 밸브의 초기 압력이 너무 높습니다(4-7MPa). 일반적으로 초기 압력은 1MPa 정도입니다. 최소 설정 압력은 주로 노즐 배플의 초기 간격(8)에 따라 달라집니다. 일반적인 간격은 0.1~0.13mm입니다. 너무 작으면 초기 압력이 너무 높아집니다.

3. 비례유량 밸브의 오류 분석 및 제거
①유량 조정이 불가능하며 스로틀 조정 기능은 무효입니다. 속도 제어 밸브의 오류 분석 및 문제 해결 방법 외에도 다음 두 가지 사항이 있습니다.ㅏ.비례 전자석에 전원이 공급되지 않았습니다.
그 이유는 비례 전자석 소켓의 노후화 및 접촉 불량입니다. 전자석 리드의 납땜 제거; 코일 내부의 단선이 발생한 경우 위의 "(1) 비례 전자석 오류" 방법을 참조하여 문제를 해결할 수 있습니다.

비.비례 증폭기 오류. 위 (2)의 ①, ⑤, ⑥과 동일하다.
②조정유량이 불안정하다. 비례 유량 밸브의 유량 조정은 비례 전자석으로 흐르는 전류를 변경함으로써 달성됩니다. 입력 전류 값이 변하지 않으면 조정된 유량도 변하지 않아야 합니다. 그러나 실제로 조정된 유량(동일한 신호 값이 입력된 경우)은 종종 작업 과정에서 변경되며 이는 힘 히스테리시스의 증가로 인해 발생합니다. 히스테리시스(Hysteresis)란 동일한 신호(전류) 값이 입력되었을 때 입력 방향(정방향과 역방향)이 달라 동일한 전류 신호 값을 통과시켰을 때 출력 유량(또는 압력)의 최대 변화값이 발생하는 것을 의미합니다.

힘 히스테리시스에 영향을 미치는 요인은 주로 방사형 불균형 힘과 기계적 마찰의 존재로 인해 발생합니다. 그런 다음 방사형 불균형 힘을 줄이고 마찰 계수를 줄이는 등의 조치를 통해 히스테리시스에 대한 기계적 마찰의 영향을 줄일 수 있습니다. 히스테리시스가 감소하고 조정된 유량의 자연적인 변화가 작습니다. 구체적으로 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
ㅏ.전기자 및 자기 가이드 슬리브의 마모를 최소화합니다.
비.푸시 로드 가이드 로드와 전기자는 동일해야 합니다.
씨.아마추어와 마그네틱 가이드 슬리브 사이의 틈새로 먼지가 들어가 아마추어가 걸리는 것을 방지하기 위해 오일 청소에 주의하여 아마추어가 갑작스러운 점프 없이 입력 전류 값에 비례하여 고르게 움직일 수 있도록 하십시오. 급격한 점프 현상이 발생하면 비례 유량 밸브의 출력 흐름도 급격한 점프를 따라가며 조정된 유량을 불안정하게 만듭니다.
디.자화 슬리브 뼈대를 착용한 후 수리를 확인하여 둘 사이의 간격이 적절한 범위 내에 유지되도록 합니다. 이러한 조치는 비례 유량 밸브에 의해 조정된 유량의 안정성을 유지하는 데 매우 유익하고 효과적입니다.

또한, 일반 비례전자석에 의해 구동되는 비례밸브의 히스테리시스는 3%~7%, 토크모터에 의해 구동되는 비례밸브의 히스테리시스는 1.5%~3%, 서보모터에 의해 구동되는 비례밸브의 히스테리시스는 약 1.5%이다. %. 서보 모터에 의해 구동되는 비례 흐름 밸브는 흐름의 변화가 상대적으로 작습니다.

전기 공압식 압력 조절기에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm

Question 20

펌프의 최소 유량 밸브는 무엇입니까?

Accepted Answer

자동 재순환 밸브라고도 불리는 최소 유량 밸브는 워터 펌프의 출구에 설치되어 부하 이하에서 작동할 때 과열, 심한 소음, 불안정성 및 캐비테이션으로 인한 워터 펌프의 손상을 방지하는 펌프 보호 밸브입니다. 워터 펌프의 유량이 특정 값보다 낮으면 밸브의 바이패스 복귀 포트가 자동으로 열려 액체 워터 펌프에 필요한 최소 유량을 보장합니다.

1. 작동 원리
최소 유량 밸브는 펌프 출구에 연결됩니다. 체크 밸브와 마찬가지로 밸브 플랩은 매체의 추력에 의해 열립니다. 메인 채널의 압력이 변하지 않으면 메인 채널의 유량이 달라지고 밸브 플랩의 개방도가 달라집니다. 플랩은 특정 위치에서 결정되며, 주회로의 밸브 플랩은 레버를 통해 메인 밸브 플랩의 작용을 바이패스로 전달하여 바이패스 스위치 상태에 도달합니다.

2. 작업과정메인 밸브 디스크가 열리면 밸브 디스크가 레버 동작을 구동하고 레버 힘으로 바이패스가 닫힙니다. 메인 채널의 유량이 감소하고 메인 밸브 디스크를 열 수 없으면 메인 밸브 디스크가 밀봉 위치로 돌아가 메인 채널을 닫습니다. 밸브 디스크가 레버 동작을 다시 구동하고 바이패스가 열리고 물이 바이패스에서 탈기기로 흐릅니다. 압력의 작용으로 물은 재순환을 위해 펌프 입구로 흘러 펌프를 보호합니다.

3. 장점
최소유량밸브(자동제어밸브, 자동재순환밸브, 자동복귀밸브라고도 함)는 다양한 기능이 집약된 밸브이다. 다음과 같은 중요한 장점이 있습니다. 1. 최소 유량 밸브는 자체 작동 제어 밸브입니다. 레버의 기능은 흐름에 따라 바이패스 개방을 자동으로 조정합니다(시스템의 흐름 조정). 유량 조절 밸브에 의존하는 완전한 기계적 구조로 추가적인 에너지가 필요하지 않습니다.
2. 바이패스 유량의 조절 및 제어가 가능하여 밸브의 전반적인 작동이 매우 경제적입니다.
3. 메인 채널과 바이패스 모두 체크 밸브의 기능을 가지고 있습니다.
4. 재순환 파이프라인에 적합한 3방향 T자형 구조.
5. 바이패스는 지속적인 흐름이 필요하지 않아 에너지 소비를 줄입니다.
6. 다기능을 하나로 통합하여 설계 작업량을 줄입니다.
7. 초기 단계의 제품 조달, 후기 단계의 설치 및 조정, 유지 관리 측면에서 상당한 비용 이점이 있습니다. 설치 및 유지 관리 비용을 줄일 수 있으며 전체 비용은 기존 제어 밸브 시스템보다 낮습니다.
8. 오류 가능성을 줄이고, 고속 유체로 인한 오류 가능성을 최소화합니다. 캐비테이션 및 전기 배선 비용 문제가 없습니다.
9. 저유량 조건에서도 펌프의 안정적인 작동이 보장됩니다.
10. 펌프 보호에는 밸브 하나만 필요하고 다른 추가 구성 요소는 필요하지 않습니다. 오류의 영향을 받지 않기 때문에 메인 채널과 바이패스가 일체화되어 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.

4. 설치
최소 유량 밸브는 펌프 출구에 설치되며 보호되는 원심 펌프에 최대한 가깝게 설치해야 합니다. 펌프 출구와 밸브 입구 사이의 거리는 액체 충돌의 맥동으로 인한 저주파 물을 방지하기 위해 1.5m를 초과해서는 안됩니다. 흐름 방향은 아래에서 위로입니다. 수직 설치가 우선이지만 수평 설치도 가능합니다.

5. 유지관리 및 사용상의 주의사항
1. 밸브는 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 하며 밸브 채널의 양쪽 끝을 막아야 합니다.
2. 장기간 보관된 밸브는 정기적으로 점검하여 먼지를 제거해야 합니다. 밀봉 표면의 손상을 방지하려면 밀봉 표면 청소에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
3. 설치하기 전에 밸브 표시가 사용 요구 사항을 준수하는지 주의 깊게 확인해야 합니다.
4. 설치하기 전에 밸브의 내부 공간과 밀봉 표면을 확인하십시오. 먼지가 있으면 청소용 천을 사용하여 깨끗하게 닦아주세요.
5. 밸브를 사용한 후에는 씰링 표면과 O-링을 정기적으로 점검해야 합니다. 손상이 실패하면 제때에 수리하거나 교체해야 합니다.

유량조절밸브에 관심이 있으시면 방문해주세요.
https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

자주하는 질문