공유하다
자세한 세부 사항
1. 장점
①유닛 전원의 무게가 가볍습니다. 통계에 따르면 유압 펌프와 유압 모터의 단위 전력당 중량은 발전기와 모터의 1/10에 불과하며 유압 펌프와 유압 모터는 0.03N/W만큼 작을 수 있습니다. 규모는 전자가 후자의 약 12~13% 수준이다. 출력력 면에서는 펌프로 초고압의 작동유를 쉽게 얻을 수 있고, 이 오일이 유압실린더에 보내진 후 큰 힘을 발생시킬 수 있습니다. 따라서 유압기술은 경량화, 소형화, 출력대화라는 뛰어난 특성을 갖고 있어 기계장비와 그 제어시스템의 소형화 및 소형화, 고출력 운전에 유리하다.
② 레이아웃이 유연하고 편리합니다. 유압 구성요소의 배열은 엄격한 공간적 위치에 의해 제한되지 않으며 기계의 필요에 따라 파이프라인을 통해 시스템의 다양한 부품을 쉽게 연결할 수 있습니다. 레이아웃과 설치는 유연성이 뛰어나며 다른 방법으로는 형성하기 어려운 복잡한 시스템을 형성할 수 있습니다.
③ 속도범위가 크다. 제어 밸브를 통해 유압 변속기는 작동 중 유압 액츄에이터의 넓은 범위의 무한 가변 속도 조절에 도달할 수 있으며 속도 조절 범위는 2000e에 도달할 수 있습니다.
④ 안정적이고 빠르게 작동합니다. 오일은 탄력이 있고 충격력을 흡수할 수 있으므로 유압 변속기는 움직임을 고르고 부드럽게 전달합니다. 빠른 출발, 제동 및 빈번한 후진에 도달하기 쉽습니다. 왕복 회전 운동의 정류 빈도는 500회/분에 도달할 수 있고 왕복 직선 운동의 정류 빈도는 1000회/분에 도달할 수 있습니다.
⑤ 조작 및 제어가 쉽고 과부하 보호 기능이 있습니다. 유압 시스템은 작동 및 제어가 쉽고 자동 제어, 장거리 원격 제어 및 과부하 보호에 도달하기 쉽습니다. 작동 중에 자체 윤활이 가능하므로 열 방출에 도움이 되고 서비스 수명이 연장됩니다.
⑥ 전기기계식과 유압식의 자동화 및 통합이 용이합니다. 유압 기술은 전기 및 전자 제어 기술과 쉽게 통합되어 전자 기계-유압 통합 복합 시스템을 형성하여 자동 작업 주기에 도달합니다.
⑦ 직선운동에 도달하기 쉽다. 선형 운동을 달성하기 위해 유압 변속기를 사용하는 것은 기계식 변속기보다 간단합니다.
⑧ 유압시스템은 설계, 제작, 사용, 유지관리가 용이하다. 유압 부품은 기계 산업의 기본 부품에 속하며 표준화, 직렬화 및 일반화를 달성했습니다. 따라서 유압 시스템의 설계, 제조, 사용 및 유지 관리에 편리하며 기계 및 장비의 설계 및 제조주기를 단축하고 제조 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
2. 단점
① 고정비 유압변속기는 보장할 수 없습니다. 압축성 및 액체 누출과 같은 요인의 영향으로 인해 유압 기술은 고정 비율 전송을 엄격하게 보장할 수 없습니다.
② 전송효율이 낮다. 유압 변속기 과정에서는 두 번의 변환이 필요하며 에너지 손실이 많은 경우가 많아 변속기 효율이 낮습니다.
③ 작업 안정성은 온도의 영향을 받기 쉽습니다. 유압 시스템의 성능은 온도에 민감하므로 너무 높거나 낮은 온도에서 작업하는 것은 적합하지 않습니다. 석유 기반 유압유를 전송 매체로 사용할 경우 화재 예방 문제에 주의할 필요가 있습니다.
④ 비용이 많이 든다. 유압 부품의 제조 정밀도는 누출을 방지하고 줄이기 위해 높아야 하므로 비용이 많이 듭니다.
⑤ 고장진단이 어렵다. 유압 구성품 및 시스템은 유압유 오염 및 기타 이유로 인해 시스템 고장이 발생하기 쉽고 고장을 진단하기가 어렵습니다.
공압 조절기 선택에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.
https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm
①유닛 전원의 무게가 가볍습니다. 통계에 따르면 유압 펌프와 유압 모터의 단위 전력당 중량은 발전기와 모터의 1/10에 불과하며 유압 펌프와 유압 모터는 0.03N/W만큼 작을 수 있습니다. 규모는 전자가 후자의 약 12~13% 수준이다. 출력력 면에서는 펌프로 초고압의 작동유를 쉽게 얻을 수 있고, 이 오일이 유압실린더에 보내진 후 큰 힘을 발생시킬 수 있습니다. 따라서 유압기술은 경량화, 소형화, 출력대화라는 뛰어난 특성을 갖고 있어 기계장비와 그 제어시스템의 소형화 및 소형화, 고출력 운전에 유리하다.
② 레이아웃이 유연하고 편리합니다. 유압 구성요소의 배열은 엄격한 공간적 위치에 의해 제한되지 않으며 기계의 필요에 따라 파이프라인을 통해 시스템의 다양한 부품을 쉽게 연결할 수 있습니다. 레이아웃과 설치는 유연성이 뛰어나며 다른 방법으로는 형성하기 어려운 복잡한 시스템을 형성할 수 있습니다.
③ 속도범위가 크다. 제어 밸브를 통해 유압 변속기는 작동 중 유압 액츄에이터의 넓은 범위의 무한 가변 속도 조절에 도달할 수 있으며 속도 조절 범위는 2000e에 도달할 수 있습니다.
④ 안정적이고 빠르게 작동합니다. 오일은 탄력이 있고 충격력을 흡수할 수 있으므로 유압 변속기는 움직임을 고르고 부드럽게 전달합니다. 빠른 출발, 제동 및 빈번한 후진에 도달하기 쉽습니다. 왕복 회전 운동의 정류 빈도는 500회/분에 도달할 수 있고 왕복 직선 운동의 정류 빈도는 1000회/분에 도달할 수 있습니다.
⑤ 조작 및 제어가 쉽고 과부하 보호 기능이 있습니다. 유압 시스템은 작동 및 제어가 쉽고 자동 제어, 장거리 원격 제어 및 과부하 보호에 도달하기 쉽습니다. 작동 중에 자체 윤활이 가능하므로 열 방출에 도움이 되고 서비스 수명이 연장됩니다.
⑥ 전기기계식과 유압식의 자동화 및 통합이 용이합니다. 유압 기술은 전기 및 전자 제어 기술과 쉽게 통합되어 전자 기계-유압 통합 복합 시스템을 형성하여 자동 작업 주기에 도달합니다.
⑦ 직선운동에 도달하기 쉽다. 선형 운동을 달성하기 위해 유압 변속기를 사용하는 것은 기계식 변속기보다 간단합니다.
⑧ 유압시스템은 설계, 제작, 사용, 유지관리가 용이하다. 유압 부품은 기계 산업의 기본 부품에 속하며 표준화, 직렬화 및 일반화를 달성했습니다. 따라서 유압 시스템의 설계, 제조, 사용 및 유지 관리에 편리하며 기계 및 장비의 설계 및 제조주기를 단축하고 제조 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다.
2. 단점
① 고정비 유압변속기는 보장할 수 없습니다. 압축성 및 액체 누출과 같은 요인의 영향으로 인해 유압 기술은 고정 비율 전송을 엄격하게 보장할 수 없습니다.
② 전송효율이 낮다. 유압 변속기 과정에서는 두 번의 변환이 필요하며 에너지 손실이 많은 경우가 많아 변속기 효율이 낮습니다.
③ 작업 안정성은 온도의 영향을 받기 쉽습니다. 유압 시스템의 성능은 온도에 민감하므로 너무 높거나 낮은 온도에서 작업하는 것은 적합하지 않습니다. 석유 기반 유압유를 전송 매체로 사용할 경우 화재 예방 문제에 주의할 필요가 있습니다.
④ 비용이 많이 든다. 유압 부품의 제조 정밀도는 누출을 방지하고 줄이기 위해 높아야 하므로 비용이 많이 듭니다.
⑤ 고장진단이 어렵다. 유압 구성품 및 시스템은 유압유 오염 및 기타 이유로 인해 시스템 고장이 발생하기 쉽고 고장을 진단하기가 어렵습니다.
공압 조절기 선택에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.
https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm