1. 이중층유리반응기란?

이중층 유리 반응기는 이중층 유리로 설계되었습니다. 내부 층은 교반 반응을 위해 반응 용매에 넣을 수 있으며 중간층은 순환 가열 또는 냉각 반응을 위해 다양한 냉열원(냉동 액체, 온수 또는 뜨거운 오일)을 통과할 수 있습니다.

밀폐된 유리 반응기에서는 설정된 항온 조건 하에서 필요에 따라 진공 내지 약간의 양압 조건에서 교반 반응을 진행할 수 있으며, 반응 용액의 환류 및 증류도 진행할 수 있다. 현대 정밀화학 공장, 바이오 의약품, 신소재 합성에 이상적인 제조 장비입니다.

이중층 유리 반응기는 다른 반응기와 동일합니다. 진공 압력은 반응 과정에서 중요한 제어 변수입니다. 다양한 반응 공정에는 종종 다양한 진공(음압) 또는 압력(양압) 값이 필요합니다.

그러나 현재 대부분의 유리 교반 탱크 반응기에는 진공 압력의 정확한 제어에 여전히 심각한 결함이 있으며 이는 주로 다음 측면에 반영됩니다.

자동 제어 방법이 없으며 대부분은 진공 펌프 추출 및 수동 개입에만 의존하므로 단순한 진공 환경을 개선할 수 있을 뿐 제어에 도달할 수 없습니다.
일부 진공 압력 컨트롤러는 스위치식 흡기 제어 모드를 채택하고 진공 압력이 크게 변동하며 대부분 프로그램 제어에 도달할 수 없습니다.
제어방식은 단일이며, 전범위(1Pa~0.1MPa)의 진공도 제어는 불가능하고, 특정 범위에서만 제어가 가능하다. 또한 대부분의 유리 교반 탱크 반응기는 미세 양압 공급 및 제어 기능이 없습니다.
많은 원자로는 펌핑 속도를 제어하기 위해 버터플라이 밸브 또는 볼 밸브를 사용합니다. 소형 유리 반응기의 경우 버터플라이 밸브와 볼 밸브의 응답 속도가 너무 느려서 특히 온도가 변할 때 진공 압력을 정확하게 제어할 수 없습니다. 이러한 현상은 반응 과정에서 특히 두드러진다.
마찬가지로 속도 조절이 가능한 진공 펌프도 반응기의 진공도를 제어하는 데 사용됩니다. 그러나 응답 속도가 느려 진공 압력의 변동이 크다는 문제도 있습니다. 또한, 펌핑율을 조절하는 것만으로는 1기압에 가까운 저진공(고압)의 범위를 제어할 수 있을 뿐이며, 고진공(저압)의 범위를 제어하는 것은 무력하다.
많은 원자로에는 가스(또는 액체) 부품에 대한 엄격한 요구 사항이 있어 위생(또는 식품 등급) 밸브가 필요하지만 현재 대부분의 전기 제어 밸브는 이러한 특별한 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

위에서 언급한 이중층 유리 반응기의 문제를 해결하기 위해 이 기사에서는 완전하고 성숙한 솔루션을 보여줍니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기고정밀 이중 채널 PID 컨트롤러는 다양한 범위의 진공 게이지, 반응기, 진공 펌프 및 양압 공기 공급원과 결합되어 폐쇄 루프 제어 루프를 구성합니다.

업스트림 및 다운스트림(흡기 및 배기) 동시 제어의 양방향 모드를 통해 전체 범위의 진공 및 미세 양압에 대한 자동 프로그래밍 제어에 도달할 수 있어 높은 제어 정확도에 도달하고 호스트 컴퓨터와 통신하여 중앙 통제에 도달하십시오.

2. 진공압력(정압과 부압, 고압과 저압) 제어방법

일반적으로 표준대기압(절대압력 1Bar 또는 750Torr)을 기준으로 표준대기압보다 낮은 압력은 부압 또는 진공환경, 표준대기압보다 높은 압력은 음압환경이라고 규정하고 있습니다. 양압(압력) 환경.

그런 다음 교반 반응기의 공기압 작업 환경 제어는 일반적인 진공압 (양압 및 음압 또는 고압 및 저압) 제어 문제입니다.

정압 및 부압 제어의 대표적인 방법은 동적평형법(Dynamic Balance Method)이며, 그 원리는 그림 1과 같습니다.

동적 균형 방법의 핵심 원리는 제어되는 압력 용기의 공기 흡입구와 배출구가 특정 설정된 균형에 도달한다는 것입니다. 그림 1의 검은색 화살표 선은 가스 흐름 방향을 나타내고 빨간색 화살표 선은 전기 신호의 전송 및 방향을 나타냅니다.

그 중 고압 공기 소스는 양압 소스로 사용되며 진공 펌프는 공기 펌핑을 위한 음압 소스를 제공합니다. 프로세스 조절기는 센서 신호를 수집하고 이를 설정값과 비교하여 입구 및 출구 흐름이 균형 잡힌 상태에서 설정값에 도달할 수 있도록 입구 및 출구 밸브의 개방을 동시에 조정합니다.

진공 압력 제어에 동적 균형 방법을 사용하면 두 가지 주요 이점이 있습니다.

제어 범위는 광범위하며 진공에서 양압까지 연속 제어에 도달할 수 있습니다.
전체 범위에서 높은 제어 정밀도를 갖습니다. 고진공(저압) 범위에서 제어할 경우 배기 밸브의 열림은 고정되고 흡기 밸브의 열림은 조정됩니다. 저진공 또는 약간 양압 범위에서 제어할 경우 흡기 밸브의 열림은 고정되고 배기 밸브의 열림은 조정됩니다.

3. 솔루션

진공압력조절장치는 주로 고압의 공기원으로 구성되며,KAOLU 의 진공 비례 압력 조절기, 진공 압력 센서, PID 프로세스 조절기 및 진공 펌프.

고압 공기 공급원
고압 가스 공급원은 일반적으로 미량 양압 제어 공정에 설정된 압력보다 높은 고압 가스를 제공합니다. 가스 공급원은 일반적으로 고압 가스 실린더이며, 고압 가스 실린더는 감압 밸브를 통해 고정된 압력으로 가스를 출력합니다.

이 고정 압력은 제어해야 하는 미세 양압보다 약간 커야 합니다. 반응기를 진공(음압) 범위에서만 제어하면 고압 가스 공급원이 필요 없고 대기를 직접 사용할 수 있습니다.
KAOLU 의 진공 비례 압력 조절기
KAOLU '진공 비례 압력 조절기는 전기 니들 밸브를 포함한 빠른 응답의 전자 조절 밸브입니다.KAOLU 's 진공 비례 압력 조절기는 소유량 흡입 조정에 적합합니다. 소규모 이중층 유리 반응기의 경우 입구 및 출구 조절 밸브는 전자 제어 니들 밸브를 직접 사용할 수 있으며, 대용량 반응기의 경우 입구 밸브로 전자 니들 밸브가 선택됩니다.

본격적인 오픈 시간은KAOLU의 진공 비례 압력 조절기는 0.8s입니다. 빠른 응답 시간은 제어 정확도를 보장하는 중요한 요소 중 하나입니다.
진공 압력 센서
센서는 반응 공정 전반에 걸쳐 진공 압력 측정의 핵심이며, 센서의 측정 정확도는 반응기 온도 및 진공 압력의 제어 정확도와 공정의 유효성도 결정합니다. 일반적으로 고정밀 정전용량 진공 게이지를 사용하는 것이 좋습니다.

전체 진공압력 범위에서 용량형 진공게이지 2가지 사양(10Torr, 1000Torr)은 기본적으로 저압(진공)부터 약간 양압(고압)까지 전체 범위를 커버할 수 있으며, 측정 정확도 × 0.25도 보장할 수 있습니다. 진공 압력 하에서 %. 측정 범위에 해당하는 정전용량 진공 게이지의 신호 출력은 일반적으로 0~10V DC 전압이며, 출력 전압은 진공도 측정 값과 선형 관계를 갖습니다.

일부 반응기는 피라니 게이지를 사용하여 진공 범위를 측정하지만 피라니 게이지의 측정 오차가 상대적으로 크고 해당 출력 전압 신호가 진공도와 비선형 관계를 갖기 때문에 일반적으로 피라니 게이지가 측정 및 반응기에 사용됩니다. 진공 압력 제어에는 높은 제어 정확도가 필요하지 않습니다.

정전용량 진공 게이지의 양압 측정 기능은 매우 제한적이며 피라니 게이지는 양압을 측정할 수 없다는 사실에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 양압 제어를 수행하려면 해당 정확도를 갖춘 양압 센서가 필요합니다.
PID 프로세스 레귤레이터
프로세스 조절기는 진공 압력 제어에 도달하는 핵심이며, 획득 정확도와 조정 정확도는 진공 압력의 최종 제어 정확도를 결정합니다. 이 솔루션은 두 개의 독립적인 채널을 사용하여 흡입 밸브와 배출 밸브를 각각 조정하는 초정밀 듀얼 채널 PID 프로세스 레귤레이터를 사용합니다.

각 채널은 24비트 AD, 16비트 DA 및 배정밀도 부동 소수점 연산으로 구성되며 최소 출력 비율은 0.01%에 도달할 수 있습니다. 이는 산업용 PID 레귤레이터에 대한 세계 최고 수준의 구성입니다. 또한 ±1% 이상의 진공 압력 제어 정확도에 쉽게 도달할 수 있는 전자 조절 밸브이기도 합니다.

초고정밀 듀얼 채널 PID 프로세스 레귤레이터는 강력한 기능을 갖추고 있습니다. PID 매개변수는 자체 조정이 가능하며 다양한 반응 프로세스의 요구 사항을 충족하기 위해 여러 PID 매개변수 세트를 저장할 수 있습니다. 또한 MODBUS 표준 통신 프로토콜이 있으며 중앙 제어의 호스트 컴퓨터를 통해 여러 레귤레이터의 제어에 도달할 수 있습니다. 기계와 함께 제공되는 컴퓨터 소프트웨어는 PID 컨트롤러의 원격 설정, 데이터 수집, 표시 및 저장을 수행할 수 있어 진공 압력 제어 시스템의 디버깅을 크게 촉진합니다.

4. 결론

요약하면, 본 논문에서 제안하는 진공압력 정밀 제어 솔루션은 이중층 유리 반응기의 진공압(정압 및 부압)의 정확한 제어 요구를 충족할 수 있을 뿐만 아니라 다른 다양한 반응기 및 회전 기술에서도 사용할 수 있습니다. 진공 압력 제어.

이 기사에서 설명하는 솔루션은 개별 구조를 갖춘 진공 압력 제어 시스템입니다. 제어 시스템은 필요와 특정 반응기 설계에 따라 통합될 수도 있습니다. 전자 제어 밸브와 PID 조절기가 하나의 기기에 통합되어 있어 전체 반응기 레이아웃 설계 및 키팅에 더욱 편리합니다.

에 대한 자세한 내용은KAOLU 의 진공 비례 압력 조절기, 우리를 참조하십시오웹사이트.

Question 2

액상투과전자현미경의 액체 두께 조정 시 진공의 정밀 제어 솔루션

Accepted Answer

1. 액상투과전자현미경이란?

최근에는 투과전자현미경, 마이크로나노공정, 박막제조기술을 기반으로 한 액상투과전자현미경을 활용하여 다양한 나노스케일 분해능 규모의 마이크로 실험 플랫폼을 구축하고 새로운 나노 특성화 기술 및 관련 기술을 개발하고 있습니다. 필드. 우리는 여기서 효과적인 방법을 제공합니다. 그림 1에 표시된 것처럼 표준 액체 셀은 절연 재료로 지지되는 두 개의 전자적으로 투명한 질화규소(SiN) 필름 창 사이에 액체 샘플이 채워져 있는 실리콘 마이크로칩입니다.

이론적으로는 마이크로칩 사이의 스페이서로 액체의 두께를 설정할 수 있지만 실제 관찰에서는 마이크로칩을 투과형 전자현미경의 초고진공 환경에 놓아야 멤브레인 창 내부와 외부의 압력이 일정하게 유지됩니다. 은 다르다. 이로 인해 멤브레인 창이 돌출되고 확장되어 액체의 두께가 변하게 되며 이러한 변화는 종종 여러 번 이상 발생합니다.

따라서 기포가 생성되지 않는 한 이러한 두께 변화는 관찰 해상도에 심각한 영향을 미칩니다. 또한 기둥을 사용하여 상단과 하단 멤브레인 창을 연결하여 팽창을 최소화할 수 있지만 이러한 종류의 액체 풀은 두께가 고정되어 관찰을 위해 서로 다른 샘플을 적재할 수 없으므로 보편적이지 않고 적용 가능하지 않습니다.

투과전자현미경의 초고진공 환경에서 액체 풀의 볼록한 변형과 팽창은 실제로 사용 가능한 특성임을 알 수 있다. 이러한 확장을 통해 고해상도를 보장하는 조건 하에서 다양한 두께의 액체 샘플에 도달할 수 있으며 다양한 액체 샘플을 관찰하는 데 더 다양하고 적용 가능합니다. 하지만 액체의 두께를 조절할 수 있다는 전제는 정확하게 제어할 수 있다는 것입니다.

따라서 액상전자현미경에서 액체 시료의 조절 가능한 두께에 도달하기 위해서는 액체 풀의 막 창 내부와 외부 사이의 압력 차이를 정밀하게 제어하려는 노력이 필요합니다. 이 기사에서는 액체 풀 내부의 진공도 제어를 위한 해당 솔루션을 소개합니다. 진공도의 고정밀 제어는 0.1~100kPa 범위 내의 모든 진공도에서 ±1%의 제어 정확도에 도달할 수 있고 액체 샘플 두께를 정밀하게 조정하고 지속적으로 제어할 수 있는 동적 균형 방법을 채택합니다.

2. 솔루션

이 문서에 설명된 솔루션은 위에서 언급한 동적 균형 방법을 사용하여 액체 샘플의 진공도를 제어합니다. 차이점은 더욱 구체화되어 구체적인 실시계획과 상세한 설명이 주어진다는 점이다.

위의 문헌에 기술된 액체 두께의 조정에 해당하는 진공도 제어 범위에 따라 우리는 먼저 용액이 커버해야 하는 진공도 제어 범위가 0.1~100kPa로 결정되었으며 이는 기본적으로 액체 아래의 모든 액체 시료를 만족시킬 수 있습니다. 상투과전자현미경. 또한, 두께 조절이 필요하며, 진공도 제어 정확도는 ±1% 이상이어야 합니다. 장치는 그림 2에 나와 있습니다.

도 4에 도시된 액상전자현미경에서 액체 시료의 두께 조절을 위한 진공도 제어 시스템은 주로 진공게이지,KAOLU 의 비례 압력 조절기, 진공 펌프, 진공 압력 컨트롤러, 컴퓨터 및 해당 소프트웨어, 각각의 기능 및 세부 사항은 다음과 같습니다.

진공게이지
액체 시료의 진공도를 정밀하게 측정하는 데 사용됩니다. 진공 게이지는 측정 정확도가 높은 박막 커패시터 진공 게이지를 채택합니다. 전체 규모의 진공 측정 요구 사항을 충족하기 위해 범위가 다른 두 개의 진공 게이지가 장착되어 있습니다.
KAOLU 의 비례 압력 조절기
흡입 및 배기 흐름을 정확하게 조정하는 데 사용됩니다.KAOLU의 비례 압력 조절기는 스테핑 모터로 구동되는 고속 니들 밸브입니다. 0~10V의 아날로그 전압 신호를 통해 1초 이내에 니들 밸브의 개방을 정확하고 신속하게 조정하여 고정밀 유량 조정에 도달할 수 있습니다. 공간의 작은 크기의 진공 제어에 매우 적합합니다. 우리는 두 가지를 장비QKL 시리즈 비례 압력 레귤레이터공기 흡입 및 배기 흐름을 각각 조정하여 진공도를 고정밀도로 제어합니다.
진공펌프
진공 소스로 사용됩니다. 진공원으로 사용되는 진공펌프는 일반적으로 저공해 건식진공펌프를 채택하여 투과전자현미경 전체에 진동 및 소음이 미치는 영향을 줄인다.
진공압력 컨트롤러
진공 게이지의 측정 신호를 수신하고 자동으로 제어하는 데 사용됩니다.비례 압력 조절기PID에 의한 진공도 설정 값에 따라 액체 샘플의 진공도가 설정 값에 신속하게 도달하고 오랫동안 일정하게 유지할 수 있습니다.

0.1~1kPa 범위의 고진공 제어를 위해서는 컨트롤러가 10Torr 범위의 진공 게이지 1 신호를 수집하는 동시에 배기용 비례 압력 조절기를 완전 개방 상태로 고정해야 하며, 컨트롤러는 공기 흡입을 위한 비례 압력 조절기의 개방을 자동으로 조정합니다.

1~100kPa 범위의 저진공도 제어를 위해 컨트롤러는 1000Torr 범위의 진공 게이지 2의 신호를 수집하는 동시에 공기 흡입구용 비례 압력 조절기를 특정 개방 상태로 고정해야 합니다. 컨트롤러는 배기를 위한 비례 압력 조절기를 제어합니다. 개구부가 자동으로 조정됩니다. 넓은 범위에서 이러한 종류의 진공도 제어에 도달하기 위해 독립적인 듀얼 채널이 장착되어 있습니다.KAOLU의 QKL 시리즈 고정밀 비례 압력 레귤레이터. 두 개의 채널은 두 개의 진공 게이지의 신호 획득에 해당하며 두 개의 독립적인 채널을 형성합니다. 폐쇄 루프 제어 루프는 다양한 범위에서 진공도를 자동으로 제어합니다.
컴퓨터 및 소프트웨어
컴퓨터는 진공 압력 컨트롤러와 통신하는 데 사용되며 컴퓨터 소프트웨어는 인터페이스 형태를 통해 진공 압력 컨트롤러의 다양한 매개 변수 설정, 작동 제어, 디지털 표시, 그래픽 표시, 저장 및 호출을 수행할 수 있습니다. 진공압력 조절기는 단독으로 사용하여 진공도를 조절할 수도 있지만, 조절기에 있는 버튼을 통해 수동으로 조작해야 하므로 조작이 복잡하지만, 컴퓨터 소프트웨어를 통해 조절기를 조작하는 것이 더 직관적이고 간단합니다.

액체 두께 조정 및 제어의 고정밀 요구 사항을 충족하기 위해 위 핵심 구성 요소의 주요 기술 지표는 다음과 같습니다.

진공게이지
박막 정전 용량 진공 게이지의 측정 범위는 각각 10Torr 및 1000Torr이며 진공 측정 값의 정확도는 0.25%입니다.
KAOLU 의 비례 압력 조절기
스테핑 모터에 의해 구동되고 제어 신호는 아날로그 전압 또는 전류 신호이며 완전 폐쇄에서 완전 개방까지의 전체 응답 시간은 1초 미만이며 반복성은 ±0.1%보다 우수하고 밸브 코어는 내식성을 갖습니다. .
진공압력 컨트롤러
24비트 AD, 16비트 DA, 0.01% 최소 출력 비율, 자체 조정 기능이 있는 PID 매개변수, RS 485 통신 및 표준 MODBUS 통신 프로토콜, 컴퓨터 제어 소프트웨어 장착.

3. 결론

액상투과전자현미경은 액체의 나노재료 공정을 실시간으로 모니터링하기 위한 기본 기술이 되었습니다. 투과 전자 현미경의 액체와 고진공 사이의 압력 차이로 인해 질화 규소 멤브레인 창은 일반적으로 구부러져 있으며 이는 액체 풀을 조정하여 조정할 수 있습니다. 진공 압력을 사용하여 액체 두께를 동적으로 조정함으로써 고해상도 이미징을 위해 중앙 창 영역에 매우 얇은 액체 층이 생성됩니다.

이 논문에서 제안된 솔루션을 통해 액체 투과 전자 현미경에서 마이크로칩 액체 샘플의 다양한 두께를 자동 조정하고 일정하게 제어하기 위한 독립적인 진공도 제어 장치를 구축할 수 있으며 높은 제어 정확도에 도달할 수 있습니다. 또한 액체 풀 내부의 고정밀 진공 자동 제어는 프로그램에 따라 액체 두께의 동적 변화 가능성을 제공하며 이는 확산 한계를 극복하고 벌크 용해 조건에 도달하는 데 매우 유리합니다.

요약하면, 이 솔루션은 다음을 사용하여 액체 두께를 측정하고 동적으로 조정하는 기본 방법을 제공합니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기, 새로운 실험 설계와 용액 화학의 더 나은 제어가 가능해졌습니다.

KAOLU 의 비례 압력 조절기에 대해 더 알고 싶으십니까?
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Question 3

커피 및 차 음료의 질소 냉추출 과정에서 진공 압력 제어 솔루션

Accepted Answer

콜드 브루잉커피와 차를 전통적으로 뜨겁게 끓이는 방식에 대응하는 는 오랜 세월 동안 전 세계에 퍼져 독특한 식감과 맛으로 인기를 끌고 있습니다. 콜드브루 음료의 제조과정은 저온추출의 원리, 즉 진공상태에서 물의 끓는점을 상압(100°C)보다 훨씬 낮춰 낮은 압력에서 음료를 추출하는 원리를 바탕으로 하며, 온도.

또한, 최근 등장한 질소 강화 음료는 콜드 브루잉 후 고압의 질소를 충전하여 커피나 차 등 음료의 식감과 맛, 시각적 효과를 크게 변화시켰다.

(그림 1 진공압력 자동제어 솔루션 개략도)

그림 1에 표시된 솔루션은 음료 용기의 진공도와 고압을 별도로 제어할 수 있으며, 진공 게이지와 압력 게이지를 사용하여 음료 용기의 진공도와 질소 충전 중 질소 압력을 각각 측정합니다.

위 솔루션에서는 두 개의 폐쇄 루프 제어 루프가 각각 진공도 및 압력 제어를 위해 설계되었습니다. 비용과 부피를 줄이기 위해 이 두 폐쇄 루프 루프의 공통 부분은 입구 및 출구 밸브와 컨트롤러이고, 독립 부분은 진공 게이지와 압력 게이지입니다.

(1) 진공도 자동 제어

진공도를 제어하는 과정에서 먼저 진공 펌프와 고압 공기 공급원을 켜십시오. 이때, 고압 공기 공급원을 연결하지 않거나, 상압 분위기를 사용할 수도 있습니다. 용기의 가스 배출 속도가 공기 흡입 속도보다 크면 용기 상태에 저압 진공이 자연스럽게 형성됩니다.

그런 다음 컨트롤러는 설정된 진공 값 또는 프로그램과 수집된 진공 게이지 신호에 따라 비교합니다. 컨트롤러는 비교 후 차이에 따라 PID 제어 알고리즘에 따라 제어 신호를 출력하고 흡기 밸브와 배기 밸브의 개방도를 동시에 조정합니다. 진공 게이지의 측정값은 신속하게 설정값에 접근하고 동일해짐으로써 진공도 제어의 동적 조정을 실현합니다.

커피와 차마다 진공도 및 저온 추출 공정 중 변화 속도에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 컨트롤러에는 프로그래밍 가능한 설계 기능이 있어야 하며 밸브의 조정 속도는 더 빨라야 합니다.

(2) 질소 충전 고압의 자동 제어

진공도 조절 공정과 저온 추출 공정을 마친 후 질소 충진 공정과 고압 조절 공정을 직접 진행할 수 있으며 이때 진공 펌프를 끌 수 있습니다. 용기의 공기 배출 속도가 공기 흡입 속도보다 낮을 때, 밀폐된 음료 용기에는 자연스럽게 높은 압력 상태가 형성됩니다.

마찬가지로 컨트롤러는 설정된 압력값이나 프로그램에 따라 수집된 압력계 신호를 비교합니다. 컨트롤러는 비교 후 차이에 따라 PID 제어 알고리즘에 따라 제어 신호를 출력하고 흡기 밸브와 배기 밸브의 개방도를 동시에 조정하여 압력계의 측정 값이 설정 값에 신속하게 접근하여 설정 값과 같아지도록 합니다. 고압 제어의 역학.

또한 커피와 차마다 질소 충전 과정에서 압력과 변화 속도에 대한 요구 사항이 다르기 때문에 컨트롤러에도 프로그래밍 가능한 설계 기능이 있어야 하며 밸브의 조정 속도도 더 빨라야 합니다.

위의 진공 압력 제어 요구 사항에 따라 그림 1에 표시된 솔루션의 설계 내용을 엔지니어링으로 실현하기 위해 해당 진공 압력 제어 시스템이 구성되었으며 구체적인 구조가 그림 2에 나와 있습니다.

(그림 2 진공압력 자동제어 시스템 개략도)

KAOLU 의 QKL-B4H 비례 압력 조절기 유체(가스, 액체 등)의 압력을 원하는 범위 내로 유지하거나 제어하는 데 사용되는 장치입니다. 이는 최종 제품의 품질과 일관성을 보장하기 위해 일정한 압력을 유지하는 것이 중요한 산업 및 제조 공정에서 일반적으로 사용됩니다.

KAOLU 의 QKL-B4H 비례 압력 조절기 고속, 고정밀도 0.05% FS, 고해상도 1kPa를 특징으로 하며, 가장 중요하게는 목표 압력에서 매우 안정적입니다. 고객들은 고가의 데스크탑 압력 컨트롤러를 교체하기 위해 당사의 전자 컨트롤러를 사용해 왔습니다(맞춤형 사양은 문의).

당신이 관심이 있다면KAOLU 의 QKL-B4H 비례 압력 조절기, 문의하시기 바랍니다!

Question 4

유동하는 액체질소 가스의 저온 제어에 비례 압력 조절기 및 비례 유량 제어 밸브 적용

Accepted Answer

액체질소 온도 범위 내 극저온 제어를 위해 현재 일반적으로 사용되는 다음 두 가지 방법이 사용됩니다.

(1) 직접 침지형: 즉, 냉각 및 해당 온도 제어를 위해 시험편을 액체 질소에 완전히 담그지만 이러한 방식으로 시험편의 냉각 온도를 넓은 저온 범위에서 제어 및 조정할 수 없습니다. -196°C에 가까운 온도에서 액체질소의 압력을 제어함으로써 작은 범위에서만 조정 및 제어할 수 있습니다.

또한, 직접 침지 방식은 시험편이 냉각 및 유지 시간에 도달할 때까지 기다리지 않는 경우가 많으며, 액체 질소는 기본적으로 완전히 휘발됩니다. 동시에 이러한 조작 방법은 상대적으로 간단하고 실제 작업자에 대한 요구 사항이 높기 때문에 조금만 부주의하면 안전 사고가 발생할 수 있습니다.

(2) 액체질소 퍼징 방법: 즉, 유량 제어가 가능한 액체질소 또는 액체질소 가스를 퍼징용으로 직접 사용하여 시험편의 저온 온도를 조정 및 제어하는 것입니다. 극저온 제어를 위해 퍼징 방법을 사용하는 경우 액체 질소 또는 액체 질소 가스의 유량은 시편 온도의 안정성 및 신뢰성과 직접적인 관련이 있습니다.

동시에 저온 매체의 흐름 제어는 항상 업계에서 어렵고 고통스러운 지점이었습니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기저온 파이프라인에는 우수한 저온 저항 특성이 필요하며 가격이 매우 비쌉니다. 일부 기초적인 저온 제어에서는 온-오프 제어를 위해 저온 스위치 밸브를 사용합니다. 밸브 비용은 절감되지만 이 스위치 제어 모드의 제어 정확도는 매우 낮습니다.

또한, 저온매체의 출구는 시험편이나 열교환기 내의 공기와 직접 접촉하게 되어 공기 중의 수증기가 냉각되면 급속히 동결됩니다. 냉각시간이 길어질수록 저온매체의 출구가 동결되어 쉽게 막히게 됩니다. 핵심제어장치를 상온에서 초저온 제어할 수 있는 시험장치의 개발이 시급하다.

위에서 언급한 액체 질소 퍼지 방법의 문제를 해결하기 위해 이 기사에서는 서로 다른 정밀도로 액체 질소 온도 범위의 광범위한 온도 제어를 위한 세 가지 솔루션을 제공합니다. 솔루션의 기술적 핵심은 상온에서 가스 소스의 유량이나 압력을 조절하여 저온 온도를 정밀하게 제어하는 것입니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기저온 저항성을 갖습니다. 동시에 위의 두 가지 기술 솔루션을 기반으로 전기 가열 형태의 세 번째 솔루션을 추가하여 보다 정밀한 저온 온도 제어에 도달할 것입니다.

원리와 분석

전통적인 액체 질소 극저온 제어 퍼지 방법에서는 액체 질소 극저온 매체의 퍼지 유량을 직접 조정하는 동시에 온도 센서와 PID 컨트롤러를 결합하여 폐쇄 루프 제어 루프를 형성하는 것이 일반적입니다. 유량을 제어하여 극저온 제어에 도달합니다.

위에서 언급한 전통적인 액체 질소 퍼지 방법을 분석하면 저온 매체 퍼지의 기본 원리는 액체 질소 탱크(극저온 저장 듀어)에서 더 높은 공기압을 형성하여 액체 질소 또는 액체 질소 가스를 강제로 배출하는 것임을 알 수 있습니다. 설정된 파이프라인으로 오버플로되어 저온 매체가 흐르고 마지막으로 유속을 조정하여 저온 제어가 수행됩니다. 그러므로 이 모든 것의 핵심은 액체질소 탱크의 고압가스입니다.

가스 압력을 조정할 수 있는 한 고정 파이프라인에 유속이 다른 저온 매체를 형성하여 온도 제어 목적에 도달할 수도 있습니다. 동시에 액체질소 탱크의 가스 압력을 조정하는 이 방법은 실온에서 도달할 수 있으므로 직접 극저온 매체 흐름 제어에 특수하고 값비싼 전기 극저온 조절 밸브를 사용할 필요가 없습니다.

위의 분석을 바탕으로 이 기사에서는 다음과 같은 세 가지 저온 제어 방식을 설계하고 다양한 제어 정밀도를 달성할 수 있습니다.

공기 흡입 흐름 제어 방식

특정 공간 크기를 가진 컨테이너의 경우 내부 압력은 흡입 및 배출 흐름에 의해 도달된 동적 평형 상태에 기인할 수 있습니다. 따라서 액체질소 탱크의 가스 압력을 제어해야 하는 경우 효과적인 방법 중 하나는 액체질소 탱크 안팎의 가스 흐름을 조정하여 동적 균형에 도달하는 것입니다.

실제 저온 제어 시스템에서 액체 질소 탱크의 액체 출구 또는 가스 출구는 종종 시험편의 냉각 파이프라인에 직접 연결된다는 점에 유의해야 합니다. 저온 매체의 흐름이 액체 질소 탱크의 출구에서 직접 제어되는 경우 극저온 밸브가 필요합니다. 이때, 유량 조절 없이 공기 배출구를 일정하게 유지할 수 있으며, 액체질소 탱크의 흡입 유량만 조절할 수 있습니다. 구체적인 계획은 그림 1에 나와 있습니다.

그림 1에서 볼 수 있듯이 고압기체(일반적으로 질소)가 감압밸브를 통과하여 정압기체를 형성하고, 전동니들밸브와 흡입관을 통해 상온고압기체가 흐르는 것을 알 수 있다 듀어 병의 액체 질소에 넣습니다. 상온의 고압 가스가 액체 질소에 들어간 후 액체 질소가 증발하여 휘발하여 가스로 변합니다. 휘발성 가스는 밀봉된 듀어 플라스크의 압력을 점차적으로 높이면서 가스 출구 파이프를 통해 테스트 장치의 열교환기를 통과합니다.

교환기 후 방전. 공기 흡입 파이프라인에 설치된 전기 니들 밸브를 조정하면 니들 밸브의 개방이 클수록 공기 흡입구의 유속이 빨라지고 액체 질소의 휘발이 강해질수록 압력이 높아지는 것을 알 수 있습니다. Dewar 병에서 최종적으로 흐름을 통과합니다. 열 교환기에서 저온 매체의 유속이 빠를수록 해당 냉각 속도도 빨라집니다. 이 솔루션의 또 다른 주요 특징은 전기 니들 밸브가 실온에서 작동할 수 있다는 것입니다.

실내 온도에서 흡입 공기 흐름을 조정하는 솔루션은 전기 니들 밸브, 온도 센서 및 PID 프로그램 컨트롤러를 통해 저온 폐쇄 루프 제어 루프를 형성하여 고정 소수점 제어 또는 프로그램이 가능하다는 것을 알 수 있습니다. 저온 온도 제어가 가능합니다. 그러나 이 솔루션의 문제점은 온도 제어 정확도가 좋지 않고 일반적으로 2~5°C의 온도 변동이 발생한다는 것입니다. 주요 이유는 다음과 같습니다.

(1) 고압 가스의 특정 유량으로 인해 Dewar 병의 압력이 변하고 압력의 변화에 따라 냉각 매체의 유량이 변경됩니다. 승화 과정과 압력 변화 과정이 더 복잡해 흡입 유량과 압력이 높아집니다. 이는 온도와의 단순한 선형 관계가 아니며, 이는 부정확한 온도 제어를 일으키는 주요 요인입니다. 전체 컨디셔닝 프로세스의 속도가 매우 빠르지 않는 한, 실제로는 프로세스가 느리게 진행되는 경우가 많습니다.

(2) 온도 조절을 위해 저온 매체만을 사용하는 기술 방식은 냉각 속도가 빠르고 가열 속도가 느린 단점이 있습니다. 실제 온도가 설정 온도를 초과하면 온도 회복에 도달하기 위해 시험편을 천천히 냉각해야 하는 경우가 많습니다. 이는 저압 제어가 더 높은 정확도에 도달하기 어려운 또 다른 이유입니다.

공기 흡입 압력 제어 방식

위에서 언급한 유량 제어 공정의 압력 불안정성 문제를 해결하기 위해 본 논문에서 제안하는 또 다른 해결책은 듀어 병의 압력을 직접 제어하는 것, 즉 높은 압력을 조절 및 제어하여 듀어 압력에 도달하는 것이다. -병 내부의 압력 가스 입구. 구체적인 계획은 그림 2에 나와 있습니다.

그림 2에서 볼 수 있듯이 고압가스의 압력은 비례압력조절기를 통해 공기입구에서 설정값에 따라 제어되어 듀어병 내부의 압력이 항상 정확하게 제어된 상태를 유지하고 있음을 알 수 있다. 비례 압력 조절기, 온도 센서 및 PID 프로그램 컨트롤러로 구성된 이중 폐쇄 루프 캐스케이드 제어 루프(비례 압력 조절기는 보조 제어 루프이며 PID 컨트롤러는 온도 센서 및 비례 압력 조절기 메커니즘과 메인 제어 장치에 연결됨) 고리).

비례 압력 조절기의 출력 압력을 조정하여 듀어 용기의 가스 압력을 제어할 수 있습니다. 듀어 용기의 압력이 높을수록 열교환기를 통해 흐르는 저온 매체의 유속이 빨라지고 해당 냉각 속도도 빨라집니다. 더 빠르게.

따라서 PID 제어기는 설정점 또는 설정 프로그램에 따라 Dewar 용기의 가스 압력을 자동으로 조정하므로 극저온의 보다 정확한 제어가 가능하고 복잡한 승화 과정으로 인한 제어 불확실성을 피할 수 있습니다. 앞서 언급한 유량 제어 방식에 비해 압력 제어 방식의 구조도 매우 간단하여 온도 제어 시스템의 온도 제어 정확도가 향상되는 동시에 상온에서 조정할 수 있다는 장점도 유지합니다.

압력 제어 방식의 또 다른 뛰어난 장점은 대형 액체 질소 Dewar 병의 압력 제어가 유량 제어보다 훨씬 편리하고 정확하기 때문에 대형 시험편의 저온 제어가 가능하다는 것입니다. 비례 압력 조절기의 구경에 따른 유량 조정 범위의 제한으로 인한 유량 제어 방식, 대구경 비례 압력 조절기의 느린 응답 속도는 온도 제어에 오류를 가져옵니다.

압력 제어 방식은 유량 제어 방식의 업그레이드이며 온도 제어 정확도도 향상됩니다. 단일 냉각 방식에서는 여전히 빠른 냉각의 단점을 해결하지 못하고 온도 회복이 느리며, 온도 제어 정확도가 제한적이고 온도 제어 속도가 느린 문제가 여전히 존재합니다.

전기난방 보조흡입압력 제어방식

단일 냉각 모드에서 냉각 블록으로 인해 발생하는 저온 제어 정확도 및 속도 저하 문제를 완전히 해결하기 위해 온도 회복 속도가 느립니다. 본 논문에서는 흡입압력 제어 방식을 기반으로 한 또 다른 최적화 방식을 제안한다.

난방 기능을 제공하기 위해 전기 히터를 추가함으로써 냉방과 난방의 이중 작용 시스템을 형성하기 위해 냉각 시스템과 협력하는 능동형 난방 장치를 제공합니다. 시험편의 온도가 설정값보다 낮을 경우 자동 활성 가열이 미세 조정을 형성하여 온도를 설정값으로 빠르게 되돌릴 수 있습니다. 또한 온도 제어 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 구체적인 계획은 그림 3에 나와 있습니다.

그림 3에 표시된 것처럼 최적화 방식은 그림 2에 표시된 방식을 기반으로 전기 히터를 추가하는 것입니다. 즉, 순수 가열 기능을 갖춘 온도 제어 채널을 추가하는 것입니다. 동시에 이 가열 기능의 실현을 지원하기 위해 온도 센서를 추가하는 것 외에도KAOLU 의 QKL 시리즈사용되기도 합니다.

결과적으로 두 개의 독립적인 제어 루프가 형성되며, 하나의 루프는 흡입 압력을 제어하여 저온의 대략적인 조정에 도달하고, 다른 루프는 난방을 제어하여 저온의 미세 조정에 도달함으로써 온도 제어의 속도와 정확성을 보장합니다. 같은 시간.

본 논문에서 제안한 해결책은 과거 액체질소 온도대의 저온 제어에서 고가의 전기 저온 조절 밸브를 장착해야 했던 문제를 완전히 해결하고, 온도 제어 정확도가 떨어지는 문제도 해결했습니다. 저온 전환 밸브.

이 기사에 설명된 세 가지 솔루션은 광범위한 액체 질소 온도 범위에서 다양한 요구 사항의 온도 제어에 적용 가능하고 이를 충족하며 실제 응용 분야의 특정 상황에 따라 선택하고 사용할 수 있습니다. 그 중 제어 유량 및 압력 제어 방식의 적용 가능한 온도 제어 범위는 0°C~-150°C이며, 보조 히터 기능 후 압력 제어 방식의 제어 가능한 온도 범위는 150°C~-150°C입니다. , 여기서 상한 온도는 주로 히터의 저온 저항에 의해 결정됩니다.

위에서 언급한 모든 저온 제어 방식은 퍼지 형태의 액체 질소 가스에만 적용 가능하므로 온도가 그다지 낮지는 않지만 저온 액체 질소 매체의 직접 흐름 냉각 및 온도 제어에 대한 기술 참조를 제공합니다.

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Question 5

진공 해동 공정의 고정밀 진공 제어 솔루션

Accepted Answer

경제가 발전하고 국민 생활 수준이 향상됨에 따라 식품의 생산, 저장, 운송 및 가공 분야의 기술 개발에 점점 더 많은 관심이 집중되고 있습니다. 진공 해동 및 파생된 진공 승화-재수화 해동 기술은 이러한 새로운 식품 가공 기술 중 하나입니다.

진공 해동 기술은 진공 상태에서의 다양한 압력과 물의 끓는점의 특성을 이용합니다. 진공 챔버에서 물이 끓을 때 형성된 수증기는 더 낮은 온도에서 냉동 식품 표면에 물방울로 응결됩니다. 증기가 응축될 때 방출되는 잠열은 냉동 식품에 흡수되고, 최종적으로 냉동 제품의 온도가 상승하여 해동됩니다.

진공 해동은 다른 해동 방법에 비해 해동 속도가 빠르고 해동 효과가 균일하며 해동 온도가 낮다는 장점이 있습니다. 또한, 냉동 제품은 해동 과정에서 진공 및 저산소 환경에 있으므로 식품의 산화를 효과적으로 억제하고 일부 호기성 미생물의 번식을 억제하며 품질 손실도 줄일 수 있습니다.

기술이 발전함에 따라 진공 해동 기술을 기반으로 한 새로운 방법인 진공 승화-재수화 해동 방법이 등장했습니다. 이 방법의 가장 큰 특징은 과일, 야채, 조리식품, 수산물 등 기타 냉동식품의 해동과정까지 확대 적용할 수 있다는 점이다.

요약하면, 진공 해동 및 진공 승화-재수화 해동 방법의 중요한 장점 중 하나는 냉동 제품의 특성 및 에너지 소비에 따라 해동 매개변수(온도 및 진공)를 최적화하여 최상의 해동 상태에 도달할 수 있다는 것입니다. .

진공 냉동 공정의 진공도를 프로그래밍할 수 없고 자동으로 정확하게 제어할 수 없는 문제를 해결하기 위해 이 기사에서는 구체적인 솔루션을 제안합니다.

솔루션의 기본 원리는 다음과 같습니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기동적 균형 방법에 따라 다양한 진공 압력 설정에 따라 공기 흡입 흐름을 조정하고 최종적으로 모든 설정에서 다양한 냉동 제품의 해동 진공도에 도달합니다. 고정된 지점에서 정확한 프로그램 제어가 수행되므로 진공 해동 기술이 더욱 광범위하게 적용되고 품질 보증 능력이 향상됩니다.

2. 진공 압력 제어를 위한 동적 평형 방식의 원리

진공 압력 제어 프로세스에서 가장 일반적인 정밀 제어 방법은 그림 3과 같이 동적 균형 방법입니다. 기본 원리는 흡입 흐름과 배기 흐름 사이의 동적 균형을 기반으로 하여 다양한 진공의 정확한 조정에 도달합니다. 압력 설정 제어.

(진공 압력 제어를 위한 동적 평형 방식의 원리 개략도)

3. 솔루션

진공 제어 시스템의 작동 과정은 이중 채널 진공 압력 컨트롤러가 진공도 설정 값 또는 설정된 프로그램에 따라 진공 게이지에서 수집된 신호를 비교하는 것입니다. 컨트롤러는 PID 알고리즘을 사용하여 비교 후 차이에 따라 제어 신호를 계산하고 출력하며 제어 신호는 구동됩니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기공기 흡입 또는 배기 흐름을 동적으로 조정하여 진공 챔버의 진공도가 변경되어 진공 게이지의 측정값이 자동 제어를 위한 설정점에 즉시 접근하도록 합니다. 솔루션에 포함된 진공도 제어 시스템의 각 구성 요소에 대한 설명은 다음과 같습니다.

(1) 기존 진공게이지를 사용해도 되지만, 진공도 제어 정확도를 확보하기 위해 고정밀도의 박막 정전용량 진공게이지를 채택하는 것이 좋으며, 어떤 진공도에서도 측정 정확도를 유지할 수 있다. 0.3%보다 낫습니다.

또한 다양한 냉동 제품의 진공 해동을 충족하려면 더 넓은 범위의 진공도에서 진공도를 제어해야 하므로 이를 덮을 수 있도록 서로 다른 범위의 두 개의 정전용량 진공 게이지를 사용하는 것이 좋습니다. 두 진공 게이지의 권장 범위는 1Torr와 10Torr입니다.

(2) 진공도 제어 시스템은 다음을 채택합니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기흡입 및 배기 흐름을 각각 조정합니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기높은 범위와 낮은 범위를 가진 두 개의 진공 게이지와 결합하면 전체 진공 범위 내에서 1%보다 더 나은 제어 정확도에 도달할 수 있습니다. 또한, 제어 정밀도와 진공 안정성을 확보하기 위해,KAOLU 의 비례 압력 조절기 특정 누출률 및 응답 속도 요구 사항을 충족해야 합니다.

(3) 진공 제어 시스템의 또 다른 핵심 장비는 고정밀 이중 채널 진공 압력 컨트롤러입니다. 독립적인 양방향 PID 제어 채널은 1Torr 진공 게이지와 전기 니들 밸브, 10Torr 진공 게이지로 고진공 제어 채널을 형성합니다. 전기 볼 밸브로 저진공 제어 채널을 형성합니다. 중요한 것은 각 독립 채널이 24비트 AD, 16비트 DA 및 0.01% 최소 출력 비율로 진공 압력을 정밀하게 제어할 수 있다는 것입니다.

또한 이 컨트롤러에는 PID 매개변수 자체 조정 기능이 있어 합리적인 PID 매개변수 선택에 빠르게 도달할 수 있습니다. 표준 RS485 통신 인터페이스와 컴퓨터 소프트웨어가 장착되어 있어 호스트 컴퓨터와 통신하고 제어 매개변수 설정, 작동 및 프로세스 변수를 위해 호스트 컴퓨터를 사용하는 데 편리합니다. 획득, 표시, 저장 및 회수.

요컨대, 이 기사에서 제안한 진공도 제어 솔루션은 진공 해동 공정에서 진공도를 자동으로 정확하게 제어하기 위한 모든 요구 사항을 잘 충족할 수 있으며 실험실 진공 해동 공정 연구 및 대규모 처리를 위한 진공 해동 장비에 매우 적합합니다. 냉동 제품의 수.

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Question 6

펄스 레이저 고차 고조파 발생기의 진공 시스템 및 정밀 제어 솔루션

Accepted Answer

최근 몇 년 동안 비활성 가스를 여기시켜 고차 고조파를 생성하는 초단 펄스 레이저를 사용하면 시간 분해 및 각도 분해 광전자 분광 시스템과 극자외선 간섭 회절 이미징을 위한 간단하고 비용 제어가 가능한 극자외선 광원이 제공됩니다.

더 높은 고조파의 생성은 극도의 비선형 광학 프로세스이며, 그 핵심은 강렬한 레이저 펄스를 제어 가능한 농도의 희가스에 집중시키는 것입니다.

1.질문

고차 고조파 생성 과정에서 실제 적용 효과를 얻으려면 해당 진공 시스템이 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 고차 고조파 생성 과정에서 거시적 매개변수의 변화는 원자 밀도 및 이온화 비율에 영향을 미치고 해당 거시적 위상 정합에 도달할 수 있으므로 유효 상호작용 길이, 레이저 강도 및 가스와 같은 거시적 매개변수는 더 높은 고조파 스펙트럼을 변경하기 위해 압력의 적응형 조정을 사용할 수 있습니다.

이러한 매개변수를 변경하면 고조파 차수가 변경될 뿐만 아니라 스펙트럼 가중치도 변경됩니다. 즉, 원하는 더 높은 값을 달성하려면 가스 셀 내부의 가스 압력(진공 레벨)을 미세 조정하고 안정적으로 제어해야 함을 의미합니다. 고조파 생성.

(2) 고차고조파는 대기 중에 쉽게 흡수되기 때문에 고차고조파의 광로는 고진공 상태로 유지되어야 한다. 고차 고조파 발생기는 진공도가 서로 다른 두 영역을 포함해야 함을 알 수 있습니다. 하나는 절대 압력 범위가 1~100Torr인 가스 셀 내부의 저진공 영역이고, 다른 하나는 절대 압력입니다. 고차 고조파 광로 0.001Pa 정도의 고진공 영역.

이 기사에서는 서로 다른 두 영역의 진공도 제어를 위한 해당 솔루션을 제안할 것이며, 특히 가스 셀 내부의 저진공 영역에서 진공도를 안정적이고 정밀하게 제어하는 방법을 자세히 소개합니다.

2. 솔루션

진공 챔버는 진공도에 따라 두 개의 영역으로 나누어지며 각각 가스 셀과 고차 고조파 전송 광 경로에 사용됩니다. 이 두 영역의 진공 제어를 위해 다음 두 가지 진공 회로가 사용됩니다.

(1) 광로의 고진공 제어 회로

진공실의 고진공 회로에서 배기 파이프라인은 진공실의 벽에 직접 연결되어 있으며 진공실의 가스는 분자 펌프에 의해 펌핑되어 절대 압력 0.001의 고진공에 도달합니다. Pa, Pirani 게이지를 사용하여 진공 상태의 변화를 모니터링합니다.

테스트가 완료된 후 샘플을 꺼내기 위해서는 진공 챔버를 팽창시켜 상압 분위기로 되돌려야 합니다. 진공실 벽에는 전기 수축 밸브가 배치되어 있으며 수축 밸브의 개폐는 프로그램에 의해 제어될 수 있습니다.

(2) 가스 셀의 저진공 제어 회로 진공 파이프라인은 가스 풀에 직접 연결되며 고압 가스 실린더, 흡기 유량 조절용 전기 니들 밸브, 정전 용량 게이지,KAOLU 의 비례 압력 조절기배기 흐름, 건식 펌프 및 진공 컨트롤러의 제어 루프를 조정하기 위한 것입니다.

흡입 및 배기 흐름을 조정하여 진공도 제어에 도달하는 동적 균형 제어 방법입니다. 이 방법의 특징은 1Pa~0.1MPa 범위에서 진공도를 정밀하게 제어할 수 있다는 것입니다. 특히 24비트 AD와 16DA비트 이중 채널 고정밀 진공 컨트롤러를 결합하면 제어 정확도가 향상됩니다. ±1% 안에 도달할 수 있습니다.

에 관한 추가 정보를 원하시면KAOLU 의 비례 압력 조절기, 자세한 내용은 문의해 주세요!

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