Q: 진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어

진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어 저압 SLM 융합 공정 특징: 용융 풀은 더욱 안정적이고 다공성을 줄입니다. 저압 대기 요구 사항: 5kPa~101kPa의 프로세스 창 내에서 빠르고 정확한 공기 압력 제어가 달성됩니다. 압력 제어 제어 방법: 양방향 제어 방법, 상류 흡기 전자 공기 흐름 제어 밸브와 하류 전기 볼 밸브를 동시에 조정합니다. 또한 공기 흡입 흐름과 진공 펌프 배기량을 조정할 수도 있습니다. 전자 공기 흐름 제어 밸브에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오. https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm 센서: 진공 압력 센서, 측정 범위는 5kPa~101kPa, 정확도는 ±0.2%입니다. 컨트롤러: 양방향 PID 컨트롤러, 양방향 제어 기능

Question 1

비례 유량 제어 밸브

Accepted Answer

다음은 비례 유량 제어 밸브 응용 분야 중 일부입니다.
1. 토크 제어
2. 진공발생기
3. 가스 제어
4. 가스 혼합
5. 냉각

당사는 가스, 액체, 오일의 유량을 제어하는 데 사용할 수 있는 다양한 모델의 비례 유량 제어 밸브를 제공하고 있습니다. 고객은 종종 당사 밸브를 사용하여 솔레노이드 밸브를 교체하는데, FC 시리즈는 ON/OFF 제어 기능을 수행하고 동시에 유량을 제어할 수 있습니다. Clippard(SCPV) 및 Burkert 유량 제어 밸브를 성공적으로 교체했습니다.

이점:

콤팩트
저렴한 비용
고감도
아날로그/디지털 신호
쉬운 제어
풀 스케일 선형성 유량 제어
최대 20L/min의 물 흐름 제어(맞춤 설정 가능)

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Question 2

전자 흐름 밸브

Accepted Answer

전자 흐름 밸브란 무엇입니까?

전자흐름밸브(Electronic Flow Valve)는 전자신호로 유체(액체, 기체)의 유량을 제어할 수 있는 장치입니다. 이상적으로 출력 유량은 입력 신호에 선형적으로 비례합니다. 조절하는 내측 유형에 따라 공기인 경우 전자 흐름 조절기, 전자 공기 흐름 제어 밸브, 전자 공압 흐름 제어 밸브라고 합니다. 매체가 물인 경우 두 가지 유형 모두 전자 수류 제어 밸브, 디지털 유량 제어 밸브, 디지털 유량 컨트롤러 또는 비례 니들 밸브라고 합니다.

작동 원리에는 다양한 유형이 있으며, 이 기사에서는 스테퍼 모터로 구동되는 선형 액추에이터로 구동되는 비례 니들 밸브 유형을 소개합니다. 먼저 우리가 제공하는 전자 흐름 밸브의 유형을 소개하고, 이어서 작동 원리와 KAOLU 비례 니들 밸브의 주요 장점을 소개하고, 전자 흐름 밸브를 구입하기 전에 고려해야 할 사항에 대해 결론을 내릴 것입니다.

KAOLU 어떤 유형의 전자 흐름 밸브를 제공합니까?

KAOLU 5가지 유형의 디지털 유량 제어 밸브를 제공합니다. 한 가지 장점은 기체와 액체를 모두 제어할 수 있다는 점입니다. 자세한 내용은 아래 사진 링크를 클릭해주세요

FC20 :최대 유량 45L/min의 질소 가스 @ 6bar 또는 750mL/min의 물 @ 6bar
FC120:최대 유량 200L/min의 질소 가스 @ 6bar 또는 3.5L/min의 물 @ 6bar
FC300:최대 유량 450L/min의 질소 가스 @ 6bar 또는 8L/min의 물 @ 6bar
FC1000:최대 유량 650L/min의 질소 가스 @ 5bar 또는 12L/min의 물 @ 5bar
FC2000:최대 유량 2000L/min의 질소 가스 @ 5bar 또는 30L/min의 물 @ 5bar

우리를 참조하십시오흥미로운 응용 프로그램을 볼 수 있는 YouTube 채널:

전자 흐름 조절기의 작동 원리는 무엇입니까?

전자 흐름 조절기에는 다양한 유형이 있습니다. 여기에서는 선형 스테퍼 모터 액추에이터와 비례 니들 밸브를 활용하는 유형을 설명합니다.

그렇다면 KAOLU 의 전자공기유량조절밸브나 전자수유량조절밸브의 장점은 무엇일까요?

우리의 매개변수는 모든 이야기를 말해줍니다. FC 시리즈 전자 흐름 밸브를 사용하면 20mL/min의 공기 분해능, 0.1% FS의 반복성 및 0.1%의 선형성으로 7bar의 수직 작동 압력을 견딜 수 있습니다. 이는 우리가 사용한 모터, 기계 부품의 극도로 낮은 공차, 다른 사람이 재현하기가 극도로 어려운 가는 바늘, 그리고 우리가 설계한 제어 시스템 때문입니다.

전자 유량 조절기를 구매할 때 무엇을 고려해야 합니까?

3가지 주요 요소를 고려해야 합니다(저희는 CPR이라고 함).

호환성: 매체, 유량 범위, 밸브 재질과의 호환성 및 작동 압력
성능: 분해능, 시작 유동점 및 선형성
제어 시스템

사용한 매체가 작동 밸브의 유량 범위에 속하는지 이해하는 것이 중요합니다. 각 매체의 밀도가 다르기 때문에 유량 범위는 공칭 유량 범위와 다릅니다. 다음은 사용된 매체가 습식 재질과 호환되는지 여부와 본체도 특수 재질이 필요한지 여부입니다. 작동 압력은 또 다른 주의 사항입니다. 단순히 흐름 제어가 필요한 경우 때로는 그다지 중요한 요소가 아닐 수도 있습니다.

다음은 성능입니다. 레이저 절단과 같이 단계 간 미세 제어 및 조정이 필요한 일부 애플리케이션의 경우 제어 로직에 의해 결정되는 해상도와 모터 성능이 여기서 중요한 역할을 합니다. 또한 모션 시스템은 초기 관성을 극복해야 하므로 시작 유동점을 고려해야 합니다.

그런 다음 공급업체가 제공하는 제어 시스템 유형을 확인해야 하는 제어 시스템이 나옵니다. 여기서는 제어 밸브에 케이블이 연결된 외부 드라이버를 제공합니다. 우리가 제공하는 가장 큰 장점은 현장에서 멀리 떨어진 곳에서 밸브를 작동하려는 경우 밸브에서 최대 0.5마일 떨어진 곳까지 밸브를 제어할 수 있는 RS485 Modbus를 제공한다는 것입니다.

기사를 읽고 스테퍼 모터 드라이버 전자 유량 제어 밸브에 대해 이해하고 당사 제품에 대해 이해하고 마지막으로 올바른 밸브를 선택하는 데 도움이 되었기를 바랍니다.

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Question 3

달 토양 환경 지상 시뮬레이션 시험 장치의 진공 정밀 제어 기술 방안

Accepted Answer

개요: 달 탐사 프로젝트에서는 달 표면의 진공 환경에서 달 토양 샘플을 수집해야 합니다. 진공 열 환경에서 시료의 성능을 테스트하기 위해서는 달 표면의 진공 열 환경을 모사할 수 있는 지상 테스트 장치의 구축이 필요하다. 따라서 진공도가 필요하며 정밀한 제어가 가능합니다. 본 논문에서는 진공 열 환경의 지반 시뮬레이션 시험 장치에 대해 FC 시리즈 비례 유량 제어 밸브를 이용한 정확한 진공 제어를 위한 기술 방안을 제안한다.

1. 질문
달 탐사 프로젝트에서는 달 표면의 진공 환경에서 달 토양 샘플을 수집해야 합니다. 따라서 진공 열 환경에서 시료의 성능을 시험하기 위해서는 달 표면의 진공 열 환경을 모사할 수 있는 지상 시험 장치를 구축해야 하며, 정밀한 제어를 위해서는 정확한 진공 제어가 필요하다. 달 토양의 특수성으로 인해 현재 달 토양 토양 모델 테스트 장치의 진공 제어는 여전히 다음 문제를 해결해야 합니다.
(1) 달 토양 및 모의 달 토양 시료는 일반적으로 분말 입자이므로 먼지 발생을 방지하기 위해 초기 펌핑 속도를 엄격하게 제어해야 합니다.
(2) 현재 진공 측정 및 제어에서는 Pirani 진공 게이지를 사용하므로 매칭 제어 시스템이 진공을 정밀하게 제어할 수 없어 테스트 결과의 반복성이 저하됩니다.
(3) 달 토양 지반 모의 시험장치는 일반적으로 크기가 작고, 넓은 진공도 범위 내에서 정밀한 제어가 항상 어려웠다. 진공도의 변동이 크며 이는 테스트 결과의 반복성이 떨어지는 이유 중 하나이기도 합니다. 본 논문에서는 달 토양 토양 모델 시험 장치에 존재하는 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 해당 기술 솔루션에 중점을 두고 세부 구현 과정을 소개한다.

2. 기술방안
달 토양 환경 지상 시뮬레이션 시험 장비의 진공 밀도 제어 시스템의 전체 구조는 그림 1에 나와 있습니다. 전체 시스템은 주로 진공 게이지, 두 개의 비례 유량 제어 밸브, PID 컨트롤러 및 진공 펌프로 구성됩니다. 전체 진공도 범위를 정밀하게 제어하려면 일반적으로 3개의 정전용량 진공 게이지가 필요하며 진공 게이지의 측정 정확도는 0.25%입니다. 커패시턴스 진공 게이지의 측정 정확도를 일치시키기 위해 컨트롤러는 24비트 A/D 및 16비트 D/A를 갖춘 고정밀 PID 컨트롤러를 채택하고 독립적인 듀얼 채널을 통해 가스 흐름 조정 및 제어가 용이합니다. 상류 비례 유량 제어 밸브 및 하류 비례 유량 제어 밸브 제어. 진공도의 정밀한 제어는 동적 제어 모드를 사용합니다. 즉, 하류 비례 유량 제어 밸브는 저진공 조건에서 조정되고 상류 비례 유량 제어 밸브는 고진공 조건에서 조정됩니다. 이는 진공도의 제어 정확도를 효과적으로 보장할 수 있는 일반적인 정방향 및 역방향 제어 방법입니다. 결론적으로, 이 입증된 정확한 진공 제어 방식을 사용하면 전체 범위에 걸쳐 1% 진공보다 더 나은 제어 정확도를 달성할 수 있습니다.

비례 유량 제어 밸브의 다양한 모델에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

Question 4

증발 및 농축 공정에서 용매 손실을 줄이기 위한 정밀 진공 제어

Accepted Answer

Abstract: 본 논문은 증발 및 농축 과정에서 용매 손실을 줄이기 위한 정밀 진공 제어의 문제점을 목표로 진공도의 정밀한 제어 방법, 진공도와 온도의 동시 제어 방법 및 활용 등 진공 증발 기술에 중점을 두고 있다. 부식성 전자밸브의 강한 저항력으로 진공조절기 역할을 합니다.

1. 질문
용매 추출 과정에서는 일반적으로 진공 증발 및 농축 공정이 사용됩니다. 용매는 휘발성이 좋은 경우가 많기 때문에 진공 추출 과정에서 용매가 손실되기 쉬우며 때로는 손실이 5~8%에 달할 수도 있습니다. 따라서 증발 및 농축 과정에서 발생하는 용매의 손실을 해결하기 위해서는 다음과 같은 문제를 해결해야 한다.
(1) 고정점 제어, 프로그램 제어 등 진공도의 정밀 제어 문제가 용매 손실을 줄이는 열쇠입니다.
(2) 진공도와 온도를 동시에 제어하는 문제. 이는 진공도에 따라 용액의 끓는점이 결정되기 때문입니다. 진공도와 온도를 동시에 제어함으로써 용매의 수율을 크게 향상시킬 수 있습니다.
(3) 진공 증발 및 농축 공정에서 많은 용매와 용액은 어느 정도 부식성이 있는 경우가 많으므로 진공 조절 밸브의 내식성이 우수해야 합니다. 증발 및 농축 과정에서 용매 손실을 줄여야 하는 요구 사항을 해결하기 위해 본 논문에서는 진공도 제어 밸브로 내식성이 강한 전자 유량 제어 밸브를 사용하는 것을 포함하여 진공도를 정밀하게 제어하기 위한 솔루션을 제안합니다.

2. 솔루션
증발 및 농축 과정에서 진공도와 온도를 정밀하게 제어하기 위한 제어 시스템의 전체 구조는 그림 1과 같습니다.

(그림 1 증발 및 농축 공정의 진공도 및 온도 제어 시스템 구조의 개략도)

정밀진공제어의 기본원리는 동적제어방식, 즉 제어설정값과 진공게이지의 측정값에 따라 진공용기의 흡입유량과 배기유량을 각각 조절하여 유입과 유출이 이루어지도록 하는 방식이다. 동적 균형에 도달할 수 있습니다. 자동 제어가 필요한 경우 PID 제어 알고리즘과 해당 컨트롤러가 필요합니다.

그림 1에서 볼 수 있듯이, 본 논문의 진공도 제어를 위한 정확한 제어 제안은 전자 유량 제어 밸브를 사용하여 흡기 유량을 조정하고, 전자 볼 밸브 또는 전자 니들 밸브를 사용하여 배기 유량을 조정하는 동적 제어 방법을 채택합니다. , 진공 펌프는 진공 소스로 사용됩니다. 진공도의 자동 제어는 PID 컨트롤러를 채택합니다.

동시에 온도 제어 기능에 도달하기 위해 이 방식은 이중 채널 PID 컨트롤러를 채택하고 한 채널은 진공도를 제어하는 데 사용되고 다른 채널은 온도를 제어하는 데 사용됩니다. 이 PID 제어는 47개의 입력 신호 형식(열전대, 열 저항, DC 전압)을 갖춘 24비트 A/D 및 16D/A를 가지며 측정, 표시 및 제어를 위해 다양한 진공 및 온도 센서에 연결할 수 있습니다. 또한 2개의 독립적인 측정 제어 채널, 2선 RS485, 표준 MODBUS RTU 통신 프로토콜이 있습니다.

(그림 2 FC 시리즈 전자 니들 밸브)

진공도 제어 공정에서 고정밀 조정을 달성하기 위해 그림 2와 같이 수치 제어 스테핑 모터로 미세 조정이 가능한 전자 니들 밸브가 사용됩니다. 이 FC 시리즈 비례 니들 밸브의 히스테리시스는 다음보다 훨씬 작습니다. 솔레노이드 밸브와 동일하며 1초 이내의 고속 응답성을 가지며, 특히 불소 고무(FKM) 밀봉 기술을 사용하여 밸브의 내식성이 우수합니다. 수치 제어 비례 니들 밸브를 갖춘 스테퍼 모터 구동 회로 모듈이 장착되어 수치 제어 니들 밸브에 필요한 전원 공급 장치(24VDC) 및 제어 신호(0~10VDC)를 제공하며 RS485 직렬 통신의 직접 제어도 제공할 수 있습니다. .

더 큰 직경의 공기 추출 파이프라인의 경우 그림 2와 같이 소형 비례 니들 밸브가 이 방식에 사용됩니다. 이 비례 니들 밸브 시리즈는 소형 전자 밸브입니다. 밸브 개방은 제어 신호(0~10VDC)의 변화에 따라 연속적으로 조정될 수 있습니다. 가장 빠른 개폐 시간은 7초 미만이며, 개폐 시간도 1초 미만에 달할 수 있습니다. 밸브와 밸브바디의 일체형 설계로 외부용적을 줄이고 가격이 저렴합니다. 펌핑속도를 조절하기 위해 밀폐용기와 진공펌프 사이에 설치되는 경우가 많습니다.

요컨대, 이 기사에 설명된 솔루션을 통해 증발 및 농축 공정의 진공도 제어 정확도는 1%에 도달할 수 있으며 해당 온도 제어도 수행할 수 있습니다. 진공 조절 밸브는 내식성이 뛰어나 진공 증발 과정에서 용매 농도의 손실을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

Question 5

저압 침탄(LPC) 공정의 진공 정밀 제어에 대한 제안

Accepted Answer

개요: 저압 침탄 공정(진공 침탄)에서 진공도의 정밀한 제어 요구 사항을 충족하기 위해 이 기사에서는 업스트림 및 다운스트림 동적 진공을 사용하여 투과 가스 혼합을 위한 가스 혼합 탱크를 추가하는 것을 포함하여 해당 솔루션을 제안합니다. 레벨 제어 방법 및 진공도 제어 방법을 온도에 맞춰 조정함으로써 침투 공정의 진공도 및 온도를 신속하고 정밀하게 제어할 수 있습니다.

1. 질문
진공 침탄이라고도 하는 저압 침탄은 저압 진공 상태에서 침탄 매체를 고온로에 통과시켜 급속 침탄시키는 공정입니다. 진공 침탄 공정은 1단형, 펄스형, 스윙형으로 구분할 수 있다. 그 중 진공도, 온도 및 침탄 시간은 특정 요구 사항에 따라 변경되며, 특히 진공도는 온도 변화에 따라 크게 변경됩니다. 따라서 진공침탄 공정에서는 진공도 제어 측면에서 다음과 같은 문제를 해결해야 한다.

(1) 고정점 제어, 프로그램 제어, 고속 펄스 제어 등 진공도를 빠르고 정확하게 제어하는 문제로 인해 진공 제어 시스템에는 높은 응답 속도와 제어 정확도가 필요합니다. 특히 전체 진공 범위에서 정밀한 제어를 달성하려면 다양한 범위에 따라 다양한 진공 센서와 해당 업스트림 및 다운스트림 제어 모드를 사용해야 합니다.

(2) 진공도와 온도를 동시에 제어하는 문제. 침탄은 고온 환경에서 진행되므로 진공도와 온도의 동시 제어가 필요합니다.
저압 침탄 공정에서 진공도의 정밀한 제어 요구 사항을 충족하기 위해 이 기사에서는 진공도의 정밀한 제어를 위한 솔루션에 중점을 두고 이중 채널 PID 제어를 채택하여 동기식 온도 제어에 도달합니다.

2. 솔루션
저압 침탄 공정의 진공도 및 온도 제어 시스템의 전체 구조는 그림 1에 나와 있습니다.

그림 1 저압 침탄 공정의 진공도 및 온도 제어 시스템의 구조 모식도

진공도의 정밀 제어의 기본 원리는 동적 제어 방식, 즉 제어 설정 값과 진공 게이지의 측정 값에 따라 침탄실의 흡기 유량과 배기 유량을 각각 조정하여 들어오고 나가는 흐름은 동적 균형에 도달할 수 있습니다. 자동 제어가 필요한 경우 PID 제어 알고리즘과 해당 컨트롤러가 필요합니다.

그림 1에서 볼 수 있듯이, 본 논문에서 제안하는 진공도 정밀 제어 솔루션은 전자 니들 밸브를 사용하여 흡기 유량을 조절하고, 전자 볼 밸브 또는 전자 니들 밸브를 사용하여 배기 유량을 조절하는 동적 제어 방식을 채택합니다. , 진공 펌프는 진공 소스로 사용됩니다. 진공도의 자동 제어는 PID 컨트롤러를 채택합니다.

다양한 저압 침탄 공정의 경우 진공도 제어 범위는 1Pa~100kPa입니다. 따라서 특정 공정에서는 다양한 진공도 범위의 제어를 위해 다양한 동적 제어 모드를 채택해야 합니다. 1Pa~1kPa의 고진공 범위의 진공도 제어를 위해 고정 배기 흐름과 조정 가능한 흡입 흐름의 업스트림 제어 모드가 채택됩니다. 1kPa~100kPa의 저진공 범위에서 진공도 제어, 고정 흡입 흐름 및 조정 가능한 배기 흐름 하류 제어 모드.

그림 1에 도시된 바와 같이, 공기 흡입 흐름의 조정 및 제어에 도달하기 위해 침탄실의 흡입 말단에 가스 혼합 탱크를 추가하고 가스 질량 유량계를 사용하여 다양한 투과 가스를 가스 혼합으로 분배합니다. 탱크. 가스는 유량 조절 및 제어를 위해 전자 니들 밸브를 통해 흐릅니다.

동시에 온도 제어 기능에 도달하기 위해 이 방식은 이중 채널 PID 컨트롤러를 채택하고 한 채널은 진공도를 제어하는 데 사용되고 다른 채널은 온도를 제어하는 데 사용됩니다. 이 PID 제어는 24비트 A/D 및 16비트 D/A를 가지며 47개의 입력 신호 형식(열전대, 열 저항, DC 전압)을 가지며 다양한 진공 및 온도 센서에 연결하여 측정, 표시 및 제어할 수 있습니다. 2개의 독립적인 측정 제어 채널, 2선 RS485, 표준 MODBUS RTU 통신 프로토콜.

그림 2 FC 시리즈 전자 니들 밸브

진공도 제어 공정에서 고정밀 조정을 달성하기 위해 그림 2와 같이 수치 제어 스테핑 모터로 미세 조정이 가능한 전자 니들 밸브가 사용됩니다. FC 시리즈 니들 밸브의 히스테리시스는 그보다 훨씬 작습니다. 솔레노이드 밸브의 특성상 1초 이내의 고속 응답성을 가지며, 특히 불소고무(FKM) 실링 기술을 사용하여 밸브의 내식성이 우수합니다. 수치 제어 전자 니들 밸브를 갖춘 스테퍼 모터 구동 회로 모듈이 장착되어 수치 제어 니들 밸브에 필요한 전원 공급 장치(24VDC) 및 제어 신호(0~10VDC)를 제공하며 RS485 직렬 통신의 직접 제어도 제공할 수 있습니다. .

결론적으로, 이 기사에 설명된 솔루션을 통해 저압 침탄 공정의 진공도 제어 정확도는 전체 범위에서 1%에 도달할 수 있으며 해당 온도 제어도 수행할 수 있습니다.

Question 6

정확한 진공 레벨 제어 흡착 장치를 통한 초저손실 단일 모드 광섬유 퓨즈 테이퍼 생산

Accepted Answer

요 약: 융착방식의 Fiber fused Taper System에서는 손실이 최소화된 Fiber Coupling이 광섬유를 흡착하고 고정하기 위한 최적의 진공도에 해당한다. 따라서 흡착 진공도를 정밀하게 제어하고 최적의 진공도 값을 찾는 것이 필요합니다. 본 논문에서는 손실을 최소화하면서 섬유 융합 테이퍼 시스템의 안정적인 배치 생산에 초점을 맞춰 진공도를 정밀하게 제어할 수 있는 FC 시리즈 비례 유량 제어 밸브를 사용하는 진공 시스템의 개선 방안을 제안합니다.

1. 질문
광섬유 테이퍼 시스템에서 광섬유 커플러 및 광섬유 콘을 만드는 과정에서 일반적으로 두 개 이상의 광섬유를 진공 흡착 및 특수 고정 장치를 사용하여 광학 테이블에 위치시키고 고정하며 두 개 이상의 광섬유는 특정 방식으로 고정됩니다. 다수의 나섬유를 회전시켜 축에 가깝게 이동시킨 후 수소-산소 불꽃이나 레이저에 의해 가열, 용융시킨 후 일정 속도로 양쪽으로 늘려 최종적으로 이중 원추형 형태의 특수 도파관 구조를 이루게 된다. 가열 영역에 형성됩니다.

현재의 광섬유 테이퍼 기술은 광섬유 커플러를 일괄적으로 0.1 미만의 손실로 안정적으로 생산하기 어려운데, 이는 광섬유가 진공흡착에 의해 너무 단단히 고정되기 때문이다. 일부 문헌에서는 흡착 및 고정 장치용 진공 시스템이 개선되었으며, 해당 섬유 커플러가 일련의 서로 다른 흡착 및 고정 진공도에서 제작되었으며, 전체 진공도 범위에서 결합 손실이 최소 면적을 갖는다는 것이 입증되었습니다. , 진공도가 120mBar 일 때 최소 손실은 0.05dB입니다.

진공도가 높을수록 섬유가 더 단단하게 고정되고 결합 손실이 더 커집니다. 초저손실 광섬유 결합 장치를 얻기 위해서는 진공흡착 장치의 진공도를 정밀하게 제어할 필요가 있음을 알 수 있다.

본 논문에서는 광섬유 테이퍼 공법에 의한 초저손실 광섬유 결합 장치를 제작하는 과정에서 진공도의 정밀한 제어 요구사항에 따라 정밀하고 빠른 도달을 위한 진공 제어 시스템의 기술 방안과 그에 따른 지원 내용을 제안한다. 진공도 제어.

2. 기술방안
왼쪽 및 오른쪽 신장 장치의 흡착 진공도를 정밀하게 제어하기 위해 원래 진공 시스템에 진공 탱크가 추가되었습니다. 진공탱크의 진공압력을 조절하면 그림 2와 같이 좌우 신장장치의 흡착진공도를 조절할 수 있습니다.

그림 2에 표시된 진공도 제어 시스템은 주로 전자 니들 밸브, 진공 게이지, PID 컨트롤러 및 진공 펌프를 포함합니다. 진공도의 정밀한 제어는 동적 제어 방식을 채택합니다. 즉, 진공 게이지의 측정 값과 설정 값의 비교에 따라 PID 컨트롤러가 흡입 공기 흐름과 배기 공기 흐름을 동시에 조정합니다. 신속하게 동적 균형을 달성하고 진공도를 설정 값으로 제어합니다. , 제어 정확도는 ±1%에 도달할 수 있습니다.

결론적으로, 진공도의 정밀한 제어를 통해 초저손실 광섬유 결합 소자의 안정적인 대량 생산이 가능하다.

그림 2 섬유 테이퍼 기계의 진공도 제어 시스템의 개략도

Question 7

레일리-브릴루앙 산란 분광법의 온도 및 압력의 정밀한 제어 방법

Accepted Answer

레일리-브릴루앙 산란 분광법의 온도 및 압력의 정밀한 제어 방법

개요: 레일리-브릴루앙 산란(RBS) 분광학 실험 장치에 대해 사용자는 측정 가스실의 온도 및 압력을 고정밀도로 제어할 것을 제안했습니다. 이 기사에서는 반도체 TEC 모듈과 비례 제어 흐름 밸브를 사용하여 고정밀 온도 제어를 구현하는 구체적인 구현 방법을 소개합니다. 압력 제어는 고정밀 압력 센서, 정밀 비례 제어 흐름 밸브 및 24비트 획득 정밀 PID 컨트롤러를 포함하는 고정밀 진공 압력 제어 시스템을 채택합니다. 이 온도 및 압력 제어 방식은 널리 사용되고 입증되었습니다.

도입된 비례 유량 제어 밸브는 https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

1. 기술 요구 사항
정밀한 제어를 위해 고객 요구사항, RBS(Rayleigh-Brillouin 산란) 분광법의 온도 및 압력에 따라 그림 1(빨간색 상자 영역의 내용)과 같이 구체적인 요구사항은 다음과 같습니다.
(1) 온도 범위는 300K~318K입니다. 온도 제어 정확도는 ±0.02K입니다.
(2) 압력 범위는 30kPa~90kPa(절대 압력)입니다. 압력 제어 정확도는 ±0.1kPa입니다. 대기압은 99.9트로겐입니다.

2. 온도 조절 방식
실온 근처의 고정밀 온도 제어를 위해 그림 2에 표시된 반도체 가열 및 냉각 기술을 사용하는 것이 제안되었으며 구체적인 내용은 다음과 같습니다.
(1) 난방 냉장고: TEC 모듈.
(2) 센서: 백금 저항 또는 서미스터 온도.
(3) PID 컨트롤러: 고정밀 24비트 온도 및 압력 컨트롤러.

3. 압력 제어 방식
실험 장치가 작동하는데 필요한 절대 압력 범위는 30kPa~90kPa이며, 이 범위 내의 압력은 모든 설정점에서 정확하고 일정해야 합니다. KAOLU 의 비례 제어 유량 밸브를 사용하는 것이 최선의 선택입니다.

(1) 압력 측정을 위해 1000torr 범위의 정전용량 압력계를 사용하면 정확도가 ±0.2%에 달합니다. ±0.05%의 정확도가 더 높은 진공 압력 센서도 측정에 사용할 수 있습니다.
(2) 24비트 A/D 획득 기능을 갖춘 고정밀 PID 진공 압력 컨트롤러는 고정밀 진공 압력 센서의 측정 정확도를 일치시키고 제어 정확도를 보장하는 데 사용됩니다.
(3) 공기실의 공기 흡입구와 배기구에 각각 비례 유량 제어 밸브를 설치하십시오. 비례 유량 제어 밸브는 공기 흡입구에 직접 설치됩니다.

https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve/mid-flow-proportional-valve-0-130L-min.html

(4) 제어 과정에서 진공 펌프를 켠 후에도 펌핑 속도는 일정하게 보장됩니다. 먼저 흡기 전자 니들 밸브를 흡기 포트의 압력과 유량이 일정하도록 설정한 다음 PID 매개변수의 자체 조정을 수행해야 합니다. 마지막으로 배기구의 유량을 자동으로 조정하여 공기실 압력의 정밀한 제어를 실현합니다.

Question 8

글로브박스의 진공도 및 온도 조절 방법

Accepted Answer

글러브 박스의 진공도 및 온도 제어 방법에 대한 자세한 자습서

개요: 글러브 박스 내 진공과 온도라는 두 가지 환경 변수에 대해 글러브 박스의 강력한 기능을 달성하기 위해. 이 기사에서는 진공 및 온도의 정확한 측정 및 제어를 위한 통합 솔루션에 중점을 두고 업스트림, 다운스트림, 양방향 방법을 설명합니다. 또한 다양한 진공도 범위에서 스위칭 제어 모드의 구체적인 적용을 소개하고 제어에 사용되는 새로운 비례 유량 제어 밸브와 24비트 초정밀 PID 컨트롤러를 시연합니다.

1. 질문
진공 글러브 박스는 쉽게 산화되고 용해되는 물질에 자주 사용됩니다. 혐기성 및 무수성 환경에서 수동 작업이 필요한 화학 반응, 재료 처리 및 성능 테스트는 매우 유용합니다. 글러브 박스의 핵심 기능은 진공 환경을 제공하고 사용하기 쉬운 것입니다. 그러나 현재 실제 응용 분야에서 대부분의 글러브 박스는 혐기성 환경과 글러브 박스의 수동 조작 기능만 사용하고 글러브 박스의 역할을 최대한 활용하지 않습니다. 글러브 박스의 더욱 강력한 적용은 다음 두 가지 측면에도 반영됩니다.

(1) 진공 글러브 박스는 밀폐형 환경 상자이며 최대 진공도는 일반적으로 약 10Pa에 도달할 수 있으므로 글러브 박스의 진공도는 필요에 따라 10Pa와 대기압 사이의 설정 지점에서 제어할 수 있습니다. 진공에 민감한 다양한 화학반응, 실험, 테스트를 수행할 수 있습니다. 또한 진공 환경을 변경하거나 파괴하지 않고 다양한 수동 작업을 수행할 수 있습니다.

(2) 진공 외에도 온도는 많은 반응, 실험 및 테스트에서 또 다른 중요한 환경 변수입니다. 해당 가열 장치를 글로브 박스에 배치하면 온도와 진공도가 결합된 환경에서 다양한 실험 연구가 수행될 수 있습니다. 기타 물리량 환경 조건도 구성하여 다양한 경계 조건에서 다중 물리량 결합 테스트 조건을 형성할 수 있습니다. 진공 글러브 박스의 전체 성능을 달성하기 위해 글러브 박스의 진공도와 온도라는 두 가지 환경 변수에 중점을 둡니다.

이 기사에서는 진공도 및 온도의 정확한 측정 및 제어를 위한 통합 솔루션을 자세히 소개하고 진공 제어 프로세스에서 업스트림, 다운스트림 및 양방향 제어 모드의 다양한 진공도 범위를 소개합니다.

2. 진공 제어 ~에 글러브 박스
글러브 박스는 저진공 환경 캐비티에 속합니다. 기계식 펌프를 사용하는 글로브박스의 진공도는 일반적으로 약 10Pa의 절대압력에 도달할 수 있습니다. 진공청소하고 불활성가스를 충전함으로써 글로브박스의 진공도를 10Pa에서 1기압(절대압력 0.1MPa)까지 조절할 수 있습니다. 4자릿수에 달하는 진공 범위를 제어하려면 실제 필요에 따라 정밀도가 다른 진공 센서가 사용되며 그에 따라 다양한 제어 모드가 사용됩니다. 각 제어 모드의 구체적인 내용은 다음과 같습니다.

2.1 업스트림 제어 모드
그림 1에서 볼 수 있듯이, 하류 진공 펌프의 펌핑 속도가 일정하게 유지되는 조건에서. 상류 제어 모드는 진공 게이지의 측정 신호에 따라 PID 진공 압력 컨트롤러를 통해 상류 흡기 포트의 비례 흐름 제어 밸브의 개방을 조정하는 것입니다. 즉 흡입 흐름을 제어하여 글러브 박스의 압력을 설정점으로 유지합니다. . 업스트림 모드는 고진공 제어에 자주 사용됩니다.

2.2 다운스트림 제어 모드
그림 2에서 볼 수 있듯이 하류 진공 펌프의 펌핑 속도가 일정하게 유지되는 조건 하에서 하류 제어 모드는 측정 신호에 따라 PID 진공 압력 컨트롤러를 통해 하류 공기 출구의 비례 흐름 제어 밸브의 개방을 조정하는 것입니다. 진공 게이지, 즉 공기 유량을 조절하여 장갑 탱크의 압력을 설정 값으로 조절합니다. 저진공 제어에는 다운스트림 모드가 자주 사용되는 것을 볼 수 있습니다.

2.3 양방향 제어 모드
위의 업스트림 및 다운스트림 제어 모드에는 고유한 장점이 있으며 실제 응용 프로그램에서는 단독으로 사용되는 경우가 거의 없습니다. 일반적으로 업스트림 및 다운스트림 모드는 그림 3과 같이 소위 양방향 제어 모드인 함께 통합됩니다. 양방향 제어 모드에서는 진공 압력 컨트롤러에 정방향 및 역방향 제어 기능이 필요합니다. 즉, 상류 비례 유량 제어 밸브에 대한 역방향 제어와 하류 비례 유량 제어 밸브에 대한 역방향 제어입니다.

2.4 듀얼 센서 자동 전환 모드
위에서 언급한 바와 같이, 진공도의 정확한 측정 및 제어가 10Pa~0.1MPa의 전체 범위에서 수행된다면 일반적으로 1000Torr 및 10Torrswitch의 두 개의 고정밀 다이어프램 압력 게이지를 자동으로 구성해야 합니다. 그림 4에서 볼 수 있듯이 높은 스위칭 포인트(2-3)는 저진공 센서가 작동하는 높은 지점이고, 낮은 스위칭 포인트(1-2)는 고진공 센서가 작동하는 낮은 지점입니다. 컨트롤러는 이 두 지점 사이의 평활화 계산을 수행합니다. 저진공 측정 PV1 및 고진공 측정 PV2의 연속 샘플링이 하단 스위칭 포인트 아래에 있을 때 저진공 센서로 전환됩니다. 저진공 측정값 PV1과 고진공 측정값 PV2의 연속 샘플링이 상위 스위칭 포인트보다 높을 때 고진공 센서로 전환됩니다.

3. 진공게이지, 밸브, 컨트롤러의 선택

3.1 진공센서의 선정
다른 센서와 마찬가지로 다양한 진공 센서에도 특정 측정 범위와 정확도가 있습니다. 기본 규칙은 측정 범위가 넓은 센서의 정확도가 낮다는 것입니다. 측정 정확도가 높은 센서는 측정 범위가 더 좁습니다. 그림 5와 같이 글러브 박스의 경우 사용되는 진공 센서에는 일반적으로 다음 세 가지 범주가 있습니다.
(1) 기존 진공 게이지: 피라니 진공 게이지, 정확도는 전체 눈금의 ±(15~50)%이지만 진공 게이지 하나로 전체 눈금을 커버할 수 있습니다.
(2) 고정밀 진공 게이지: 다이어프램 압력 게이지, 정확도는 전체 스케일의 ±2.5%입니다. 10Pa~0.1MPa 범위를 포괄하는 경우 일반적으로 1000Torr 및 10Torr의 두 개의 진공 게이지가 필요합니다.
(3) 초고정밀 진공 게이지: 반도체 진공 게이지, 정확도는 풀 스케일의 ±0.05%, 유효 범위는 50Pa ~ 0.1MPa로 더 높은 진공을 커버할 수 없습니다.

3.2 전기 밸브의 선택
진공 제어 글러브 박스에는 일반적으로 두 가지 유형의 밸브가 포함됩니다. 하나는 공기 흡입구의 흐름을 조정하는 흡기 밸브이고 다른 하나는 배기 흐름을 조정하는 배기 밸브입니다. 공기 흡입 밸브는 주로 작은 유량 조절에 사용되므로 일반적으로 니들 밸브가 선택됩니다. 배기 밸브는 주로 진공 청소에 사용되므로 일반적으로 직경이 더 큰 볼 밸브가 필요합니다.

자동 제어로 인해 니들 밸브와 볼 밸브 모두 소위 비례 유량 제어 밸브인 DC 전압, DC 전류 또는 디지털 신호(RS485)에 의해 구동되어야 합니다. 비례 유량 제어 밸브는 그림 6과 같이 소형 스테퍼 모터 구동 비례 유량 제어 밸브를 선택합니다. 이 비례 유량 제어 밸브는 높은 응답 속도(1s 이내)와 선형성(1% 이내)을 갖습니다. FC 시리즈 비례 유량 제어 밸브에 대해서는 다음을 방문하십시오. https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

3.2 컨트롤러 선택
글러브 박스의 진공도에 대한 위의 다양한 제어 모드에서 진공도 제어 프로세스가 컨트롤러에 대한 높은 요구 사항을 제시한다는 것을 알 수 있습니다. 그림 7에 표시된 것처럼 선택한 컨트롤러는 다음 기준을 충족해야 합니다.

(1) 최소한 PID 제어기이고 PID 매개변수 자체 조정 기능이 있습니다.
(2) 진공게이지 자체의 정확도가 높습니다. 진공 게이지의 측정 정확도를 최대한 활용하려면 데이터 수집 및 제어가 필요한 PID 컨트롤러의 정확도가 높아야 합니다. 컨트롤러는 24비트 A/D 수집 및 16비트 D/A 출력이어야 하는 것이 좋습니다. (3) 온도와 진공도를 동시에 측정 및 제어하고 설치 공간을 줄이기 위해서는 최소 2채널이 필요합니다.
(4) 열전대, 열저항, DC 전압 등과 같은 다양한 유형의 센서의 입력 신호를 직접 연결할 수 있는 다중 입력 신호 액세스 기능을 통해 다양한 매개변수를 동시에 테스트, 표시 및 제어할 수 있습니다.
(5) 양방향 제어 모드에 도달하는 정방향 및 역방향 제어 기능.
(6) 듀얼 센서 전환 기능으로 각 채널은 고온 및 저온, 고진공의 듀얼 센서 전환을 지원할 수 있습니다. 두 개의 채널은 총 4개의 센서가 연결된 제어 조합을 형성할 수 있습니다.
(7) 프로그램 제어 기능, 여러 제어 프로그램을 직접 생성하고 저장할 수 있으며 시작(프로그램 제어 모드)하려면 선택하고 호출하기만 하면 됩니다.
(8) 표준 MODBUS 프로토콜의 RS485 인터페이스와 같이 컴퓨터와 연결하기 위한 통신 인터페이스가 있습니다.

4. 글러브박스의 온도 조절
글러브박스는 진공환경을 제공하는 것 외에도 글러브박스에 가열장치를 넣어 다양한 온도에서 다양한 실험과 테스트를 수행할 수도 있으므로 글러브박스 애플리케이션에 온도 조절 기능을 도입할 필요가 있다. 온도 제어는 일반적으로 온도 센서와 함께 PID 컨트롤러를 사용하여 구현되는 매우 성숙하고 고전적인 기술입니다. 비용과 설치량을 줄이기 위해 온도와 진공도를 동시에 제어하는 다채널 PID 제어기가 일반적으로 사용됩니다. 컨트롤러는 컴퓨터와 통신하여 측정 제어 데이터와 곡선을 표시하고 저장합니다. 글러브 박스의 작업 온도는 일반적으로 너무 높을 필요는 없지만 열 보호 및 냉각이 잘 이루어지면 1000°C 이상의 작업 온도 범위도 달성할 수 있습니다. 온도 측정 센서는 일반적으로 열전대를 선택합니다. 측정 정확도가 높으면 열 저항과 서미스터 온도 센서를 선택할 수도 있습니다. 이 센서는 위에서 언급한 고정밀 PID 컨트롤러에 직접 연결할 수 있습니다.

5. 결론
위 내용의 소개를 통해 글러브박스 내부의 진공도 및 온도의 다양한 제어방법과 이에 관련된 메인센서, 비례유량제어밸브, PID 제어기를 기본적으로 설명한다. 특정 응용 분야에서는 글러브 박스의 특정 구조와 기능을 부분적으로 개선할 수 있으며 글러브 박스의 전체 설계, 설치 및 통합도 실제 요구 사항에 따라 수행할 수 있습니다.
이 기사에서는 글러브 박스의 진공도 및 온도 측정 및 제어에 대해서만 소개하지만 이러한 방법과 특정 구현 내용은 다음과 같이 대기 환경에 더 민감한 다른 분야의 테스트 매개변수 제어에도 확장 및 적용될 수 있습니다. 저온, 기하학적 양, 광학 및 음향.

Question 9

KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브

Accepted Answer

KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브

1. 개요
KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브실제로는 완전히 동일한 제어 밸브이며 OEM만 다릅니다. 그림 1에 표시된 것처럼 이 가스 제어 밸브는 스테퍼 모터로 구동되는 니들 밸브로, 외부 제어 신호를 규정된 밸브 니들 위치로 변환하여 밸브 개방을 조정하여 가스 흐름 제어에 도달할 수 있습니다. 외부 제어 신호에는 다음 세 가지 유형이 있습니다.
(1) DC 시뮬레이션 전압 (0~10VDC)
(2) 인터페이스 모듈
(3) RS232 인터페이스
이 가스 제어 밸브의 경우 INFICON과 Pfeiffer는 그림 2에 표시된 대로 일치하는 컨트롤러를 제공했습니다. 모델은 INFICON: VCC500-Z; 파이퍼: RVC 300.
이 기사에서는 위에서 언급한 제어 밸브 및 컨트롤러에 대한 해당 기술 지표를 소개하고 해당 현지화 대체 제품 및 해당 기술 지표를 소개하여 현지화 대체를 위한 비용 효율적인 제품을 제공합니다.

2. 외국제품의 기술적 지표

2.1 컨트롤러 기술 지표

작동 모드 압력 제어, 가스 흐름 조절 아날로그 출력 4개 채널: 진공 압력 센서 신호, 밸브 신호(0-10VDC), 밸브 위치, +10VDC 기준 전압(10mA) 숫자 출력 8개 채널: 밸브 개방, 밸브 폐쇄, 밸브 위치, 밸브 오류, 센서 오류, 준비, 발산, 센서 상태 아날로그 입력 2채널: 진공 압력 설정점(표준값), 유량 설정점(표준값) 숫자 입력 8개 채널: 유량 감소, 유량 추가, 외부 폐쇄, 외부 개방, 유량 모드, 압력 모드, 배출 개방, 배기 개방 특성 정전 후 출력을 켜면 "표준 값에 도달"한 다음 허용 오차를 조정할 수 있습니다. 디스플레이 유닛 mbar, Pa, Torr, mV 언어 영어, 독일어 통신 인터페이스 RS232C, RS485

컨트롤러 유형 PI 자동: 제어 속도 단계 1-99를 선택할 수 있습니다.
PID: 사용자가 매개변수를 정의할 수 있습니다. 제어 정확도 ±5% FS 센서 디스플레이 정확도 ±0.2% FS 센서 전원공급장치 전압90 ~250VAC 무게 1.65kg
위에서 언급한 컨트롤러 기술 지표와 실제 적용 경험을 통해 다음을 알 수 있습니다.
(1) 단일 채널 측정 및 제어: 즉, 하나의 진공 게이지 신호와 하나의 제어 밸브만 수집할 수 있습니다. 아날로그 및 디지털 입력 및 출력 채널이 여러 개 있더라도 폐쇄 루프 제어는 하나만 수행할 수 있습니다. 이 단일 채널 컨트롤러는 두 개의 진공 게이지가 필요한 넓은 범위를 포괄할 수 없습니다.
(2) PID 자체 조절 기능 없음: 때때로 최적의 PID 매개변수를 결국 얻을 수 없어 제어 효과에 심각한 영향을 미칩니다.
(3) 좋지 않은 제어 정확도: 제어 정확도는 센서 전체 스케일의 ±5%입니다. 이는 기본적으로 컨트롤러의 획득 및 제어 회로가 12비트 A/D 및 D/A 변환기를 사용한다는 것을 보여줍니다. 제어 정확도를 결정합니다.

3. KAOLU 의 전자 공기 흐름 제어 밸브 INF를 대체합니다.나CON 및 PFA 제어 밸브
KAOLU 전자 공기 흐름 제어 밸브의 제어 밸브는 스테퍼 모터로 구동되는 일반적인 전자 공기 흐름 제어 밸브입니다. 성과 지표가 매우 우수합니다. 유일한 단점은 니들 밸브의 개방이 작아서 유량이 적다는 것입니다. 게다가 가격도 너무 비싸요.
가스 흐름 제어 밸브를 대체하고 저비용 고성능을 향상시키기 위해 KAOLU 국산화를 위해 니들 밸브 기술에 스테퍼 모터를 사용하고 유량이 다른 일련의 전자 공기 흐름 제어 밸브를 개발했습니다.

그림 3에서 볼 수 있듯이 완전히 교체되었으며 가격은 외국 제품의 1/3에 불과합니다. 자세한 기술 지표는 그림 4에 나와 있습니다. https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

(그림 3 KAOLU 의 FC 전자 공기 흐름 제어 밸브)

모델 FC-20 FC-120 FC-300 FC-1000 밸브 종류 니들 밸브 스풀 드리프트 직경 0.9mm 2.25mm 2.75mm 4.10mm 액추에이터 바이폴라 스테퍼 모터 제어 응답 시간 0.8초(열림에서 닫힘) 표준 크기 G1/8” G3/8” 체액 불활성 가스 및 액체 연락처 자료 스테인레스 스틸 압력 범위 -1 ~ 7bar -1 ~ 5bar 최대 흐름 50L/분 @7bar 240L/분 @7bar 290L/분 @7bar 600L/분 @7bar 선형성 ±2% ±0.1~1% ±0.2~5% ±11% 반복성
(풀 스케일) ±0.1% 흐름 분해능(단계 길이) 0.1L/분 0.1 ~ 0.2L/분 0.2 ~ 0.75L/분 1L/분 이동 분해능(단계 길이) 12.7um 25.4um 작동 온도 범위 0 ~ 84℃ 밀봉하다 표준 FKM 또는 기타 씰 선택 제어 신호 DC: 0~10V(또는 4~20mA) 전원공급장치 DC: 24V(12W)

(그림 4 KAOLU 의 FC 전자 공기 흐름 제어 밸브의 기술 지표)

3. 현지화된 고정밀 듀얼 채널 PID 컨트롤러가 INFICON 및 PFA 컨트롤러를 대체합니다.
진공 게이지(예: 용량성 필름 압력 게이지)의 측정 정확도를 최대한 활용하려면 컨트롤러의 데이터 수집 및 제어를 위해 최소 16비트 아날로그-디지털 및 디지털-아날로그 변환기가 필요합니다. 최근 몇 년 동안 KAOLU 그림 5와 같이 고정밀 24비트 범용 PID 컨트롤러 FC 시리즈를 개발했습니다. 이 PID 컨트롤러 시리즈는 외국 제품보다 훨씬 강력하지만 가격은 1/8에 불과합니다. 외국 제품의. 주요 성과 지표는 다음과 같습니다.
(1) 정밀도: 24비트 A/D, 16비트 D/A.
(2) 다중 채널: 독립적인 1채널 또는 2채널. 2채널로 온도와 압력의 동시 측정 및 제어가 가능합니다.
(3) 다양한 출력 매개변수: 47가지 입력 신호(열전대, 열 저항, DC 전압)가 동시에 테스트, 표시 및 다양한 매개변수 제어에 도달할 수 있습니다.
(4) 다기능: 정방향, 역방향, 정방향 및 역방향 양방향 제어.
(5) PID 제어: 개선된 PID 알고리즘은 PV 차동 및 차동 전진 제어를 지원합니다. 20개의 PID 그룹이 있습니다.
(6) 듀얼 센서 전환: 각 채널은 고온 및 저온, 고진공의 듀얼 센서 전환을 지원할 수 있습니다. 두 개의 채널은 총 4개의 센서가 연결된 제어 조합을 형성할 수 있습니다.
(7) 프로그램 제어 : 최대 20개의 응축 프로그램을 직접 생성 및 저장할 수 있으며, 선택 및 호출만 하면 응축이 시작됩니다(프로그램 제어 모드).

진공도 제어에서는 대기압에 가까운 진공도에 대해 하류 제어 모드가 더 적합하지만, 10mbar 미만의 진공도 제어에는 상류 흡기 제어 모드가 필요합니다. 따라서 완전한 진공 제어도를 만족시키기 위해서는 그림 6과 같은 듀얼 센서와 양방향 제어 모드를 사용할 수 있다.
그림 6에 표시된 제어 모드에서는 위의 FC-20 시리즈 이중 채널 컨트롤러의 순방향 및 역방향 제어와 이중 센서 자동 전환 기능을 사용해야 합니다. 즉, 서로 다른 공기압 제어 프로세스 중에; 컨트롤러가 자동으로 해당 범위를 전환합니다. 진공 게이지를 선택하고 제어를 위해 해당 전자 공기 흐름 제어 밸브를 선택합니다.

Question 10

진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어

Accepted Answer

진공 레이저 파우더 베드 융합의 대기압 제어

저압 SLM 융합 공정
특징: 용융 풀은 더욱 안정적이고 다공성을 줄입니다. 저압 대기 요구 사항: 5kPa~101kPa의 프로세스 창 내에서 빠르고 정확한 공기 압력 제어가 달성됩니다.

압력 제어
제어 방법: 양방향 제어 방법, 상류 흡기 전자 공기 흐름 제어 밸브와 하류 전기 볼 밸브를 동시에 조정합니다. 또한 공기 흡입 흐름과 진공 펌프 배기량을 조정할 수도 있습니다. 전자 공기 흐름 제어 밸브에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

센서: 진공 압력 센서, 측정 범위는 5kPa~101kPa, 정확도는 ±0.2%입니다.
컨트롤러: 양방향 PID 컨트롤러, 양방향 제어 기능

Question 11

비례 밸브의 일반적인 오류 및 원인 근본 분석

Accepted Answer

비례 밸브의 일반적인 오류는 무엇입니까? 이것은이러한 오류의 이유는 무엇입니까? 그들을 피하는 방법은 무엇입니까?

1. 비례 전자석 오차
① 플러그 조립체 배선소켓(베이스)의 노후화, 접촉 불량, 전자석 리드의 납땜 제거로 인해 비례 전자석이 작동하지 않습니다(전류가 흐르지 못함). 이때 측정기를 테스트에 사용할 수 있습니다. 저항이 무한대인 경우 리드선을 다시 납땜하여 소켓을 수리하고 소켓을 단단히 삽입할 수 있습니다.

② 코일 부품의 불량으로는 코일 노후화, 코일 소손, 코일 내부 단선, 코일의 과도한 온도 상승 등이 있습니다. 코일의 온도가 너무 높으면 비례 전자석의 출력력이 부족해지고 나머지는 비례 전자석이 작동하지 않게 됩니다.

코일의 온도가 너무 높아지면 흐르는 전류가 너무 큰지, 코일의 에나멜선의 절연 상태가 좋지 않은지, 밸브 코어가 먼지로 인해 고착되었는지를 확인하여 원인을 찾아 하나씩 제거할 수 있습니다. 하나. 단선, 소손, 코일 교체가 필요합니다.

③ 전기자 조립 오류는 주로 사용 중 전기자와 자기 가이드 슬리브로 형성된 마찰 쌍의 마모로 인해 발생하며 이로 인해 밸브의 힘 히스테리시스가 증가합니다. 또한 푸시 로드 가이드와 전기자 사이에 정렬 불량이 있으며, 이로 인해 힘 히스테리시스가 증가하므로 이를 배제해야 합니다.

④ 사용 중 용접불량이나 비례밸브의 펄스압력에 의해 마그네틱 가이드 슬리브의 용접부가 파손되어 비례전자석이 제 기능을 상실하게 됩니다.

⑤ 마그네틱 가이드 슬리브는 충격압력에 의해 변형되고, 마그네틱 가이드 슬리브와 전기자에 의해 형성된 마찰쌍이 사용 중에 마모되어 비례 밸브의 힘 히스테리시스가 증가합니다.

⑥ 비례증폭기가 정지되어 비례전자석이 작동하지 않게 됩니다. 이때, 비례증폭회로의 오류를 제거하기 위해서는 증폭회로의 다양한 구성요소를 점검해야 한다.

⑦ 비례 증폭기와 전자석의 연결이 끊어지거나 증폭기 단자의 연결이 끊어져 비례 전자석이 작동하지 않습니다. 이때 끊어진 전선을 교체하고 단단히 다시 연결해야 합니다.

2. 비례 압력 조절기의 오류 분석 및 제거
비례 압력 조절기는 일반 압력 밸브를 기반으로 하기 때문에 압력 조절 핸들이 비례 전자석으로 대체됩니다. 따라서 일반 압력 밸브로 인해 발생하는 다양한 오류로 인해 일반 압력 밸브의 오류 및 문제 해결 방법도 발생합니다. 이는 해당 비례 압력 밸브(예: 비례 릴리프 밸브에 해당하는 릴리프 밸브)에도 완전히 적용 가능하며 처리할 수 있습니다. 참조.
이 외에도 다음이 있습니다.

① 전압조정이 실패할 경우 먼저 전기계량기로 전류값을 확인하여 전자석의 제어회로, 비례전자석, 밸브부분에 문제가 있는지를 판단하여 증상에 따라 치료할 수 있습니다.

②비례 전자석에 흐르는 전류는 정격값인데도 비례 파일럿 압력 조절 밸브(릴리프 밸브)와 메인 릴리프 밸브 사이에서 압력이 전혀 올라가지 않거나 요구되는 압력을 얻을 수 없습니다. 일반 파일럿 작동식 릴리프 밸브의 파일럿 작동식 수동 압력 조절 밸브는 여전히 유지되어 여기서는 안전 밸브 역할을 합니다. 밸브의 조절압력이 너무 낮으면 비례전자석의 통과전류가 정격치임에도 불구하고 압력이 상승하지 못합니다. 밸브의 설정압력이 너무 낮으면 파일럿 유량이 밸브에서 탱크로 역류하여 압력이 상승할 수 없게 됩니다. 이때 밸브의 설정압력은 밸브의 최대사용압력보다 약 1MPa 정도 높게 조정되어야 합니다.

③ 비례전자석에 흐르는 전류가 너무 크지만 여전히 압력이 올라가지 않거나 원하는 압력을 얻을 수 없습니다. 이때 비례전자석의 코일저항을 확인할 수 있습니다. 지정된 값보다 훨씬 작다면 전자석 코일은 내부적으로 개방 회로입니다. 솔레노이드 코일 저항이 정상이면 비례 증폭기에 연결된 연결선이 단락된 것입니다. 이때 비례전자석을 교체하거나 배선을 연결하거나 코일을 되감아주어야 한다.
설치되었습니다.

④ 압력을 단계적으로 변화시키면 작은 진폭의 압력변동이 연속적으로 나타나며, 설정압력이 불안정해지는 원인은 주로 비례전자석의 철심과 가이드부(가이드슬리브) 사이에 이물질이 부착된 것에 기인한다. ), 이는 철심의 움직임을 방해합니다. 또한, 메인 스풀의 슬라이딩 부분에 먼지가 붙어 메인 스풀의 움직임을 방해합니다. 이러한 오염물질의 영향으로 히스테리시스가 증가합니다. 히스테리시스 범위에서는 압력이 불안정하고 압력이 지속적으로 변동합니다. 또 다른 이유는 철심과 자기 가이드 슬리브의 마모로 인해 간격이 증가하고 조정된 압력(특정 전류 값을 통해)이 불안정하기 때문입니다.

⑤ 비례전자석 내부의 공기가 정화되지 않아 압력응답이 늦어지고 압력변화가 느리게 됩니다. 먼지로 막혀 비례전자석코어와 메인밸브코어의 움직임을 불필요하게 방해하게 됩니다. 또한 공기가 시스템에 유입되는데, 이는 일반적으로 장비를 설치한 후 작동을 시작할 때나 장기간 가동을 중단한 후 발생합니다.

해결책은 비례압력 조절기를 사용하기 전에 블리드 나사를 풀어 오일이 흘러나올 때까지 깨끗한 공기를 빼내는 것입니다. 댐핑홀을 이물질로 막고 있는 경우 비례 솔레노이드와 메인 밸브를 분해하여 청소하고, 공기가 집중되기 쉬운 시스템 오일 회로의 가장 높은 위치에 공기 배출 밸브를 설치하는 것이 가장 좋습니다. 공기를 빼거나 파이프 조인트를 풀어 공기를 빼냅니다.

⑤ 압력 반응이 지연되고 압력이 천천히 변화합니다.
비례 전자석의 공기는 청소되지 않습니다. 먼지로 막혀있고,
비례 전자석 코어와 메인 밸브 코어의 움직임은
불필요하게 방해를 받습니다. 또한 일반적으로 발생하는 공기가 시스템으로 유입됩니다.
장비를 설치한 후 또는 장기간 사용 후 작동을 시작할 때
기간 종료.

⑤ 압력 반응이 지연되고 압력이 천천히 변화합니다.
비례 전자석의 공기는 청소되지 않습니다. 먼지로 막혀있고,
비례 전자석 코어와 메인 밸브 코어의 움직임은
불필요하게 방해를 받습니다. 또한 일반적으로 발생하는 공기가 시스템으로 유입됩니다.
장비를 설치한 후 또는 장기간 사용 후 작동을 시작할 때
기간 종료.

⑤ 압력 반응이 지연되고 압력이 천천히 변화합니다.
비례 전자석의 공기는 청소되지 않습니다. 먼지로 막혀있고,
비례 전자석 코어와 메인 밸브 코어의 움직임은
불필요하게 방해를 받습니다. 또한 일반적으로 발생하는 공기가 시스템으로 유입됩니다.
장비를 설치한 후 또는 장기간 사용 후 작동을 시작할 때
기간 종료.

⑥전자유압식 비례릴리프밸브의 2가지 고장
ㅏ.코일에 정격전류(50mA)가 입력되면 입구압력은 정격사용압력(21MPa)에 도달하지 못하고 정격압력보다 2~6MPa 낮아집니다. 그 이유는 장기간 사용 후 자기 간격 조정 개스킷의 고정 나사가 풀려 자기 간격이 증가하고 자기 회로의 자기 간격(에어 갭)의 자기 저항이 매우 크기 때문입니다.

F=k(iN/Rm)2S

여기서 k-상수;
i - 코일 입력 전류;
N - 코일의 회전수.
Rm - 자기저항;
S - 자기 회로의 단면적.

자기간격이 약간 증가하면 자기저항 Rm은 크게 증가하고 전자기력 F는 제곱관계로 감소함을 알 수 있다. 유압 간극이 증가하고 노즐 상류의 압력이 감소하므로 메인 스풀 상부 챔버의 압력이 감소합니다. 메인밸브 상부실의 감압과 약한 스프링에 의해 가해지는 힘이 감소하여 메인스풀의 개방압력이 감소하게 되는데, 즉 입구압력이 감소하여 최대압력(21MPa)에 도달하지 못하게 된다.

해결책: 자기 간격 조정 개스킷의 두께를 적절하게 늘리거나 줄이고, 자기 간격 조정 개스킷의 고정 나사를 조이고 자기 간격을 줄이면 입구 압력이 증가할 수 있습니다. 자기 간격의 초기 설정은 0.89 ~ 0.94mm 여야 합니다.
비.코일의 입력 전류가 0이면 밸브의 초기 압력이 너무 높습니다(4-7MPa). 일반적으로 초기 압력은 1MPa 정도입니다. 최소 설정 압력은 주로 노즐 배플의 초기 간격(8)에 따라 달라집니다. 일반적인 간격은 0.1~0.13mm입니다. 너무 작으면 초기 압력이 너무 높아집니다.

3. 비례유량 밸브의 오류 분석 및 제거
①유량 조정이 불가능하며 스로틀 조정 기능은 무효입니다. 속도 제어 밸브의 오류 분석 및 문제 해결 방법 외에도 다음 두 가지 사항이 있습니다.ㅏ.비례 전자석에 전원이 공급되지 않았습니다.
그 이유는 비례 전자석 소켓의 노후화 및 접촉 불량입니다. 전자석 리드의 납땜 제거; 코일 내부의 단선이 발생한 경우 위의 "(1) 비례 전자석 오류" 방법을 참조하여 문제를 해결할 수 있습니다.

비.비례 증폭기 오류. 위 (2)의 ①, ⑤, ⑥과 동일하다.
②조정유량이 불안정하다. 비례 유량 밸브의 유량 조정은 비례 전자석으로 흐르는 전류를 변경함으로써 달성됩니다. 입력 전류 값이 변하지 않으면 조정된 유량도 변하지 않아야 합니다. 그러나 실제로 조정된 유량(동일한 신호 값이 입력된 경우)은 종종 작업 과정에서 변경되며 이는 힘 히스테리시스의 증가로 인해 발생합니다. 히스테리시스(Hysteresis)란 동일한 신호(전류) 값이 입력되었을 때 입력 방향(정방향과 역방향)이 달라 동일한 전류 신호 값을 통과시켰을 때 출력 유량(또는 압력)의 최대 변화값이 발생하는 것을 의미합니다.

힘 히스테리시스에 영향을 미치는 요인은 주로 방사형 불균형 힘과 기계적 마찰의 존재로 인해 발생합니다. 그런 다음 방사형 불균형 힘을 줄이고 마찰 계수를 줄이는 등의 조치를 통해 히스테리시스에 대한 기계적 마찰의 영향을 줄일 수 있습니다. 히스테리시스가 감소하고 조정된 유량의 자연적인 변화가 작습니다. 구체적으로 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.
ㅏ.전기자 및 자기 가이드 슬리브의 마모를 최소화합니다.
비.푸시 로드 가이드 로드와 전기자는 동일해야 합니다.
씨.아마추어와 마그네틱 가이드 슬리브 사이의 틈새로 먼지가 들어가 아마추어가 걸리는 것을 방지하기 위해 오일 청소에 주의하여 아마추어가 갑작스러운 점프 없이 입력 전류 값에 비례하여 고르게 움직일 수 있도록 하십시오. 급격한 점프 현상이 발생하면 비례 유량 밸브의 출력 흐름도 급격한 점프를 따라가며 조정된 유량을 불안정하게 만듭니다.
디.자화 슬리브 뼈대를 착용한 후 수리를 확인하여 둘 사이의 간격이 적절한 범위 내에 유지되도록 합니다. 이러한 조치는 비례 유량 밸브에 의해 조정된 유량의 안정성을 유지하는 데 매우 유익하고 효과적입니다.

또한, 일반 비례전자석에 의해 구동되는 비례밸브의 히스테리시스는 3%~7%, 토크모터에 의해 구동되는 비례밸브의 히스테리시스는 1.5%~3%, 서보모터에 의해 구동되는 비례밸브의 히스테리시스는 약 1.5%이다. %. 서보 모터에 의해 구동되는 비례 흐름 밸브는 흐름의 변화가 상대적으로 작습니다.

전기 공압식 압력 조절기에 대한 자세한 내용을 보려면 다음 사이트를 방문하십시오.https://www.genndih.com/ko/proportional-press-regulator.htm

Question 12

펌프의 최소 유량 밸브는 무엇입니까?

Accepted Answer

자동 재순환 밸브라고도 불리는 최소 유량 밸브는 워터 펌프의 출구에 설치되어 부하 이하에서 작동할 때 과열, 심한 소음, 불안정성 및 캐비테이션으로 인한 워터 펌프의 손상을 방지하는 펌프 보호 밸브입니다. 워터 펌프의 유량이 특정 값보다 낮으면 밸브의 바이패스 복귀 포트가 자동으로 열려 액체 워터 펌프에 필요한 최소 유량을 보장합니다.

1. 작동 원리
최소 유량 밸브는 펌프 출구에 연결됩니다. 체크 밸브와 마찬가지로 밸브 플랩은 매체의 추력에 의해 열립니다. 메인 채널의 압력이 변하지 않으면 메인 채널의 유량이 달라지고 밸브 플랩의 개방도가 달라집니다. 플랩은 특정 위치에서 결정되며, 주회로의 밸브 플랩은 레버를 통해 메인 밸브 플랩의 작용을 바이패스로 전달하여 바이패스 스위치 상태에 도달합니다.

2. 작업과정메인 밸브 디스크가 열리면 밸브 디스크가 레버 동작을 구동하고 레버 힘으로 바이패스가 닫힙니다. 메인 채널의 유량이 감소하고 메인 밸브 디스크를 열 수 없으면 메인 밸브 디스크가 밀봉 위치로 돌아가 메인 채널을 닫습니다. 밸브 디스크가 레버 동작을 다시 구동하고 바이패스가 열리고 물이 바이패스에서 탈기기로 흐릅니다. 압력의 작용으로 물은 재순환을 위해 펌프 입구로 흘러 펌프를 보호합니다.

3. 장점
최소유량밸브(자동제어밸브, 자동재순환밸브, 자동복귀밸브라고도 함)는 다양한 기능이 집약된 밸브이다. 다음과 같은 중요한 장점이 있습니다. 1. 최소 유량 밸브는 자체 작동 제어 밸브입니다. 레버의 기능은 흐름에 따라 바이패스 개방을 자동으로 조정합니다(시스템의 흐름 조정). 유량 조절 밸브에 의존하는 완전한 기계적 구조로 추가적인 에너지가 필요하지 않습니다.
2. 바이패스 유량의 조절 및 제어가 가능하여 밸브의 전반적인 작동이 매우 경제적입니다.
3. 메인 채널과 바이패스 모두 체크 밸브의 기능을 가지고 있습니다.
4. 재순환 파이프라인에 적합한 3방향 T자형 구조.
5. 바이패스는 지속적인 흐름이 필요하지 않아 에너지 소비를 줄입니다.
6. 다기능을 하나로 통합하여 설계 작업량을 줄입니다.
7. 초기 단계의 제품 조달, 후기 단계의 설치 및 조정, 유지 관리 측면에서 상당한 비용 이점이 있습니다. 설치 및 유지 관리 비용을 줄일 수 있으며 전체 비용은 기존 제어 밸브 시스템보다 낮습니다.
8. 오류 가능성을 줄이고, 고속 유체로 인한 오류 가능성을 최소화합니다. 캐비테이션 및 전기 배선 비용 문제가 없습니다.
9. 저유량 조건에서도 펌프의 안정적인 작동이 보장됩니다.
10. 펌프 보호에는 밸브 하나만 필요하고 다른 추가 구성 요소는 필요하지 않습니다. 오류의 영향을 받지 않기 때문에 메인 채널과 바이패스가 일체화되어 유지보수가 거의 필요하지 않습니다.

4. 설치
최소 유량 밸브는 펌프 출구에 설치되며 보호되는 원심 펌프에 최대한 가깝게 설치해야 합니다. 펌프 출구와 밸브 입구 사이의 거리는 액체 충돌의 맥동으로 인한 저주파 물을 방지하기 위해 1.5m를 초과해서는 안됩니다. 흐름 방향은 아래에서 위로입니다. 수직 설치가 우선이지만 수평 설치도 가능합니다.

5. 유지관리 및 사용상의 주의사항
1. 밸브는 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관해야 하며 밸브 채널의 양쪽 끝을 막아야 합니다.
2. 장기간 보관된 밸브는 정기적으로 점검하여 먼지를 제거해야 합니다. 밀봉 표면의 손상을 방지하려면 밀봉 표면 청소에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
3. 설치하기 전에 밸브 표시가 사용 요구 사항을 준수하는지 주의 깊게 확인해야 합니다.
4. 설치하기 전에 밸브의 내부 공간과 밀봉 표면을 확인하십시오. 먼지가 있으면 청소용 천을 사용하여 깨끗하게 닦아주세요.
5. 밸브를 사용한 후에는 씰링 표면과 O-링을 정기적으로 점검해야 합니다. 손상이 실패하면 제때에 수리하거나 교체해야 합니다.

유량조절밸브에 관심이 있으시면 방문해주세요.
https://www.genndih.com/ko/proportional-flow-control-valve.htm

Question 13

온도에 민감한 재료의 건조 공정에서 진공 정밀 제어 솔루션

Accepted Answer

온도에 민감한 재료의 건조 공정에서 진공 정밀 제어 솔루션
개요: 요즘 우리가 자주 사용하는 일부 진공 건조로에는 디지털 온도 조절 장치가 장착되어 있지만 기본적으로 수동 진공 조절 밸브를 사용합니다. 건조 오븐의 자동 진공 제어를 업그레이드하고 전환하려는 일부 고객의 요구 사항에 부응하여 이 기사에서는 진공 정밀 제어 솔루션을 소개합니다. 이 솔루션에는 여러 가지 제어 방법이 자세히 소개되어 있으며 다양한 고객의 진공 건조 장비의 자동화 제어 요구 사항을 충족하기 위해 온도와 진공을 동시에 제어하는 솔루션도 포함되어 있습니다.

1. 소개
온도에 민감한 재료는 온도에 따라 물리적 특성이 급격하고 불연속적으로 변하는 재료 종류입니다. 온도에 민감한 재료의 건조는 다양한 적층 제조, 생명 과학, 조직 공학, 액체 크로마토그래피, 약물 전달, 연구 개발 등 다양한 산업에서 필요합니다. 온도에 민감한 기타 재료에는 과일, 야채 및 기타 식물이 포함됩니다. 열 및/또는 산소에 민감한 재료를 건조하는 이상적인 방법은 진공 건조입니다. 진공 건조는 더 낮은 온도에서 수분을 제거하고 가능한 산화 반응을 최소화하는 장점이 있습니다. 또한, 진공건조는 건조가 더 빠르다는 장점이 있으며, 산소가 부족한 가공 환경에서도 수행할 수 있습니다.

온도에 민감한 재료의 건조는 진공 건조 장치에서 수행되어야 합니다. 제품의 손상을 방지하기 위해서는 진공건조장치의 온도와 진공도를 정밀하게 제어하는 것이 필요합니다. 진공도 제어는 포화 증기압의 원리를 기반으로 하기 때문에 특히 중요합니다. 진공 건조 공정에서는 진공도에 따라 물의 증발 온도의 상한이 결정됩니다.

현재 일반적으로 사용되는 일부 진공 건조 오븐에는 디지털 온도 제어 기능이 장착되어 있지만 기본적으로 수동 진공 제어 밸브를 사용합니다. 건조 오븐의 자동 진공 제어 업그레이드에 대한 일부 고객의 요구 사항에 부응하여 이 기사에서는 진공 정밀 제어 솔루션을 소개합니다. 이 솔루션에는 여러 가지 제어 방법이 자세히 소개되어 있으며 다양한 고객의 진공 건조 장비의 자동화 제어 요구 사항을 충족하기 위해 온도와 진공을 동시에 제어하는 솔루션도 포함되어 있습니다. 다양한 고객의 진공 건조 장비의 자동화 제어 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션입니다.

2. 기술방안
진공 건조 공정 및 장비에는 다양한 형태가 있으며 다음 세 가지 유형으로 요약할 수 있습니다.
(1) 폐쇄형 캐비티 유형.
(2) 불활성 가스를 채운다.
(3) 용량이 다른 용기.

위에서 언급한 유형의 진공 건조 장치의 경우 해당 진공도 제어 장치를 사용해야 합니다.
이 문서에서 제안된 솔루션은 그림 1에 나와 있습니다. 이 솔루션에서 해당 구성 요소를 선택하면 위에서 언급한 여러 유형의 진공 건조 장치의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다. 다양한 유형의 컨트롤에 대해서는 아래에서 자세히 설명합니다.

2.1 폐쇄공동의 압력조절 방법
폐쇄형 캐비티 구조의 진공 건조 장비의 경우, 압력을 제어함으로써 건조 장비 내부의 진공도를 직접 정밀하게 제어할 수 있습니다. 특정 압력 조절 장치는 그림 1의 건조 상자 오른쪽 부분(배압 조절기와 진공 펌프)에만 연결되며 PID 제어기와 결합된 외부 진공 게이지를 사용하여 진공도를 조정합니다.

배압 조절기는 진공형 배압 조절기이며, 진공 배압 조절기는 전기 비례 밸브에 의해 구동됩니다. 외부 진공 게이지, PID 컨트롤러 및 전기 비례 밸브는 폐쇄 루프 제어 루프를 형성하여 건조 상자의 진공도를 설정 값에 따라 제어할 수 있으며 진공도 곡선도 설정된 프로그램에 따라 제어할 수 있습니다. .

2.1 폐쇄공동의 압력조절 방법
폐쇄형 캐비티 구조의 진공 건조 장비의 경우 압력 제어를 통해 건조 장비 내부의 진공도를 직접 정밀하게 제어할 수 있습니다. 특정 압력 제어 장치는 그림 1의 건조 상자 오른쪽 부분(배압 밸브 및 진공 펌프)에만 연결되며 PID 컨트롤러와 결합된 외부 진공 게이지를 사용하여 진공도를 조정합니다.

배압 밸브는 진공형 배압 밸브이며, 진공 배압 밸브는 전동 비례 밸브로 구동됩니다. 외부 진공 게이지, PID 컨트롤러 및 전기 비례 밸브는 폐쇄 루프 제어 루프를 형성하여 건조 상자의 진공도를 설정 값에 따라 제어할 수 있으며 진공도 곡선도 설정에 따라 제어할 수 있습니다. 프로그램.

2.2 인플레이션 공정의 유량 조정 방법
일부 산소에 민감한 재료를 진공 건조하려면 때때로 산소 대체를 위해 불활성 가스를 채워야 합니다. 이 경우 건조 상자의 진공도 제어는 흡입 및 배기 흐름을 조정하여 동적 균형에 도달해야 합니다. 이때 전체 진공도 제어 시스템 구조는 그림 1에 완전히 나와 있습니다.

그림 1에 표시된 것처럼 공기 흡입 흐름은 전기 니들 밸브에 의해 조정되고 나가는 공기 흐름은 진공 배압 밸브 또는 전기 볼 밸브(그림에 표시되지 않음)에 의해 조정될 수 있습니다. 내부 및 외부 공기 흐름 조정은 진공 게이지와 2채널 PID 컨트롤러로 구성된 폐쇄 루프를 통해 이루어집니다. 마찬가지로, 건조 상자의 진공도는 임의의 설정값에 따라 제어될 수 있으며, 진공도 곡선 제어도 설정된 프로그램에 따라 수행될 수 있습니다.

2.3 대형 캐비티를 위한 대구경 압력 조절 레귤레이터 방법
대용량 제품의 진공 건조를 위한 일부 대형 챔버의 경우 진공도 제어의 핵심은 대구경 조절 조절기, 즉 진공 배압 밸브(또는 전동 볼 밸브 및 전동 버터플라이 밸브)를 사용하는 것입니다. 그림 1에서는 큰 펌핑 속도와 진공도를 신속하게 제어하려면 더 큰 직경이 필요합니다. 현재 다양한 대구경 제어 밸브의 기술이 성숙되어 표준 제품이 있습니다.

2.4 온도와 진공도 동시 제어 방법
대부분의 진공 건조 장비에서는 온도와 진공도라는 두 가지 변수를 동시에 제어해야 합니다. 이 기사에서 제안한 기술 솔루션에서는 2채널 고정밀 PID 컨트롤러가 사용되며 두 채널을 사용하여 온도와 진공도를 동시에 제어할 수 있습니다. 즉, 두 개의 독립적인 폐루프 루프가 다음과 같이 형성됩니다. 온도 센서와 진공도 센서를 연결하여 제어합니다.

진공 센서의 0-10V 전압 신호 출력 외에도 2채널 PID 컨트롤러는 다양한 온도 센서(열전대, 백금 저항, 서미스터 등)의 입력 신호에 연결할 수 있습니다. 특히 24비트 A/D 아날로그-디지털 및 16비트 D/A 디지털-아날로그 변환기를 사용하면 이 2채널 PID 컨트롤러는 높은 제어 정확도에 도달할 수 있습니다.

3. 요약
위의 기술 솔루션을 통해 온도에 민감한 재료의 건조 공정에서 온도 및 진공도 자동 제어 요구 사항을 완전히 충족할 수 있으며 높은 제어 정확도에 도달할 수 있습니다(절대 압력 10Pa - 0.1MPa, 제어 정확도 2 이상) %).

관심이 있으신가요?KAOLU 의 비례유량제어밸브? 부담없이 저희를 방문하실 수 있습니다웹사이트!

Question 14

PVT 방식 SIC 결정성장 공정을 위한 고정밀 압력 제어 솔루션 및 보조장비 국산화 교체

Accepted Answer

PVT 방식 SIC 결정성장 공정을 위한 고정밀 압력 제어 솔루션 및 보조장비 국산화 교체

1. 탄화규소 단결정 소재란 무엇입니까?
와이드 밴드갭 반도체 소재라고도 알려진 탄화규소 단결정 소재. 이는 우수한 물리적 및 전기적 특성을 가지며 특히 고온, 고주파, 고전력, 방사선 저항, 단파장 발광 및 광전자 통합 장치 제조에 적합하므로 항공, 항공 우주, 레이더, 통신 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 현재 탄화 규소 단결정의 성장에는 일반적으로 PVT 방법이 사용됩니다.

탄화규소 단결정 성장의 궁극적인 목적은 크고 결함이 적은 탄화규소 단결정을 얻는 것이기 때문에 탄화규소 단결정의 크기가 증가함에 따라 단결정 로 내의 진공 압력 제어가 극도로 까다로워지며, 공정 가스 압력 변화는 SiC 결정의 성장 속도와 결정 품질에 큰 영향을 미칩니다. 그림 1은 일반적인 SiC 단결정 성장 공정에서 시간에 따른 압력, 온도 및 공정 가스 곡선을 보여줍니다.

그림 1의 공정곡선을 보면 결정성장로의 압력제어는 전체 진공도 범위에서 정밀한 변화과정이며, 전체 진공도 변화범위는 저진공과 고진공(-4)에 걸쳐 있음을 알 수 있다. 5 -1 510 Pa ~10 Pa), 특히 10 Pa ~ 10 Pa의 저진공 범위에서는 정밀한 제어가 필요합니다. 현재 PVT법을 사용하여 SiC 단결정을 제조할 때 다음과 같은 문제가 여전히 존재합니다.

(1) 다운스트림 모드(가스 배출 속도 조정)는 일반적으로 전체 공정에서 진공도의 변화를 제어하는 데 사용됩니다. 0.1~1000Pa의 고진공 범위에서는 제어 정확도가 매우 낮고 결정 성장 용기의 압력 변동이 큽니다(약 ±10%).
(2) 진공 제어 장치에 사용되는 조절 밸브 및 PID 컨트롤러는 기본적으로 상류 유량 제어 밸브, 하류 배기 스로틀 밸브 및 이에 대한 PID 밸브 컨트롤러를 사용합니다. 비용 절감을 위해 PID 컨트롤러와 일체형 구조로 통합된 다양한 하류 배기 스로틀 밸브가 있지만 전체 비용은 여전히 상대적으로 높습니다.
(3) 대만의 진공압력 대체 제품도 점차 등장하고 있지만 밸브 누출률이 크고 밸브 조정 응답 시간이 길며 다양한 범위의 진공 게이지를 자동으로 전환할 수 없어 사용할 수 없는 등의 문제가 여전히 남아 있습니다. 업스트림 및 다운스트림 제어 모드 모두 범위 내에서 진공 압력의 고정밀 제어에 도달합니다.

본 논문에서는 위에서 언급한 PVT SiC 단결정 성장 공정의 진공 압력 제어에 존재하는 문제점에 대해 상세한 기술 분석을 수행하고 이에 대한 해결책을 제안할 것입니다. 솔루션의 핵심은 업스트림 및 다운스트림 동시 제어 방법을 채택하여 전체 압력 범위에서 제어 정확도와 안정성을 크게 향상시키고 이에 상응하는 낮은 누출률과 높은 응답 속도를 도입하는 것입니다.KAOLU 의 비례 압력 조절기및 초고정밀 산업용 PID 컨트롤러를 사용하여 해당 수입 제품을 대체할 수 있습니다.

2. 탄화규소 단결정 성장의 응력 변화 과정 분석
그림 1은 3세대 탄화규소 단결정 성장을 위한 현재의 PVT 방식 중 압력, 온도, 가스 흐름의 변화 곡선을 보여주며, 빨간색 선은 매우 일반적인 진공 압력 변화 과정을 나타냅니다. PVT법에 의한 SiC 단결정 성장 중 진공압력 변화의 요구사항을 심층적으로 이해하기 위해 각 단계의 진공압력 변화 과정을 분석합니다.
그림 1에서 볼 수 있듯이 SiC 단결정 성장 중 진공 압력의 변화는 다음 단계로 구분됩니다.
(1) 고진공 단계: 고진공 단계에서는 용기 및 재료의 공기와 습기를 제거하기 위한 고진공(1xPa - 1x Pa)입니다. 이러한 높은 진공 수준에서는 공기 압력을 느리고 일정한 속도로 감압하여 탄화규소 분말에서 먼지가 형성되는 것을 방지해야 합니다.
(2) 성장 전 단계: 마찬가지로 성장 전 단계에서는 공정 가스가 채워지고 온도가 점진적으로 증가함에 따라 용기 내의 공기 압력도 일정 수준에서 정상 압력 또는 약간 양압으로 점진적으로 증가해야 합니다. 일정한 속도와 가스 변위로 공기와 습기를 더욱 제거합니다.
(3) 성장단계: 결정성장단계에서는 용기의 압력을 일정한 속도로 점차적으로 일정 설정값(성장압력)까지 낮추어 장기간 일정하게 유지하는 것이 필요하다. 다양한 성장 장비와 프로세스는 일반적으로 다양한 성장 압력을 사용합니다.
(4) 냉각 단계: 냉각 단계에서는 온도가 점차 감소함에 따라 용기 내의 공기 압력을 일정한 속도로 상압 또는 약간의 양압으로 점진적으로 증가시키는 것이 필요합니다.

위의 단결정 성장 과정 중 압력 변화의 여러 단계에서 볼 수 있듯이 진공 압력 제어 장치는 다음과 같은 주요 기술 지표를 충족해야 하며 이는 기본적으로 수입 제품이 도달한 기술 지표입니다.
(1) 누설률: 1×Pa./s 미만
(2) 제어 정확도 및 장기 안정성: 모든 진공 압력 하에서 제어 정확도는 1%(또는 0.5%)보다 낫고 장기 안정성은 1%(또는 0.1%)보다 낫습니다.
(3) 응답속도 : 1초 이내 응답 속도는 제어 정확도와 장기 안정성도 결정합니다. 특히 온도와 흐름의 공동 영향으로 진공 압력은 빠르게 변동합니다. 정확한 제어를 위해서는 빠른 응답속도가 핵심입니다.
(4) 범위가 다른 진공 게이지 연결: 범위가 다른 2개의 정전용량 진공 게이지를 연결하여 전체 진공 압력 측정 제어 범위를 포괄할 수 있으며 해당 진공도에 따라 센서가 자동으로 전환 및 제어될 수 있습니다.
(5) 프로그래밍 가능한 제어: 모든 압력 제어 곡선의 설정을 프로그래밍할 수 있으며, 다양한 프로세스 제어를 호출하기 위해 여러 제어 곡선을 저장할 수 있습니다.
(6) PID 매개변수: 자체 조정이 가능하고 여러 그룹의 PID 매개변수를 저장하고 호출할 수 있습니다.
(7) 호스트 컴퓨터와의 통신: 호스트 컴퓨터(예: PLC 및 컴퓨터)와 통신하며 표준 통신 프로토콜이 있습니다.

3. 고정밀 진공 압력 제어 솔루션
위의 분석에서 다양한 실리콘 카바이드 결정 성장 공정에 필요한 압력은 0.2Pa에서 80kPa까지 넓은 범위임을 알 수 있습니다. 현재 다운스트림 제어 모드는 전 세계적으로 결정 성장 공정의 압력 공정에 일반적으로 사용됩니다. 성장 용기 사이에는 스로틀 밸브가 설치됩니다.

진공 압력 제어는 상류 흡입 흐름을 일정하게 하고 스로틀 밸브를 통해 하류 배기 흐름을 조정함으로써 달성됩니다. 1kPa보다 큰 고압 범위의 경우 이 다운스트림 제어 모드는 매우 효과적이며 정밀한 압력 제어에 도달할 수 있지만, 저압 범위(0.1Pa~1kPa)의 경우 다운스트림 모드의 제어 효과가 극히 낮으므로 공기 흡입 흐름과 일정한 하류를 조정하십시오. 업스트림 제어 모드는 펌핑 흐름을 위한 것입니다.

또한, 업스트림 제어 모드는 진공 제어 분야에서 널리 사용되고 있으며, 이전 실용화 및 검증 테스트에서도 업스트림 모드가 1kPa 이하의 저압 정밀 제어에 도달할 수 있음을 확인했습니다.

요약하면, 0.2Pa ~ 80kPa의 전체 범위에서 진공 압력을 정밀하게 제어하려면 업스트림 모드와 다운스트림 모드를 각각 사용해야 합니다. 따라서 우리는 업스트림 모드와 다운스트림 모드를 모두 구현할 수 있는 진공 압력에 대한 고정밀 제어 솔루션을 제안합니다. 상류 및 하류 동시 제어가 가능한 진공 압력 제어 시스템의 구조는 그림 2에 나와 있습니다.

그림 2에 표시된 솔루션에서는 0.2Pa ~ 80kPa의 전체 진공 범위를 포괄하기 위해 두 개의 정전 용량 진공 게이지가 사용됩니다. 진공 게이지의 측정 신호는 업스트림 전자 비례 유량 제어 밸브를 각각 구동하는 PID 컨트롤러로 전송됩니다. 그리고 다운스트림 전기 볼 밸브인 폐쇄 루프 제어 루프는 전체 범위에서 진공 압력을 정밀하게 제어합니다. 진공 압력의 구체적인 제어 프로세스는 다음과 같습니다.
(1) 압력 제어 설정 값이 1kPa보다 큰 고압 범위에 있으면 PID 컨트롤러는 다운스트림 제어 모드에 있고 PID 컨트롤러는 업스트림 전자 제어 니들 밸브를 일정 개방으로 조정하고 다운스트림에서 자동 PID 제어를 수행합니다. 전자 제어 밸브. 전자적으로 제어되는 볼 밸브의 개방도 변화를 빠르게 조정하여 성장 용기의 압력 측정 값을 설정 값과 빠르게 동일하게 만들 수 있습니다.

(2) 압력 제어 설정 값이 1kPa 미만의 저압 범위에 있으면 PID 컨트롤러는 업스트림 제어 모드에 있고 PID 컨트롤러는 다운스트림 전자 제어 볼 밸브를 일정한 개방으로 조정하고 업스트림에서 자동 PID 제어를 수행합니다. 전자 제어 니들 밸브. 전자 제어 니들 밸브의 개방을 빠르게 조정하여 성장 용기의 압력 측정 값을 설정 값과 빠르게 동일하게 만들 수 있습니다.

4. 지원장치 국산화 대체
이 기사에서 제안한 솔루션은 진공 게이지, 전자 제어 밸브 및 PID 컨트롤러가 기술 요구 사항을 충족한다는 전제하에 고정밀 진공 압력 제어에 도달할 수 있습니다. 최고의 정확도, 안정성은 설정값의 ±0.5%에 쉽게 도달할 수 있으며, 대부분의 진공 압력 범위에서도 안정성은 설정값의 ±0.1%에 도달할 수 있습니다.

0.1Pa~100kPa 범위의 진공도 제어 과정에서 현재 진공 기술 응용 분야에서는 외국 제품이 널리 사용되고 있습니다. 국산화 기술의 발전으로 필름 용량 진공 게이지 외에도 다른 진공 압력 제어 시스템의 주요 지원 장치는 핵심 기술에서 완전히 획기적인 발전을 이루었습니다. 국산화, 낮은 누수율, 빠른 대응 등 전반적인 기술 지표가 외국 제품과 유사합니다. PID 컨트롤러는 외국 제품보다 측정 및 제어 정확도가 높으며, 외국 제품이 일시적으로 도달할 수 없는 양방향 모드 제어 기능도 갖추고 있습니다.

국산화로 대체되는 주요 지원장치로는 그림 3과 같이 고속·저누설 진공용 전자제어 니들밸브, 전자제어 볼밸브, 다기능 초고정밀 범용 PID 제어기 등이 있다.

(그림3 KAOLU 의 비례 유량 제어 밸브)

그림 3에 표시된 KAOLU 의 비례 유량 제어 밸브는 모두 섹션 2의 기술 요구 사항을 충족하며 특히 고정밀 산업용 PID 컨트롤러는 24비트 아날로그-디지털 변환 및 16비트 디지털-디지털 변환이 뛰어난 성능을 제공합니다. -아날로그 변환. 배정밀도 부동 소수점 연산의 0.01% 최소 출력 비율은 현재 전 세계 산업용 PID 컨트롤러의 최고 지수로, 압력, 온도, 흐름과 같은 프로세스 매개변수의 초고정밀 제어에 도달할 수 있습니다.

5. 결론
PVT 단결정 성장 공정의 경우, 이 기사에서 제안된 업스트림 및 다운스트림 양방향 제어 솔루션은 전체 범위에서 진공 압력의 빠르고 고정밀 제어에 도달할 수 있습니다. 이 솔루션은 많은 진공 기술 분야에 적용되었으며 해당 전자 비례 유량 제어 밸브와 전자 볼 밸브는 외국 제품과 유사한 기술 지표를 가지고 있으며 산업용 초정밀 PID 컨트롤러는 탁월한 성능을 가지고 있습니다. 이러한 지원 장치는 다양한 진공 압력 센서와 양방향 제어 방법을 결합하여 진공 압력의 고정밀 제어를 실현합니다.

에 대한 추가 정보KAOLU 의 비례유량제어밸브, 우리를 방문하시기 바랍니다웹사이트.

Question 15

진공정밀제어의 응용 - 미세분말을 진공오븐에서 건조하는 비결

Accepted Answer

1. 진공건조란?

진공건조란 재료를 진공 부압 조건에 두고 적절하게 가열하여 부압 하에서 끓는점에 이르도록 하거나, 냉각시켜 재료를 응고시킨 후 녹는점까지 건조시키는 건조법이다. 일반적인 건조기 유형에는 주로 트레이, 유동층, 스프레이, 회전식 및 진공 오븐 건조기가 포함됩니다.

진공 건조 공정은 진공 펌프에 연결된 밀폐된 챔버에서 수행되는 반면, 진공 오븐은 온도와 진공 압력의 균형을 사용하여 챔버 및 건조되는 제품의 습도를 낮춥니다. 이 기술은 열에 민감하고 흡습성 또는 독성이 있는 분말 및 과립에 대한 가장 일반적인 실험실, 연구 및 산업 건조입니다. 예를 들어 건조 분말을 일반적으로 사용하는 산업에는 의약품, 식품 가공, 플라스틱 및 화학 가공이 포함됩니다.

미분말의 진공건조에 있어 일반적인 문제 중 하나는 어떤 유형의 건조 장비를 채택하더라도 건조 분말이 건조기나 진공 펌프와 같은 후속 공정 장비의 다양한 위치에 덩어리나 층으로 쌓이게 되어 진공 펌프의 정상적인 작동 및 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 진공 펌프에서 미세 분말이 배출되면 다른 잠재적으로 위험한 문제가 발생할 수 있습니다.

최근 한 진공오븐 제조업체에서는 기존 진공오븐 기술을 업그레이드할 것을 분명히 제안했으며, 진공오븐에서 미세분말을 건조하는 과정에서 위에서 언급한 문제를 완전히 해결하기 위해 상응하는 기술 지원 조치를 제공할 것을 요청했습니다. 이 기사에서는 해당 솔루션을 자세히 소개합니다. 솔루션의 핵심은 진공 오븐의 제어된 배출에 도달하여 오븐의 진공도가 느리고 제어 가능한 변화 과정을 갖도록 하는 것입니다. 또한 이 문서에서는 솔루션에 포함된 해당 지원 장치의 핵심 기술 매개변수와 기능을 자세히 소개합니다.

2. 진공 건조 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?

먼지와 축적이 없는 미세 분말을 진공 건조하는 과정에서는 두 가지 조치를 취해야 합니다.

배출 제어: 소량의 건조한 공기나 질소를 진공 상자에 넣어 상자 안의 수증기를 제거하는 동시에 가열하므로 배기/흡입을 통한 순환 세척이 건조 과정 속도를 높이는 데 도움이 됩니다. 그러나 미세 분말을 건조할 때 배기 가스를 제어하지 않으면 공정에서 세척해 나갈 수도 있으므로 정밀하고 제어 가능한 배기 밸브를 사용하여 배기 흐름을 제어합니다.
진공 제어: 건조 과정에서 진공도의 변화는 정확하고 제어 가능해야 합니다. 특히 건조 시간이 길어질수록 진공도의 변화는 가능한 먼지 발생과 건조기 외부 공기로 유입되는 것을 방지하기 위해 더 느려야 합니다.

미세 분말의 진공 건조 문제를 해결하는 열쇠는 진공도의 프로그램 제어에 도달하는 것임을 알 수 있습니다. 진공도 제어 프로그램은 선형변화와 상수 2가지 형태가 있으며, 제어 프로그램을 임의로 설정할 수 있어 다양한 진공건조 공정이 가능합니다. 진공 프로그램 제어 아이디어에 따라 설계된 진공 오븐의 기술 변환 계획은 그림 1에 나와 있습니다. 전체 진공 제어 시스템에는 주로 다음이 포함됩니다.KAOLU 의 비례유량제어밸브, 진공 게이지, 프로그래밍 가능한 PID 컨트롤러 및 진공 펌프, 개방을 조정하는 PID 컨트롤러KAOLU 의 비례유량제어밸브설정된 절차에 따라 상자 내 진공도 변화에 각각 도달합니다.

미세 분말 건조 공정의 진공도 제어에서 핵심은 특정 설정 속도에 따라 진공도를 변경하는 것입니다. 이렇게 하면 오랜 시간 동안 오븐의 진공도가 대기압에서 기압으로 변경됩니다(예: 10- 20분) 원하는 낮은 압력으로 천천히 줄입니다. 소위 비율이란 단위 시간당 변화량을 말하며, 기울기 10Torr/min은 진공도가 1분 이내에 10Torr씩 점진적으로 변화한다는 것을 의미합니다.

우리 고객 중 한 곳의 건식 분말 공정에서 그들은 약 -150Torr/min의 감압 속도를 선택했습니다. 750 Torr에서 시작하여 약 1분 동안 압력이 600 Torr까지 올라갑니다. 그런 다음 설정된 목표 압력에 도달할 때까지 다음 1분 동안 450Torr를 유지합니다. 목표 압력에 도달한 후에도 목표 압력에서 자동 일정 제어를 계속할 수도 있습니다. 이와 같은 자동진공제어방식을 통하여

본 미분말 건조 공정용 진공도 제어 시스템은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

일반적인 미분말 건조공정은 최종 진공도에 대한 요구사항이 그다지 높지 않으며, 진공도의 범위는 일반적으로 10Torr~1 기압 범위에 있습니다. 이때 진공도 제어 시스템은 필요한 압력 범위를 포괄하는 경우에만 진공 게이지를 장착하면 됩니다.
그림 1과 같이 0.1Torr~1 대기압 범위와 같은 더 높은 진공도에서 건조해야 하는 경우 제어 시스템에는 전체 규모의 정확한 측정 및 제어에 도달하기 위해 두 개의 진공 게이지가 장착되어야 합니다. 진공도.
사용된 진공도 컨트롤러는 고정밀 듀얼 채널 컨트롤러이며, 각 채널은 독립적인 PID 자동 제어 기능을 가지고 있습니다. 각 채널은 24비트 AD 및 16비트 DA이며 배정밀도 부동 소수점 연산이며 최소 출력 비율은 0.01%입니다. 컨트롤러에는 RS485 통신과 표준 MODBUS 프로토콜이 있으며 원격으로 작동하고 저장하여 테스트 곡선을 표시할 수 있는 측정 및 제어 소프트웨어가 장착되어 있습니다.
그림 1과 같은 진공도 제어 시스템에 있어서,KAOLU 의 비례유량제어밸브공기 흡입구와 배출구에 각각 장착되어 있으며 컨트롤러는 비례 유량 제어 밸브의 개방도를 자동으로 조정하여 진공도를 정밀하게 제어합니다. 저압 범위의 진공도 제어 공정에서는,KAOLU 의 비례유량제어밸브하류 배기를 담당하는 것은 일반적으로 항상 완전히 열리도록 조정됩니다.

비례 유량 제어 밸브를 통해 공기 흡입 흐름을 조정하여 진공도 제어에 도달합니다. 고압범위의 진공도 제어과정에서,KAOLU 의 비례유량제어밸브상류 공기 흡입을 담당하는 부분은 특정 개방도로 조정되어 일정하게 유지되며 하류 비례 흐름 제어 밸브를 통해 배기 흐름이 조정되어 진공 제어에 도달합니다.

게다가,KAOLU 의 비례유량제어밸브여기에는 모두 고속 밸브가 장착되어 있으며 완전 폐쇄에서 완전 개방까지의 시간은 1초 미만이므로 진공도의 동적 제어에 매우 적합합니다. 0~10V 또는 4~20mA 아날로그 신호를 사용하여 직접 구동할 수 있으며 KAOLU 의 비례 유량 제어 밸브는 진공 누출률이 낮아 다양한 폐쇄 장비의 고진공 요구 사항에 적합합니다.

요약하면, 이 기사에서 설명하는 프로그래밍 가능한 진공도 제어 솔루션은 기술적으로 매우 성숙합니다. 수많은 실험을 거쳐 이 솔루션의 타당성과 신뢰성이 검증되었습니다. 진공도 제어 정확도는 ±1% 이내로 쉽게 도달할 수 있으며, 이는 진공 오븐에서 미세 분말을 건조하여 발생하는 먼지 및 오염 문제를 완전히 해결할 수 있으며, 이 솔루션은 다른 많은 진공 장비 및 프로세스에도 적용됩니다.

에 관한 추가 정보를 원하시면KAOLU 의 비례유량제어밸브, 당사 웹사이트를 참조하시기 바랍니다.

Question 16

전자 흐름 컨트롤러 기능 설명

Accepted Answer

전자유량제어기(EFC) 도입

EFC는 넓은 유량 범위에 걸쳐 탁월한 반복성을 제공하는 전자 제어식 레귤레이터입니다. 이는 기계식 유량 컨트롤러보다 빠른 유량 응답 시간과 높은 유량 등급을 특징으로 합니다. EFC는 카운트별 제어가 필요한 자동 제어, 고분해능 및 반복성 애플리케이션에 사용할 수 있습니다.

EFC는 전자적으로 제어되는 레귤레이터이기 때문에 제어 밸브의 개방도가 증가되어 더 빠른 응답 시간을 제공합니다. EFC는 카운트별 제어가 필요한 중요한 애플리케이션에 사용하기에 이상적입니다.

높은 분해능과 정확한 반복성은 카운트별 제어가 필요한 중요한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다.

EFC의 높은 분해능과 정확한 반복성은 카운트별 제어가 필요한 중요한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 중요한 애플리케이션의 예는 다음과 같습니다.

반도체 산업에서 사용되는 것과 같이 매우 정밀한 혼합 또는 희석 속도가 요구되는 화학 공정 시스템.
초콜릿 제조업체와 같이 각 배치에 정확한 양의 재료가 추가되는 식품 가공 공장입니다.

EFC는 또한 하루보다 길지만 몇 년 또는 수십 년이 아닌(원자력 발전소 냉각탑에 필요한) 유량의 일관된 측정이 필요한 수처리 공장과 같은 중요하지 않은 응용 분야에도 사용됩니다. .

또한 기계식 유량 컨트롤러보다 유량 응답 시간이 빠르고 유량 등급이 더 높습니다.

EFC는 넓은 유량 범위에 걸쳐 탁월한 반복성을 제공하는 첨단 전자 제어식 레귤레이터입니다. 기계식 유량 컨트롤러보다 유량 응답 시간이 빠르고 유량 등급이 더 높습니다.

전자 유량 컨트롤러(EFC)는 넓은 유량 범위에 걸쳐 뛰어난 반복성을 제공하는 첨단 전자 제어 조절기입니다.

전자 유량 컨트롤러(EFC)는 넓은 유량 범위에 걸쳐 뛰어난 반복성을 제공하는 첨단 전자 제어 조절기입니다. EFC는 기계식 유량 조절기보다 응답 시간이 더 빠르며 더 넓은 범위를 제공합니다. 원격 디스플레이에는 실제 값과 설정값이 모두 실시간으로 표시됩니다. 또한 기계를 운반하거나 보관할 때 손잡이가 실수로 움직이는 것을 방지하는 자동 잠금 기능도 있습니다.

자동 제어, 고해상도, 높은 반복성, 공기/물/기름과 호환 가능

EFC(전자식 흐름 컨트롤러)가 다른 유형의 흐름 컨트롤러와 다른 점에 대해 자세히 알아보기 전에 EFC를 매력적인 선택으로 만드는 몇 가지 이점을 살펴보겠습니다.

자동 제어 - EFC는 수동 조정이 필요하지 않습니다. 일단 설정 및 프로그래밍되면 일관되고 정확한 프로세스 제어를 제공하기 위해 자체적으로 실행됩니다.
고해상도 - 0%에서 100%까지 전체 값 범위를 프로그래밍할 수 있습니다. 해상도는 장치에 따라 다르지만 일반적으로 정밀도는 최대 8비트에 해당합니다(256개 설정 가능). 이는 매우 낮은 유량이나 높은 유량에서 매우 정확한 측정을 통해 시스템을 미세 조정할 수 있음을 의미합니다. 그 사이 어디든 문제 없습니다!
높은 반복성 - 모든 종류의 컨트롤러에서 반복성은 입력 조건이 일정하게 유지되는 한 시간이 지남에 따라 두 개의 연속 측정이 서로 얼마나 밀접하게 일치하는지를 나타냅니다. 예를 들어, 열기/닫기 제어를 위해 수동 밸브를 대신 사용하고 업스트림 또는 다운스트림 장비의 일부 미터 판독값을 기반으로 매초 수동으로 20mL/분 유속을 조정하려는 경우(수동으로 밸브를 조정하는 것이 더 쉽기 때문에 이렇게 할 것입니다) 컴퓨터에 명령을 프로그래밍하는 것보다), 매번 사람의 실수가 관련되어 있기 때문에 연속 측정마다 값이 약간씩 달라질 수 있습니다. 포지셔너 밸브 하우징을 설정할 때 누군가 실수로 손가락을 너무 빨리 움직였을 수도 있습니다! 하지만 여기서 다시 한 번 자동 제어에 대해 이야기하고 있습니다. EFC가 제대로 구성되었다면 PLC 통신 링크를 통해 초당 데이터를 업데이트해야 하는 횟수에 관계없이 모든 값이 매번 완벽하게 일치해야 합니다!

특징

EFC는 안정적이고 정확한 제어를 위해 높은 분해능과 높은 반복성을 갖춘 완전 자동입니다. 공기/물/기름과 호환됩니다. 사용자는 자신의 응용 분야에 가장 적합한 작동 유체를 선택할 수 있습니다.

저렴하고 사용하기 쉬운 전자 유량 컨트롤러

전자 흐름 컨트롤러는 파이프라인을 통한 유체 흐름을 제어해야 하는 모든 응용 분야에 사용할 수 있는 저렴하고 사용하기 쉬운 장치입니다. 감지 요소 전체의 압력 강하를 측정한 다음 이 정보를 아날로그 신호를 통해 컨트롤러로 다시 전송하는 방식으로 작동합니다. 이 장치는 전력을 거의 사용하지 않고 움직이는 부품이 없으므로 공간과 신뢰성이 중요한 환경에 이상적입니다.

더 높은 해상도

EFC는 전체 범위 유량의 0.1% 또는 전체 범위 유량의 1%의 유량 제어 분해능을 제공할 수 있습니다. 또한 EFC는 0%에서 100%까지 명령할 수 있는 폐쇄 루프 비례 제어를 제공합니다. 최소 단계 크기는 비례 제어의 경우 전체 스케일의 0.1%(또는 1%)이고 적분 동작의 경우 0.01%(또는 1%)입니다.

더 빠른 응답 시간

더 빠른 응답 시간은 EFC가 흐름 변화에 더 빠르게 반응할 수 있다는 것을 의미하며, 이는 의료 응용 분야에서 매우 중요할 수 있습니다.
더 나은 반복성과 더 높은 분해능은 EFC가 더 적은 드리프트로 시간이 지남에 따라 일관된 유속을 더 쉽게 유지할 수 있음을 의미합니다.

더 나은 반복성

반복성은 값을 여러 번 재현하는 능력입니다. 반복성은 공정을 얼마나 잘 재현할 수 있는지를 나타내는 척도이며 제조, 품질 관리는 물론 과학 연구에도 중요합니다. 예를 들어, 새로운 자외선 차단제가 UV 광선을 차단하는지 여부를 테스트하고 용액을 통과하는 UV 광선의 양을 측정하여 효과가 있는지 확인하려는 경우 일관된 측정이 필요합니다. 유용한.

더 큰 범위성

기계식 컨트롤러에는 항상 약간의 흐름 손실이 있습니다. 이는 제어 밸브와 펌프의 배관에서 발생하는 압력 강하 때문입니다. 이와 대조적으로 EFC는 압력 강하 없이 1% 정확도 내에서 흐름을 제어할 수 있습니다. 또한 EFC는 공압식 신호가 아닌 전기 신호를 사용하여 밸브(전력이 필요함)를 열고 닫기 때문에 기계식 신호보다 응답 시간이 더 빠릅니다.

결론

전자 유량 컨트롤러(EFC)는 넓은 유량 범위에 걸쳐 뛰어난 반복성을 제공하는 첨단 전자 제어 조절기입니다. 자동 제어 및 높은 분해능으로 인해 카운트별 제어가 필요한 중요한 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 빠른 흐름 응답 시간으로 인해 냉각탑 및 공정수 시스템과 같은 고유량 응용 분야에도 이상적입니다. EFC는 최대 100psi의 압력과 최대 400°F(204°C)의 온도에서 공기/물/오일 기반 유체와 함께 사용하도록 공장에서 승인되었습니다.