정확한 진공 레벨 제어 흡착 장치를 통한 초저손실 단일 모드 광섬유 퓨즈 테이퍼 생산

자세한 세부 사항

요 약: 융착방식의 Fiber fused Taper System에서는 손실이 최소화된 Fiber Coupling이 광섬유를 흡착하고 고정하기 위한 최적의 진공도에 해당한다. 따라서 흡착 진공도를 정밀하게 제어하고 최적의 진공도 값을 찾는 것이 필요합니다. 본 논문에서는 손실을 최소화하면서 섬유 융합 테이퍼 시스템의 안정적인 배치 생산에 초점을 맞춰 진공도를 정밀하게 제어할 수 있는 FC 시리즈 비례 유량 제어 밸브를 사용하는 진공 시스템의 개선 방안을 제안합니다.

1. 질문
광섬유 테이퍼 시스템에서 광섬유 커플러 및 광섬유 콘을 만드는 과정에서 일반적으로 두 개 이상의 광섬유를 진공 흡착 및 특수 고정 장치를 사용하여 광학 테이블에 위치시키고 고정하며 두 개 이상의 광섬유는 특정 방식으로 고정됩니다. 다수의 나섬유를 회전시켜 축에 가깝게 이동시킨 후 수소-산소 불꽃이나 레이저에 의해 가열, 용융시킨 후 일정 속도로 양쪽으로 늘려 최종적으로 이중 원추형 형태의 특수 도파관 구조를 이루게 된다. 가열 영역에 형성됩니다.

현재의 광섬유 테이퍼 기술은 광섬유 커플러를 일괄적으로 0.1 미만의 손실로 안정적으로 생산하기 어려운데, 이는 광섬유가 진공흡착에 의해 너무 단단히 고정되기 때문이다. 일부 문헌에서는 흡착 및 고정 장치용 진공 시스템이 개선되었으며, 해당 섬유 커플러가 일련의 서로 다른 흡착 및 고정 진공도에서 제작되었으며, 전체 진공도 범위에서 결합 손실이 최소 면적을 갖는다는 것이 입증되었습니다. , 진공도가 120mBar 일 때 최소 손실은 0.05dB입니다.

진공도가 높을수록 섬유가 더 단단하게 고정되고 결합 손실이 더 커집니다. 초저손실 광섬유 결합 장치를 얻기 위해서는 진공흡착 장치의 진공도를 정밀하게 제어할 필요가 있음을 알 수 있다.

본 논문에서는 광섬유 테이퍼 공법에 의한 초저손실 광섬유 결합 장치를 제작하는 과정에서 진공도의 정밀한 제어 요구사항에 따라 정밀하고 빠른 도달을 위한 진공 제어 시스템의 기술 방안과 그에 따른 지원 내용을 제안한다. 진공도 제어.

2. 기술방안
왼쪽 및 오른쪽 신장 장치의 흡착 진공도를 정밀하게 제어하기 위해 원래 진공 시스템에 진공 탱크가 추가되었습니다. 진공탱크의 진공압력을 조절하면 그림 2와 같이 좌우 신장장치의 흡착진공도를 조절할 수 있습니다.


그림 2에 표시된 진공도 제어 시스템은 주로 전자 니들 밸브, 진공 게이지, PID 컨트롤러 및 진공 펌프를 포함합니다. 진공도의 정밀한 제어는 동적 제어 방식을 채택합니다. 즉, 진공 게이지의 측정 값과 설정 값의 비교에 따라 PID 컨트롤러가 흡입 공기 흐름과 배기 공기 흐름을 동시에 조정합니다. 신속하게 동적 균형을 달성하고 진공도를 설정 값으로 제어합니다. , 제어 정확도는 ±1%에 도달할 수 있습니다.

결론적으로, 진공도의 정밀한 제어를 통해 초저손실 광섬유 결합 소자의 안정적인 대량 생산이 가능하다.


그림 2 섬유 테이퍼 기계의 진공도 제어 시스템의 개략도