Question 1

Extrusion de tubes

Accepted Answer

Deux régulateurs de pression proportionnels QKL sont utilisés pour extruder des tubes en caoutchouc. Un régulateur de pression contrôle le positif pour contrôler le diamètre intérieur du tube et l'autre régulateur de pression électronique QKL contrôle le vide autour du tube pour contrôler l'épaisseur et le diamètre extérieur du tube. Ces deux dispositifs de contrôle de pression fonctionnent ensemble pour définir et maintenir l'épaisseur de paroi du tube.

Notre régulateur de pression proportionnel est le mieux adapté à cette application en raison de son débit élevé, de son temps de réponse rapide et de sa grande précision. Nos régulateurs sont capables de moduler de 2 bars à 65 bars avec une précision de 0,25% FS. (une plage de pression plus élevée peut être personnalisée sur demande)

Le régulateur de pression électronique QKL peut directementremplacer:
Proportion Air ( QB3H, QBS, GX, QBX, QPV, QB2 ), Festo ( VPPM, VPPL, VPPE, VEAA, VEAB, VEMD ), SMC (ITV1000, ITV2000, ITV3000), Clippard (Cordis) et ASCO (Sentronic)

URL :
https://www.genndih.com/fr/valve-proportionnelle.htm

Question 2

Broyeur mural blanc pour pneus

Accepted Answer

Les pneus à flancs blancs et à lettres surélevées sont encore produits en grande quantité pour certains marchés. Une meuleuse à flancs blancs de pneu est utilisée pour enlever la couche noire de caoutchouc sur la couche blanche dans le cadre du processus de fabrication. Essentiellement, pour révéler la couche blanche derrière le noir.

Ce croquis montre une valve proportionnelle QKL gonflant le pneu et maintenant la pression idéale tout au long du processus de meulage. Un deuxième régulateur de pression proportionnel QKL contrôle la pression sur le cylindre qui applique une force sur le pneu. La force doit être précise et constante, sinon la meuleuse en enlèvera trop et abîmera le pneu.

Notre régulateur de pression proportionnel est le mieux adapté à cette application en raison de son débit élevé, de son temps de réponse rapide et de sa grande précision. Nos régulateurs sont capables de moduler de 2 bars à 65 bars avec une précision de 0,25% FS. (une plage de pression plus élevée peut être personnalisée sur demande)

Le régulateur de pression électronique QKL peut directementremplacer:
Proportion Air ( QB3H, QBS, GX, QBX, QPV, QB2 ), Festo ( VPPM, VPPL, VPPE, VEAA, VEAB, VEMD ), SMC (ITV1000, ITV2000, ITV3000), Clippard (Cordis) et ASCO (Sentronic)

URL :
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Question 3

Compensation d'épaisseur et soudage par ultrasons

Accepted Answer

Les régulateurs de pression proportionnels QKL sont utilisés dans diverses applications :
1. Vérification des freins assistés
2. Compensation d'épaisseur
3. Soudage par ultrasons
4. Fabrication de pneus
5. Tests de solidité des matériaux
6. Ajustement de la pression des opérations endosopiques

Notre régulateur de pression proportionnel est le mieux adapté à ces applications en raison de son débit élevé, de son temps de réponse rapide et de sa grande précision. Nos régulateurs sont capables de moduler de 2 bars à 70 bars avec une précision de 0,25% FS. (une plage de pression plus élevée peut être personnalisée sur demande)

Le régulateur de pression électronique QKL peut directementremplacer:
Proportion Air ( QB3H, QBS, GX, QBX, QPV, QB2 ), Festo ( VPPM, VPPL, VPPE, VEAA, VEAB, VEMD ), SMC (ITV1000, ITV2000, ITV3000), Clippard (Cordis) et ASCO (Sentronic)

URL :
https://www.genndih.com/fr/valve-proportionnelle.htm

Question 4

Machine à dérouler et meuleuse à bande

Accepted Answer

Les régulateurs de pression électroniques QKL sont largement utilisés dans ces applications :
1. Ponceuse à bande ou presse pneumatique - contrôle de la pression de contact
2. Machine à dérouler - contrôle de la tension
3. Poutre porteuse - contrôle de la pression du vérin
4. Pinces à souder
5. Validation du profil de pression de freinage
6. Dosage des colles

Nous proposons différentes solutions de régulation de pression personnalisées à nos clients.

Notre régulateur de pression proportionnel est le mieux adapté à cette application en raison de son débit élevé, de son temps de réponse rapide et de sa grande précision. Nos régulateurs sont capables de moduler de 2 bars à 65 bars avec une précision de 0,25% FS. (une plage de pression plus élevée peut être personnalisée sur demande)

Le régulateur de pression électronique QKL peut directementremplacer:
Proportion Air ( QB3H, QBS, GX, QBX, QPV, QB2 ), Festo ( VPPM, VPPL, VPPE, VEAA, VEAB, VEMD ), SMC (ITV1000, ITV2000, ITV3000), Clippard (Cordis) et ASCO (Sentronic)

URL :
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Question 5

Thermoformage plastique

Accepted Answer

Un contrôle constant du vide est très important dans les applications de thermoformage du plastique. Dans ce dessin, un régulateur de pression proportionnel QKL contrôle le vide dans une application de thermoformage de plastique. Deux autres régulateurs de pression proportionnels QKL assistent l'éjection du plastique une fois le processus terminé.

Question 6

電空レギュレータ

Accepted Answer

https://genndih.jp.taiwantrade.com

● 電空レギュレータとは?

―電空比例弁やデジタル電空レギュレータとも呼ばれます

―電空レギュレータは供給圧力の影響を受けない電気的（デジタル）コマンドシグナルに比例した空気圧力を出力します。

● 当社の電空レギュレータを使う効果は？

当初の電空レギュレータはクローズドループ設計を採用しており、2つのソレノイドバルブ、内圧センサーと電子制御で構成されています。アナログ信号入力によると、一方の電磁弁は吸気を制御するために使用され、もう一方は圧力を制御するために使用されます。両方のバルブが連携して、より正確な比例圧力制御を実現します。比例圧力レギュレータは、0-10VDC、4-20mA、またはRS485 modbusの3種類の入力信号と、1-5V、0-10V、または4-20mAの3種類のモニター出力信号を採用しています。

● 私共では流量の異なる３種類の電空レギュレータを提供しております。

1.低圧レンジ– 0.2 MPa、0.8 MPa、1.8 MPa

2.中圧レンジ– 2MPa、3MPa

3.高圧レンジ– 7 MPa

詳細はこちらをご覧ください

https://www.genndih.com/download/proportional-valve.htm

(当社ホームページ)

● 電空レギュレータの主な用途

1.張力制御

2.レーザー切断

3.ブロー成形

4.ガラス製品

5.タイヤ製品

● 最適な電空レギュレータを選ぶには

以下をご確認ください

1.入力圧力

2.出力圧力範囲

3.排気方法、容器内での排気かどうか

4.容器内での排気の際はその容量。

Question 7

Régulateur électronique

Accepted Answer

https://genndih.ru.taiwantrade.com

●Qu'est-ce que le régulateur électrique a prévu ?

Le régulateur électronique peut régler le débit d'eau, en fonction du signal de commande électrique, pour que le courant ne soit pas réglé питания.

・Comment fonctionne le robotRégulateur proportionnel?
À l'heure actuellerégulateur électroniqueen utilisant un contour électronique, et en utilisant deux claviers pour une utilisation électrique, des données électriques et électroniques равления. En ce qui concerne les signaux analogiques, le signal d'activation de l'électromagnétique est prévu pour l'activation de l'eau, et le médicament é — для регулирования давления. Ce bouton fonctionne de manière appropriée pour les tâches de régulation proportionnelles. Le régulateur proportionnel utilise trois types de signaux : 0 à 10 V après. soit, 4 à 20 millions ou RS485 modbus et trois types de surveillance des signaux : 1 à 5 V, 0 à 10 V ou 4 à 20 millions.

・Qu'est-ce que je prévois?
Nous prévoyons trois types de régulateurs proportionnels pour les raisons de la situation de l'eau.
Diapason nizkogo давления: 2, 8 , 16 bar
Diamètre de la diaphonie : 20 - 30 bars
Diapason pour la durée de vie : 70 bar

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Youtube:https://www.youtube.com/watch?v=hlaSzQS0dNY

・Каковы основные примененияRégulateur proportionnel?

Réglementation de la natation
La recherche laser
Formulaire de demande
Оборудование для обработки стекла
Opérations pour les robots en Chine
Il y a beaucoup de drogues...

・Comment choisir le régulateur électrique le plus proche ?
À propos de cela :

Donnez votre avis sur la route
La diapason de la douche est à votre disposition
L'eau est ouverte dans l'atmosphère ou dans un conteneur fermé
Si vous êtes dans un conteneur fermé, ouvrez-le

Question 8

Sérigraphie d'un régulateur électronique de pression d'air

Accepted Answer

À l'heure actuelle, les cellules solaires au silicium occupent la majeure partie du marché de l'énergie photovoltaïque et sont très importantes en termes d'amélioration de l'efficacité et de contrôle des coûts. En tant que partie importante de la production de batteries au silicium, la sérigraphie des électrodes de batterie au silicium affecte directement la compétitivité des équipements de sérigraphie sur le marché en termes de précision, d'efficacité et de coût des équipements d'impression.

La sérigraphie consiste à fixer un pochoir avec une image ou un motif sur l'écran pour l'impression. Lorsque le substrat est placé directement sous l'écran avec le pochoir, l'encre ou la peinture de sérigraphie passe par l'extrusion de la raclette. Le maillage au milieu de l'écran est imprimé sur le support. L'une des étapes les plus importantes est la précision et la pression de la chute de la raclette, qui affectent directement l'épaisseur de la couche et la forme de l'impression, et endommagent même la plaquette de silicium car la distance de chute de la raclette est trop grande. Le contrôle de la raclette est donc une partie importante de la sérigraphie. La vanne de pression proportionnelle fabriquée par KAOLU offre une solution complète aux fabricants d'équipements de sérigraphie avec les avantages d'une haute précision et d'une réponse élevée.

Le régulateur électronique de pression d'air de KAOLU contrôle la pression correspondante en contrôlant le signal d'entrée, et la sortie contrôle le mouvement correspondant du cylindre pour pousser la vitesse du grattoir à descendre avec précision à la hauteur requise et la transmettre au contrôleur en temps réel via le signal de retour. Il s'agit d'une méthode de pré-calcul du régulateur électronique de pression d'air, qui utilise les caractéristiques linéaires du régulateur électronique de pression d'air pour contrôler avec précision la pression de la lame de sérigraphie afin de répondre à la précision requise par le système d'alimentation de la machine de sérigraphie. Le régulateur électronique de pression d'air de KAOLU adopte une nouvelle technologie, qui lui permet d'atteindre une précision de contrôle élevée, et est actuellement largement utilisé dans l'industrie de l'imprimerie. Le régulateur électronique de pression d'air de KAOLU utilise des composants pneumatiques et des capteurs à semi-conducteurs pour améliorer la précision et la réponse en ajustant le signal de pression proportionnel. Le système de contrôle de pression de la machine de sérigraphie est composé d'un régulateur électronique de pression d'air, d'un grattoir de sérigraphie, d'un écran tactile, d'un cylindre et d'un automate programmable. Le diagramme schématique est le suivant :

Réglez la pression de fonctionnement du grattoir à sérigraphie sur l'écran tactile, le contrôleur PLC la calculera et la convertira en quantité numérique requise par le module de sortie analogique, et le module de sortie analogique émettra une certaine valeur de tension à la vanne de pression proportionnelle. Le régulateur électronique de pression d'air émettra la pression en fonction du signal de tension et le capteur de pression interne détectera que la valeur de pression réglée est atteinte, c'est-à-dire que le réglage de la pression est terminé.

Les vannes de pression proportionnelles ne sont pas seulement utilisées dans l'industrie des machines de sérigraphie, mais le régulateur électronique de pression d'air de KAOLU peut être largement utilisé dans les applications industrielles, l'industrie automobile, l'industrie du jet d'encre et l'industrie du moulage par soufflage.

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Question 9

Application du régulateur de pression proportionnel dans la machine à coller

Accepted Answer

La fonction de la machine de liaison est de lier directement le circuit imprimé flexible ou le câble aux électrodes situées sur le bord du verre à cristaux liquides. C'est-à-dire le processus d'installation de circuits imprimés et de câbles flexibles sur du verre à cristaux liquides. Par conséquent, la qualité de la machine de collage affectera directement la productivité du verre LCD et la durée de vie de l'écran LCD.

Paramètres techniques de la machine à coller :
1. Pression de la source d'air : 0,5 ~ 0,7 MPa
2. Pression de liaison : 3~40Kgf
3. Précision de la pression : ±0,2 Kgf
4. Température de liaison : RT~499℃
5. Temps de pression à chaud : 1 ~ 99 S 6. Précision de la pression à chaud : 0,14 mm

Le processus de travail de la machine à coller :
1. Pré-pâte ACF : sous la pression et la température requises par les exigences de travail, le circuit imprimé flexible (FPC) et le verre à cristaux liquides doivent être collés aux broches de l'ACF avec une longueur spécifiée, et la surface doit être plate et libre. de bulles d'air.

2. Pré-liaison : alignez les broches du FPC et le verre à cristaux liquides à travers la caméra CCD, et pré-appuyez à la pression et à la température requises pour former une connexion préliminaire. Dans cette étape, l’alignement de la caméra CCD est un maillon important. À mesure que le pas des fils de levage devient de plus en plus petit en production, le petit pas a atteint 0,05 mm et la précision de l'alignement doit être inférieure à ± 0,005 mm.

3. Liaison principale : sous la pression et la température requises, l'écran LCD pré-collé est soumis à la liaison principale à l'aide d'une presse à chaud pulsée. Dans le même temps, la colle de l'ACF est polymérisée et durcie à haute température pour former une connexion physique solide entre les deux matériaux différents.

Détection de la machine de liaison : L'écran LCD après la liaison principale est détecté via la caméra CCD.
1. Contrôle de la température : La vitesse de chauffage et la température maximale sont deux facteurs importants affectant le durcissement de l'ACF. La vitesse de chauffage détermine la qualité de surface de l'ACF après durcissement, et la température maximale détermine la force de liaison de l'ACF après durcissement.

2. Planéité de la tête de liaison : L'irrégularité de la tête de liaison provoque une rupture inégale des particules conductrices de l'ACF, car les particules conductrices de l'ACF sont très petites, généralement d'environ 4 µm de diamètre, et l'ACF est très sensible à la pression. Lorsque la surface de contact de la tête de liaison n'est pas plate, une partie des particules conductrices ACF sera complètement brisée, tandis qu'une autre partie des particules conductrices ACF ne sera pas brisée normalement, ce qui entraînera une mauvaise conductivité électrique entre le verre à cristaux liquides et le FPC. .

Principe de contrôle du régulateur de pression proportionnel :

1. Lorsque l'équipement est en veille, l'électrovanne contrôle la montée du cylindre et la vanne proportionnelle est à l'état d'échappement.

2. Lors du travail, l'électrovanne contrôle la descente du cylindre et la vanne proportionnelle contrôle la pression lorsque le cylindre descend. La vanne proportionnelle peut être ajustée en temps réel selon le processus de collage. Si vous avez des besoins ou des questions, veuillez vous abonner à notre chaîne YouTube ou contactez-nous pour en savoir plus sur le régulateur de pression proportionnel.
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Question 10

Application du régulateur de pression proportionnel dans l'industrie de la distribution

Accepted Answer

Ces dernières années, avec le développement rapide des robots industriels et de l'automatisation industrielle, il a favorisé le développement de la technologie des distributeurs et la demande d'équipements de distribution sur les marchés en aval, tels que : l'électronique 3C, l'automobile, etc. Pour les fabricants d'équipements de distribution, en plus Pour rendre l'équipement hautement intelligent, il est également nécessaire d'assurer la stabilité du système de contrôle de distribution et le contrôle précis de la quantité.

Avec l'amélioration continue des exigences techniques dans l'industrie du dispensing, la stabilité du volume de colle est très importante. Les régulateurs de pression proportionnels font désormais partie intégrante des équipements de distribution et des contrôleurs de distribution modernes. Avec les avantages d'une haute précision et d'une grande stabilité, les régulateurs de pression proportionnels fabriqués par KAOLU permettent au distributeur de contrôler avec précision la quantité de colle distribuée par l'aiguille.

Les régulateurs de pression proportionnels de KAOLU contrôlent la sortie de pression correspondante de la vanne de pression proportionnelle en contrôlant le signal d'entrée. Lorsque le gaz pénètre dans la vanne principale par l'entrée d'air, l'entrée d'air est isolée de la sortie d'air en raison de l'étanchéité du noyau de la vanne, de sorte que le gaz pénètre dans la vanne pilote par le canal d'écoulement correspondant. La pression du gaz change et le gaz s'écoulant de la vanne pilote passe à travers un autre canal d'écoulement, poussant le noyau de la vanne à descendre, de sorte que l'entrée d'air et la sortie d'air soient connectées. À ce moment, le capteur de pression détectera la pression de sortie et transmettra les données au processeur. Le processeur compare la différence entre la valeur de pression réelle et la valeur de pression calibrée, et ajuste dynamiquement la pression pour qu'elle soit la même.

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Question 11

Performances technologiques et domaines d'application du nouveau régulateur de pression électronique

Accepted Answer

Introduction de KAOLUrégulateur de pression électronique:
Le régulateur de pression électronique doit ajuster la section transversale du noyau du régulateur en fonction de la taille du signal de commande afin d'atteindre les objectifs du processus et les exigences d'ajustement du débit. Le régulateur de pression électronique de KAOLU optimise les performances du processus, rend la structure compacte et légère et améliore les exigences de performances stables et de précision de contrôle.

Industrie de l'emballage en papier d'impression
Le rouleau de contact glisse facilement pendant le processus d'enroulement du papier, ce qui entraînera des problèmes pour la découpe correcte ultérieure du papier. La principale raison en est la génération d’une pression de serrage précise des rouleaux. Habituellement, plus la pression de serrage est élevée, plus la tension est élevée et plus le rouleau est tendu. Différents matériaux et qualités de papier nécessitent différentes pressions de serrage des rouleaux pour le bobinage. Les informations sur l'étanchéité du rouleau de papier sont transmises au système de contrôle principal via le capteur, et le contrôleur principal les compare avec la valeur de pression prédéfinie et les transmet au régulateur de pression électronique pour l'ajuster en conséquence. La production finale d'une force de freinage appropriée garantit la réalisation en douceur du processus de laminage du papier et du processus de découpe.

Industrie du broyage
L'équipement de meulage ajuste généralement la pression du disque de meulage sur la pièce grâce à un mécanisme de contrôle de pression haute performance. Afin de répondre à la demande toujours croissante des clients, il est nécessaire de fournir une taille de broyage plus précise et une vitesse de broyage plus efficace, ce qui impose des exigences plus élevées au contrôleur de pression. Le régulateur de pression électronique contrôle généralement un disque de meulage pour répéter l'action de meulage en produisant une pression stable. Les caractéristiques de contrôle en boucle fermée du régulateur de pression électronique offrent une garantie efficace d'un taux de dommages plus faible de l'équipement de meulage et d'une sortie de pression de meulage plus précise.

Soudage
Dans le domaine du soudage automatique, afin d'obtenir un soudage à grande vitesse, stable et sans impact, la torche de soudage peut entrer en contact avec la surface de l'objet à souder. Le régulateur de pression électronique peut modifier la force de pression en continu en fonction du matériau et de la procédure de soudage, optimiser le processus de soudage et garantir la résistance finale du soudage.

Industrie de fabrication de machines et d'équipements
Une pression de sortie stable et variable en continu est essentielle pour les fabricants d'équipements tels que les bobineuses et les machines à tréfiler. Le rouleau doit garantir qu'à mesure que le rayon du rouleau augmente, la tension contrôlée par le bras oscillant diminue en conséquence. Le régulateur de pression électronique peut fournir une pression variable de haute précision en fonction du préréglage de l'ordinateur supérieur, et cette pression peut contrôler le déplacement du cylindre pour réaliser le bras oscillant, contrôlant ainsi le changement de tension et assurant la réalisation réussie d'un uniforme. enroulement.

Industrie des équipements de moulage du caoutchouc et du plastique
L'équipement de formage et d'extrusion est un équipement courant dans le domaine du caoutchouc et des matières plastiques. Les régulateurs de pression électroniques sont l’un des éléments de contrôle clés de ce type d’équipement. Dans l'ensemble du processus thermoplastique, le régulateur de pression électronique peut produire avec précision une pression de coupure continue pour garantir que le processus de production de formage est cohérent et que les produits sont uniformes et standard.

Équipements de mesure et de contrôle sur mesure
Certains équipements de test professionnels non standard et machines de test pour composants étanches à l'air peuvent effectuer des tests tels que des tests de performances d'étanchéité, une détection de fuite, une réponse dynamique, etc., et des composants de contrôle électrique tels que des régulateurs de pression électroniques sont souvent nécessaires pour exécuter le signal de contrôle de simulation analogique. sortie du contrôleur, enregistrer la réponse des composants et des systèmes testés et enfin évaluer les performances des composants/systèmes.

Pulvérisation et stratification
Pour les sites industriels nécessitant une pulvérisation, tels que l'industrie automobile, les équipements sportifs, les emballages, etc., il est nécessaire de fournir une pression variable contrôlée avec précision pour contrôler les paramètres de pulvérisation tels que le commutateur, l'atomisation, la largeur du ventilateur, etc. afin d'assurer une surface uniforme ; pour la technologie de laminage, différents matériaux sont nécessaires. Le résultat final est une apparence cohérente, évitant les déformations. Tout cela est obtenu grâce à un régulateur de pression électronique qui fournit une pression précise et constante à l'actionneur.

Contrôle des processus fluides
La pompe pneumatique à membrane est souvent utilisée pour pomper la pression de liquides corrosifs et à haute viscosité vers la pompe pneumatique à membrane, et enfin atteindre l'objectif de contrôler en continu le changement de pression de l'orifice de la pompe. De cette manière, le débit de liquide sortant de l'orifice de la pompe change également en conséquence, de manière à atteindre l'objectif d'un contrôle précis du liquide.

Question 12

Application du remplacement du régulateur de pression à commande électronique existant dans un robot parallèle

Accepted Answer

Le concept de robot parallèle est basé sur la plate-forme Steward utilisée pour la simulation de vol en 1965 et a été proposé par Hunt, un professeur d'institution australien bien connu, en 1978. À l'heure actuelle, de nombreux experts et universitaires ont réalisé de nombreuses recherches théoriques et recherche pratique dans ce domaine.

Par rapport aux robots série, les robots parallèles présentent les avantages d'une rigidité élevée, d'un rapport charge/poids élevé, d'une répartition uniforme de la charge, d'une absence d'accumulation d'erreurs de position et d'un retour de force facile. Il convient aux occasions avec une haute précision, une charge importante et des besoins d'espace de travail relativement réduits.

Dans le même temps, en raison de la grande amélioration des performances et du fonctionnement des composants pneumatiques, et du développement de la science et de la technologie telles que l'électronique, les matériaux, la théorie du contrôle et les capteurs, la technologie de contrôle des régulateurs de pression à commande électronique a également été rapidement améliorée. Le système de contrôle du régulateur de pression à commande électronique avec vanne de commande proportionnelle/servo comme noyau peut atteindre le contrôle de haute précision du changement continu de pression et de débit, et peut répondre aux exigences de production flexibles des équipements d'automatisation. Il rend possible l’application d’un entraînement pneumatique dans des robots parallèles.

La structure est composée de joints plats supérieur et inférieur, et les joints plats sont reliés par un ensemble de bielles télescopiques avec des rotules aux deux extrémités, de sorte que la plate-forme supérieure puisse se déplacer et tourner dans un espace tridimensionnel. La plupart des robots parallèles utilisent des tiges filetées ou des servovérins électro-hydrauliques comme actionneurs de mouvement. Étant donné que les mouvements entre les unités d'entraînement du robot parallèle ne peuvent pas être indépendants les uns des autres, ils doivent maintenir une relation de combinaison très stricte. L'erreur de mouvement de n'importe quel lien entraînera une défaillance du contrôle. Dans notre étude, le régulateur de pression à commande hydraulique est remplacé par un régulateur de pression à commande électronique plus tolérant comme moyen de transmission de l'actionneur parallèle du robot.

1. La position étendue du cylindre est obtenue par le solveur analogique de l'ordinateur supérieur et transmise à l'ordinateur inférieur.

2. L'ordinateur inférieur le convertit en tension (0 ~ 10 V) via la carte D/A et le transmet au régulateur de pression à commande électronique.

3. Le régulateur de pression à commande électronique contrôle la taille et la direction de l'ouverture en fonction de l'ampleur de la tension et transmet le débit de gaz précis au cylindre pour favoriser le mouvement du piston.

4. La position mobile du piston est détectée par le capteur de déplacement et la tension de retour du capteur de déplacement est transmise à l'ordinateur inférieur via la carte A/D ; la pression du gaz aux deux extrémités du piston est détectée par le capteur de pression d'air et la tension de retour est transmise à l'ordinateur inférieur via la carte A/D.

5. L'ordinateur inférieur ajuste la tension de commande de la vanne proportionnelle électrique en temps réel en fonction de la valeur de retour, afin que le cylindre puisse atteindre la position avec précision. 6. Le signal de position de la plate-forme est renvoyé à l'ordinateur supérieur par le capteur de position, et la position de la plate-forme est ensuite corrigée par l'ordinateur supérieur.

Dans l'ensemble du processus de contrôle, l'accent est mis sur le système de contrôle monocylindre. Le schéma expérimental du système de commande monocylindre est présenté dans la figure suivante.

Pour le système de contrôle du régulateur de pression à commande électronique, la commande monocylindre d'état présente de meilleures caractéristiques de contrôle ; l'ajout d'un contrôle PI dans le retour d'état optimal peut augmenter considérablement la rigidité du système et améliorer les performances de suivi du système. Il offre de bonnes performances de suivi de piste dans la plage de fréquences de 0,1 Hz à 5 Hz. L'objet de ce test est le modèle de plate-forme de test du système de suspension automobile, qui ne nécessite pas une précision de déplacement très élevée et est plus sensible à la vitesse et à la vitesse de réponse à l'accélération. Une fois le grand cylindre adopté, la charge de l’ensemble du système est considérablement augmentée. La réponse en fréquence du système peut atteindre 5 ~ 10 Hz, ce qui peut répondre aux exigences de la plateforme de test.

La plate-forme parallèle 6-DOF principalement composée d'un cylindre et d'une vanne proportionnelle électrique est adoptée, ce qui évite la difficulté de contrôle causée par la relation stricte de combinaison de mouvement entre les six actionneurs requis par la pression hydraulique et la tige filetée, et assure la sensibilité de la réponse en vitesse et en accélération. . L'utilisation simultanée de bouteilles d'air et d'un régulateur de pression à commande électronique peut réduire considérablement les coûts, le bruit et la pollution.

Question 13

Vanne proportionnelle électropneumatique et vanne de régulation

Accepted Answer

La vanne proportionnelle électropneumatique est appelée vanne proportionnelle, la vanne pneumatique ordinaire peut contrôler la valeur fixe de l'équipement grâce à une pression et un débit de liquide pré-ajustés. Le retour est obtenu par un changement continu de vitesse lente, rapide et lente, ou par la simulation d'une bonne courbe de contrôle avec une certaine précision pour réaliser le contrôle de la force. La vanne pneumatique ordinaire est contrôlée par un système pneumatique de vanne proportionnelle électropneumatique.

La vanne de régulation se compose de deux ensembles principaux : l'ensemble corps de vanne et l'ensemble actionneur (ou système d'actionneur), qui sont divisés en quatre séries : vanne de régulation série à siège unique, vanne de régulation série à double siège, vanne de régulation série cylindre à manchon et vanne de régulation à commande automatique. vanne de régulation en série. Les variations de quatre types de vannes peuvent conduire à de nombreuses configurations applicables différentes, chacune avec ses propres applications, caractéristiques, avantages et inconvénients spécifiques. Bien que certaines vannes de régulation soient utilisées dans une gamme d'applications plus large que d'autres, elles ne conviennent pas à toutes les applications pour fonctionner ensemble afin de créer la meilleure solution pour des performances améliorées et une réduction des coûts.

La vanne électropneumatique est un composant pneumatique qui entraîne le noyau de la vanne par une bobine électromagnétique, tandis que la vanne de commande est un composant qui génère une force électromagnétique par induction électromagnétique. Plus le courant de la vanne de régulation est élevé, plus la poussée est élevée. Différents courants d'excitation pour les bobines d'électrovanne communes feront-ils de la vanne tout ou rien d'origine une vanne proportionnelle ?

Ce problème est évidemment négatif. D'une manière générale, le traitement interne des électrovannes ordinaires ne peut pas atteindre la précision de traitement des vannes proportionnelles. De plus, sa structure interne ne prend pas en compte trop de paramètres tels que l'équilibre des pressions pneumatiques. Par conséquent, lorsque la force électromagnétique n'est pas importante, le noyau de la vanne ne peut pas être stabilisé dans la position de transition et la vanne de commutation électromagnétique ne peut pas représenter la performance proportionnelle. Ou encore, les performances proportionnelles de l'électrovanne de commutation sont très discrètes. Par conséquent, le processus de conception et de fabrication des vannes proportionnelles doit être très différent de celui des vannes tout ou rien, ce qui nécessite davantage d'investissements en recherche et développement.

Autre question : pour la même vanne proportionnelle, le courant d'entraînement de la bobine solénoïde peut-il être directement alimenté par le modèle DC sans utiliser l'amplificateur proportionnel ? Cette méthode est en principe possible. Le signal de résistance variable peut être utilisé pour le contrôle de la bobine. Cependant, cela gaspillera beaucoup d'énergie, et en même temps, cela s'accompagnera de beaucoup de chaleur, et il n'y aura ni flottement ni courant lorsque le noyau de la valve bougera. En raison de l'effet de rétroaction, les performances de la vanne ne peuvent pas être optimisées.

En plus du retour de courant interne de l'amplificateur, le signal de dithering haute fréquence constitue également une fonction importante. Le signal de flottement à haute fréquence peut maintenir la bobine proportionnelle en vibration à tout moment, de sorte qu'elle puisse surmonter l'influence du frottement statique et tenter d'éliminer l'influence de l'hystérésis sur ses performances.

Un amplificateur proportionnel est un dispositif électronique utilisé pour fournir un courant de performance spécifique à un électro-aimant proportionnel et pour effectuer une régulation en boucle ouverte ou fermée d'une vanne proportionnelle électropneumatique ou d'un système de commande proportionnel électropneumatique. Alors, à quelle performance se réfère ce que l’on appelle le courant de performance spécifique ?

Pour résumer, l'utilisation d'un amplificateur proportionnel peut réaliser les fonctions suivantes : contrôler la quantité de courant appliqué à la bobine par la vanne, définir le signal d'entrée minimum et maximum de la vanne proportionnelle, définir le courant de sortie minimum et maximum, et également définir le temps de montée et de descente, et enfin régler la fréquence du signal de tramage est obtenue grâce à la fonction de rétroaction négative de courant intégrée.
Pour plus d’informations sur la vanne électropneumatique, veuillez visiter :
https://www.genndih.com/fr/régulateur de pression proportionnelle.htm

Question 14

Comment classer les vannes proportionnelles ?

Accepted Answer

1. Selon les paramètres contrôlés

Les paramètres contrôlés par une vanne proportionnelle comprennent la pression, le débit et la direction, etc. Il existe des vannes proportionnelles qui contrôlent un paramètre (paramètre unique, fonction unique), et il existe des vannes proportionnelles qui contrôlent deux ou plusieurs paramètres.

Le régulateur de pression proportionnel, y compris le régulateur de pression pilote proportionnel, la soupape de décharge proportionnelle, le régulateur de réduction de pression proportionnel, la soupape de séquence proportionnelle, etc., sont tous des soupapes proportionnelles qui entrent des signaux électriques pour contrôler les paramètres de pression (paramètre unique) du système pneumatique. Il existe différents fournisseurs de régulateurs de pression proportionnels sur le marché, comme Festo, SMC, Proportion-Air, Asco et bien d'autres. KAOLU est spécialisé dans la fourniture de séries de régulateurs haute résolution, haute pression et haute vitesse.

Vanne de débit proportionnelle comprenant un papillon des gaz proportionnel, une vanne de contrôle de vitesse proportionnelle, une vanne de contrôle de vitesse proportionnelle unidirectionnelle, etc., il s'agit également d'une vanne de contrôle à paramètre unique. Les principaux acteurs mentionnés sont également Clippard, Bosch Rexroth AG, Burkert, etc. KAOLU propose une vanne de régulation de débit proportionnelle entraînée par un moteur pas à pas qui présente une répétabilité élevée, une haute résolution et une faible hystérésis.

La vanne proportionnelle (débit directionnel) est une vanne de contrôle à plusieurs (deux) paramètres, qui contrôle simultanément le débit et la direction d'écoulement du flux de liquide en fonction de l'ampleur et de la direction du signal électrique d'entrée.

La vanne proportionnelle multifonction est une vanne de régulation multiparamètres, qui est une vanne composée qui combine un compensateur de pression et une vanne de pression sur la base d'une vanne directionnelle proportionnelle. Selon l'ampleur et la direction du signal électrique d'entrée, le débit du circuit et la direction du débit d'huile sont contrôlés simultanément, et comme le compensateur de pression est installé, le débit du circuit de commande n'est pas affecté par le changement de charge, quel que soit le changement de charge. De plus, grâce à la combinaison de la soupape de pression, elle peut également être utilisée pour contrôler la pression de service maximale du système hydraulique afin d'obtenir une variété de fonctions de contrôle.

Le régulateur de pression proportionnel est également une vanne de régulation proportionnelle multiparamètres, qui combine le contrôle de la pression et du débit, et grâce à une vanne d'équilibrage (vanne de compensation de pression), la pression aux deux extrémités de l'orifice du papillon des gaz reste inchangée.

(2) Selon la méthode de contrôle
Il s'agit principalement de la classification selon la méthode de conversion électromécanique dans la vanne pilote de la vanne proportionnelle. Sa partie de commande électrique se présente sous diverses formes telles qu'un électro-aimant proportionnel, un moteur couple (type mobile et suspendu) et un servomoteur à courant continu.

Le type électromagnétique fait référence à une vanne proportionnelle qui utilise un électro-aimant proportionnel comme élément de conversion électromécanique. L'électro-aimant proportionnel convertit le signal de courant d'entrée en sortie mécanique, c'est-à-dire la force de sortie et le déplacement, puis contrôle des paramètres tels que la pression, le débit et la direction.

Le type électrique fait référence à une vanne proportionnelle qui utilise un servomoteur à courant continu comme élément de conversion électromécanique. Le servomoteur à courant continu convertit le signal électrique d'entrée en vitesse de rotation du mouvement de rotation, puis produit la force et le déplacement via le dispositif de réduction et le mécanisme de conversion tel qu'un écrou à vis, une crémaillère et un pignon ou une came pour contrôler les paramètres hydrauliques de sortie.

Le type électropneumatique fait référence à une vanne proportionnelle qui utilise un moteur couple et une structure buse-déflecteur comme étage de commande pilote. Entrez différents signaux électriques dans le moteur couple et produisez un déplacement ou un déplacement angulaire à travers le déflecteur (parfois l'armature du moteur couple est le déflecteur) qui y est connecté.

(3)UNselon la position d'installationdeamplificateur électronique et corps de vanne proportionnelle
• Type séparé (le corps de la vanne proportionnelle est séparé de l'amplificateur électronique) ;
• Type avec amplificateur électronique (l'amplificateur électronique est intégré au corps de la vanne proportionnelle).

(4)Seloncapteur avec et sans déplacementLa vanne avec capteur de déplacement peut atteindre un contrôle de déplacement en boucle fermée de la vanne, et son erreur en régime permanent (hystérésis, sensibilité) est meilleure que celle de la servovanne sans capteur de déplacement (retour électrique).

(5) Selon la structure du noyau de valveIl existe une structure de type valve à tiroir, de type valve à clapet et de type cartouche. Pour la vanne proportionnelle à grand débit, la structure de la vanne à cartouche est principalement utilisée.

Question 15

La différence entre la vanne proportionnelle et la servovanne

Accepted Answer

La vanne proportionnelle est principalement à retour électrique. Lorsqu'il y a une entrée de signal, la bobine principale entraîne le déplacement du capteur de déplacement qui y est connecté. Lorsque le signal de déplacement de rétroaction est égal au signal donné, le tiroir principal cesse de bouger et la vanne proportionnelle atteint un nouvel équilibre de position.

Il existe deux types de servovalves : à retour mécanique et à retour électrique. Généralement, la réponse en fréquence de la servovalve avec retour électrique est élevée, et la réponse en fréquence de la servovalve avec retour mécanique est légèrement inférieure, et l'action est fondamentalement la même que celle de la vanne proportionnelle.

Différence : la puissance d'entrée de la vanne proportionnelle générale est relativement importante, allant essentiellement de plusieurs centaines de mA à plus de 1 ampère, tandis que la puissance d'entrée de la servovanne est relativement faible, essentiellement des dizaines de mA. La précision de contrôle de la vanne proportionnelle est légèrement inférieure et l'hystérésis est supérieure à celle de la servovanne. La vanne est grande et la précision de contrôle de la servovanne est élevée, mais les exigences en matière d'huile sont également élevées.

Du point de vue structurel, le tiroir de la vanne proportionnelle est équilibré par la force électromagnétique, la pression hydraulique et la force du ressort. Alors que la servovalve est équilibrée par la pression hydraulique, la vanne proportionnelle n'a aucun avantage dans le contrôle d'un débit important et d'une pression élevée. Le premier produit de vanne proportionnelle est ouvert, ce qui devrait être la raison pour laquelle on l'appelle vanne proportionnelle. Sinon, la servovalve est plus largement utilisée dans les applications, non seulement elle peut être utilisée pour un contrôle précis de la position, de la vitesse et d'autres contrôles, mais elle a également une fonction de suivi. La direction assistée d'une voiture est un système d'asservissement de suivi, difficile à réaliser avec des valves proportionnelles.

Le mouvement de haut en bas du cylindre d'huile peut être obtenu en commutant le circuit d'huile par la vanne à différentes positions. Ce type de vanne peut être atteint en utilisant une vanne d'inversion ordinaire, et la fonction de la vanne servo ou proportionnelle n'est pas seulement de contrôler la direction du cylindre d'huile, mais également de contrôler avec précision l'ouverture de la vanne, de sorte que le débit puisse être précisément contrôlé (l'état de fonctionnement reste inchangé).

Le retour d'information de la vanne peut uniquement déterminer si la vanne est en place avec précision, mais ne peut pas contrôler l'état du système, car même si l'ouverture de la vanne est précise, le débit réel dans l'actionneur est également affecté par la pression de la pompe, la consommation du pipeline et les changements de charge. , etc. Par conséquent, pour atteindre une position précise du contrôle de vitesse, une autre boucle d'évitement de boucle - une boucle fermée du système est nécessaire. Pour la position et la vitesse, il existe désormais des tableaux de contrôle de vitesse et de position constitués à réaliser. Certaines personnes disent que "peu importe la précision, ce n'est qu'un problème de la vanne elle-même, mais c'est difficile pour l'objet contrôlé", ce qui est vrai, mais le déplacement de l'actionneur ne correspond pas au déplacement du tiroir du servo. , car le noyau de la valve ouvre l'orifice d'huile après l'ouverture de la valve. Même s'il n'est pas en mouvement, l'actionneur maintiendra toujours le mouvement, tout comme le robinet de la maison, l'eau coulera continuellement lorsque vous l'allumerez.

La valve proportionnelle n'a pas la position en boucle fermée du tiroir de la servovalve. Il s'agit d'une forme de conception simplifiée qui repose sur un contrôle large et précis de la quantité de courant fournie à la bobine proportionnelle pour contrôler la position relativement précise de la bobine. La vanne proportionnelle n'a pas besoin d'être équipée d'un actionneur fixe, et la réalisation précise du contrôle de position et de vitesse nécessite toujours un système en boucle fermée. Pour plus d'informations sur la vanne proportionnelle, veuillez visiterhttps://www.genndih.com/fr/régulateur de pression proportionnelle/basse pression-proportionnel-régulateur-0-8bar.html

Les vannes proportionnelles et les servovalves nécessitent-elles des amplificateurs ? Le signal de contrôle d'entrée est-il 4-20MA ou 0-10V ? N'y a-t-il pas de -10V-+10V, ce qui signifie que son sens d'action est réalisé par les deux bobines agissant respectivement pour changer le circuit d'huile, et non par son signal de commande d'entrée, n'est-ce pas ?

Les signaux de commande d'entrée de la vanne proportionnelle et de la servovanne sont 4-20MA, 0-10V, -10V-+10V, parmi lesquels le signal d'entrée actuel a une forte anti-interférence, mais le prix correspondant est cher, la bobine interne peut en être une ou deux. De nombreuses vannes à trois voies utilisent une seule bobine et contrôlent les positions des deux côtés par inversion de tension. La vanne à trois voies comporte généralement deux bobines disposées de part et d'autre de la vanne à trois voies, mais les bobines peuvent être contrôlées individuellement ou en série ou en parallèle. En fait, il est difficile de faire la distinction entre une vanne proportionnelle et une servovalve. La seule différence réside peut-être dans la méthode de conduite. La servovalve est un moteur couple, la vanne proportionnelle est une bobine proportionnelle, la servovanne est un déflecteur de buse, la réponse est élevée et la vanne proportionnelle est une vanne à tiroir, mais en ce qui concerne la précision de contrôle des vannes proportionnelles, elle peut être plus élevé. Surtout dans les vannes de rétroaction bipolaires, car le retour de vanne proportionnelle du pilote est un capteur de déplacement électrique et la servovanne est une tige de rétroaction mécanique, donc certains paramètres tels que la répétabilité, l'anneau d'hystérésis, la vanne proportionnelle de linéarité sont meilleurs que la vanne servo. .

Question 16

PRESSES À LAMINER

Accepted Answer

Notre client est un fabricant d’équipement de presse à plastifier. Grâce à la conception et à l'utilisation d'un régulateur électronique de pression d'air, le contrôle de la pression de la presse à moules est contrôlé. L’épaisseur des produits à presser étant différente, elle sera détectée via un capteur. Le signal détecté est renvoyé au PLC via les paramètres du logiciel, et le signal de commande est envoyé au régulateur électronique de pression d'air pour un réglage et une stabilisation appropriés de la pression. Le régulateur de pression d'air électronique à commande numérique peut être utilisé efficacement dans de tels équipements associés.

Question 17

Manipulation du verre dans un site de fabrication de verre

Accepted Answer

Notre client est une entreprise de fabrication d’usines de substrats de verre. La conception consiste à ajuster la course du cylindre via un régulateur de pression électronique. Il y a un rouleau en caoutchouc sur l'axe du cylindre. Le rouleau sera utilisé pour serrer le verre, deux jeux de ces modèles sont donc nécessaires. En raison des différentes tailles de verre, la force de serrage sera contrôlée en fonction de l'épaisseur du verre, et la force sera contrôlée entre les verres qui ne seront pas endommagés et pourront être horizontaux et fixes. Grâce au contrôle électronique du régulateur de pression, cette condition peut être efficacement réalisée.

Question 18

Comparaison des régulateurs de pression proportionnels

Accepted Answer

Le régulateur de pression proportionnel est un type de vanne utilisé pour contrôler la pression pneumatique dans le système pneumatique ou via le signal d'entrée de pression. Les régulateurs de pression proportionnels comprennent principalement une soupape de décharge, un réducteur de pression et une soupape de séquence. Cet article présente les similitudes et les différences entre ces trois vannes, comment elles sont utilisées dans le système, comment la pression contrôlée change, etc.
(1) La soupape de sûreté est divisée en une soupape de sûreté à action directe et une soupape de sûreté pilotée.
La soupape pilote de la soupape de sûreté pilotée est une soupape de sûreté à action directe à petit débit. Le réducteur de pression est également divisé en un réducteur de pression à action directe et un réducteur de pression piloté. La soupape pilote du réducteur de pression piloté n'est pas un réducteur de pression à action directe, mais une soupape de décharge à action directe avec un faible débit. La vanne de séquence comporte également une vanne de séquence à action directe et une vanne de séquence pilotée. La vanne pilote de la vanne de séquence pilotée n'est pas une vanne de séquence à action directe, mais également une vanne de décharge à action directe à petit débit. C'est-à-dire que la vanne pilote de la vanne de régulation de pression est une vanne de décharge à action directe avec un faible débit.
(2) Comparaison du réducteur de pression et de la soupape de décharge
Le réducteur de pression est contrôlé par la pression de sortie pour garantir que la pression de sortie est une valeur fixe. La soupape de décharge est contrôlée par la pression d'entrée pour garantir que la pression d'entrée est une valeur fixe. Les deux sont des vannes qui contrôlent la pression de l’air dans le système pneumatique.
Le port de valve du réducteur de pression est normalement ouvert. Le port de soupape de la soupape de décharge est normalement fermé. Le réducteur de pression possède un orifice d'échappement séparé. L'huile qui fuit dans la chambre à ressort de la soupape de décharge est évacuée vers la sortie par le passage d'écoulement dans le corps de la soupape. Le réducteur de pression possède le même port de télécommande que le clapet de trop-plein.
(3) La pression de chaque vanne dans différentes conditions de travail
Supposons que : la pression générée par la charge F est pF, la pression réglée par la soupape de décharge est pY et la pression réglée du réducteur de pression est pJ et pJLorsque pFLorsque pF≥pJ, p=pJ, la soupape de décharge fonctionne, la pression d'entrée de la soupape de décharge et la pression de sortie de la pompe sont pY.

La vanne de séquence est divisée en contrôle interne et contrôle externe. La vanne de séquence de commande externe est une vanne contrôlée par un signal de pression. C'est une vanne tout ou rien. La vanne de séquence de contrôle interne a différentes utilisations et fonctions. Ils sont présentés séparément ci-dessous.

Contrôle interne et fuite externe, utilisé comme vanne de séquence
Supposons que : la pression générée par la charge F est pF, la pression réglée par la soupape de décharge est pY et la pression réglée de la vanne de séquence est pS.
Lorsque pYpression de la soupape de décharge.
Lorsque pY≥pS
Lorsque pS≥pF, p=pF

Lorsque pSLorsque pF
Lorsque pF≥pY, p=pY

Le contrôle interne et les fuites internes ont le même symbole que la soupape de décharge et ont également la même fonction. Fuite interne à contrôle externe et vanne de séquence de fuite externe à contrôle externe, leur pression de contrôle n'a rien à voir avec la pression avant et après la vanne. Lorsque la pression de contrôle est supérieure à la pression réglée par la vanne de séquence de contrôle externe, la pression avant et après la vanne est égale. Lorsque la pression de commande est inférieure à la pression réglée par la vanne de séquence de commande externe, les pressions primaire et secondaire sont déterminées en fonction de leurs propres charges.

Pour plus d'informations sur le régulateur de pression proportionnel KAOLU ou le réducteur de pression proportionnel, veuillez visiterhttps://www.genndih.com/fr/régulateur de pression proportionnelle.htm

Question 19

Application de l'électrovanne dans la transmission automatique

Accepted Answer

Application de l'électrovanne dans la transmission automatique
Lorsqu'il s'agit de transmission automatique, sa commodité de conduite, sa puissance et son confort sont de plus en plus appréciés par les consommateurs. Le principe de fonctionnement et les composants de la transmission automatique ont également attiré davantage l'attention. L'application de l'électrovanne dans les transmissions automatiques sera présentée dans cet article.

Système hydraulique et électrovannes dans les transmissions automatiques
Qu'il s'agisse d'une transmission automatique DCT, AT ou CVT, les solutions techniques traditionnelles sont indispensables au système hydraulique. Le système hydraulique accepte le signal du contrôleur, génère une pression ou un débit d'huile et agit sur l'actionneur. Les fonctions du système hydraulique comprennent principalement : le contrôle de l'embrayage, du synchroniseur ou de la poulie à bande pour atteindre le changement de rapport de transmission, le contrôle de l'état de l'embrayage du convertisseur de couple et le contrôle du refroidissement et de la lubrification du système. Les performances du système hydraulique affectent directement la douceur du changement de vitesse et l'économie de carburant de l'ensemble du véhicule et constituent un élément important de la transmission automatique.

Dans le système hydraulique, l'électrovanne, qui en tant qu'actionneur, réalise la transformation des signaux électriques en signaux hydrauliques et contrôle la pression et le débit dans le système hydraulique. C'est un élément clé du système hydraulique.

Classification et application de l'électrovanne
L'électrovanne est divisée en commande pilote et commande à entraînement direct dans le système hydraulique. La pression de commande et le débit de l'électrovanne pilote sont relativement faibles et l'actionneur ne peut pas être directement entraîné, seule la pression de commande pilote est fournie. L'électrovanne à entraînement direct a une force électromagnétique plus grande que la vanne pilote, et la pression et le débit de contrôle peuvent entraîner directement l'actionneur. Le système hydraulique utilisant l'électrovanne à entraînement direct réduit le nombre de vannes mécaniques et simplifie la structure du système. Un autre produit d'électrovanne est l'électro-aimant proportionnel. Comparé à d'autres électrovannes, l'électro-aimant proportionnel n'a que la partie électromagnétique, qui fournit la force électromagnétique. La partie hydraulique est intégrée sur le corps de vanne hydraulique. Il est conçu par les clients en fonction des besoins du système spécifique. Il présente une plus grande flexibilité, mais augmente en même temps la difficulté d'intégration du système hydraulique.

Méthode de contrôle pilote : → Électrovanne standard + vanne mécanique
Avantage : Forte robustesse
Inconvénient : 1. De nombreuses vannes 2. Structure complexe du système

Méthode de contrôle par électro-aimant à entraînement direct : → Électro-aimant à entraînement direct + vanne mécanique
Avantage : Grande flexibilité
Inconvénient : Intégration difficile

Méthode de commande par électro-aimant à entraînement direct : → Actionneur d'entraînement d'électrovannedirectement
Avantage : 1. Structure simple du système 2. Haute précision
Inconvénient : Coût élevé

L'introduction du régulateur de pression proportionnel
Vanne de purge :
Comme le montre la figure ci-dessous, le noyau de la valve est affecté par la pression hydraulique, la force du ressort et la force électromagnétique. L'état d'équilibre détermine la position du noyau de valve, déterminant ainsi la zone de l'orifice de vidange. La pression de la chambre de contrôle à l'extrémité gauche dépend de la pression d'entrée, de l'orifice d'entrée et de la surface de l'orifice de vidange déterminée par la surface de réglage variable. Par conséquent, la vanne de purge a pour effet de contrôler la pression en contrôlant la force électromagnétique. Étant donné que la vanne de purge régule la pression par trop-plein, la fuite de cette vanne est relativement importante et la pression de commande est plus sensible à la fluctuation de la pression d'entrée.

Soupape de pression à tiroir :
Comme le montre la figure ci-dessous, en ignorant l'influence de la puissance hydraulique, le tiroir de
La soupape de pression est affectée par la force du ressort, la force électromagnétique et l'hydraulique.
force de rétroaction. Dans des conditions stables, la bobine est dans un état équilibré. Le
la force électromagnétique est positivement liée au courant de commande de l'électrovanne.
Puisque les caractéristiques du ressort sont fixes, à l'équilibre, l'électromagnétique
la force détermine la pression de sortie. Par conséquent, l'électrovanne convertit le
signal de courant en un signal de pression.

Question 20

Types, symboles, principes de fonctionnement et applications du régulateur de pression proportionnel

Accepted Answer

La vanne pneumatique peut ajuster, contrôler et guider la pression dans le système pneumatique en modifiant la position du tiroir, qui peut également atteindre le contrôle du débit, le contrôle de la direction et le contrôle de la pression de l'air.
De plus, les méthodes de contrôle des vannes pneumatiques sont les suivantes : contrôle manuel, électronique et contrôle proportionnel.
Aujourd'hui, nous allons parler du régulateur électronique de pression d'air. Le régulateur électronique de pression d'air comprend une soupape de décharge, un réducteur de pression et une soupape de commande. Le régulateur électronique de pression d'air a pour fonction de réguler la pression et de maintenir une pression constante dans le système. Il utilise le principe selon lequel la pression de commande est équilibrée avec le ressort. Son état de fonctionnement est directement affecté par la pression de contrôle et son état change.

(1) Réducteur de pression
Il est également connu sous le nom de vanne de régulation de pression, dispositif à valeur fixe (réducteur de pression de précision), etc., il a pour fonction de réduction de pression et de régulation de pression.
En général, la pression de fonctionnement de la pompe est sélectionnée en fonction de la pression de l'actionneur qui nécessite la pression la plus élevée parmi les actionneurs du système. De cette façon, puisque la pression de travail des autres actionneurs est inférieure à la pression d'alimentation de la pompe, elle peut être utilisée dans chaque actionneur. Un réducteur de pression est connecté en série et chaque actionneur peut obtenir une pression de service appropriée en ajustant le réducteur de pression.

(2) Soupape de décharge
Elle est également connue sous le nom de soupape de sécurité, de soupape de coupure de limitation de pression, etc., elle a pour fonction de protection de sécurité limitant la pression. La soupape de décharge soulage la pression correspondante à travers l'orifice de la vanne, ajuste la pression de service du système ou limite sa pression de service maximale et empêche le système de surcharger la pression de service. Les principales exigences relatives à la soupape de décharge sont de bonnes caractéristiques statiques et dynamiques. Les caractéristiques statiques font référence à de bonnes caractéristiques pression-débit. Les caractéristiques dynamiques font référence à un fonctionnement stable, à un léger dépassement de pression et à une réponse rapide au débordement après une perturbation externe soudaine.

(3) Vanne de séquence, vanne d'équilibre
Une vanne de séquence est une vanne de pression qui utilise une pression différente ou identique comme signal de commande pour connecter ou couper automatiquement un certain circuit d'huile et contrôler l'actionneur pour qu'il agisse dans un certain ordre.

Pour plus d’informations sur le régulateur électronique de pression d’air, veuillez visiter :
https://www.genndih.com/fr/régulateur de pression proportionnelle.htm

Applications des régulateurs de pression proportionnels électroniques