비례 압력 레귤레이터 애플리케이션

공압 비례 밸브와 공압 제어 기술은 오랫동안 사용되어 왔습니다. 엔지니어와 설계자는 밸브를 사용하여 시스템 내에서 액체와 가스의 흐름을 제어합니다. 흐름 제어는 밸브의 가장 중요한 측면이며, 흐름 제어가 없으면 기계 고장이 발생합니다. 자동화 산업은 공압 밸브 제어에 많은 발전을 가져오고 사물인터넷(IoT)을 활용하는 많은 생산 시스템을 주류화하고 있습니다. 업계에서는 네트워크화된 시스템, 스마트 밸브 및 통합 빌드를 사용하여 기술을 21세기에 도입하고 있습니다. 기술의 발전이 계속되면서,공압 비례 밸브 및 제어 밸브새로운 IoT 기반 시스템에 이상적으로 사용할 수 있는 센서, 머신 버스 인터페이스 및 복잡한 디지털 제어 기능을 계속 통합하여 현대적인 공압 비례 압력 조절기를 구성합니다.

비례밸브 제어기술의 진화

처음에는 공압식 액추에이터 제어가 개별 배선을 통해 이루어졌으며, 각 장치는 솔레노이드에 연결되고 별도로 트리거되었습니다. 설치하는 데 비용과 시간이 많이 걸렸습니다. 또한 시스템의 로직 컨트롤러에 다수의 출력 블록이 필요했습니다. 단일 다중 핀 커넥터를 사용하여 컨트롤러에 연결된 플러그인 매니폴드 밸브를 생성함으로써 보다 관리하기 쉬운 솔루션이 탄생했습니다. 이 작은 단계는 제어 목적으로 배선을 줄이는 프로세스를 시작했습니다. 이러한 매니폴드 밸브는 인건비와 부품을 줄이는 데 도움이 되었지만 밸브 스풀 작동에 피드백이나 기타 작동 정보를 통합하지 않았습니다. 해당 정보를 얻으려면 블록을 통해 병렬 센서를 연결하여 압력과 실린더의 순환을 측정해야 했습니다.

시스템이 더욱 자동화됨에 따라 다양한 프로토콜을 백본으로 사용하여 필드버스 연결이 구현되었습니다. 공압 밸브는 필드버스와 I/O 인터페이스를 모두 사용하여 보다 다양하고 스마트한 자동화 플랫폼과 쉽게 통합할 수 있는 완전한 공압 밸브 패키지를 제공하기 시작했습니다. 이것이 의미하는 바는 이러한 발전이 더 가벼운 소재와 결합되어 밸브 매니폴드를 제어하는 밸브에 더 가깝게 배치할 수 있다는 것입니다. 이는 밸브와 실린더를 연결하는 데 필요한 튜브의 양을 줄이고 시스템의 잠재적인 누출을 감지합니다. 공압 밸브 제어의 발전으로 제조 공정의 비용, 비효율성 및 오류가 계속해서 줄어들 것입니다.

더욱 스마트해진 공압 비례 밸브 및 비례 압력 조절기

가장 큰 과제 중 하나는 실시간 장치 데이터를 수집하는 것입니다. 시스템 운영자는 기계가 최신 상태로 어떻게 작동하는지 알아야 합니다. 시스템 데이터를 찾고 분석할 수 있는 능력은 시스템 기능에 중요합니다. IO 링크와 같은 새로운 저비용 지능형 센서 네트워크를 적용하면 공압 밸브에서 실시간으로 데이터를 수집할 수 있습니다. 확실한 데이터 수집으로 제어력이 향상되고 전반적인 성능이 향상됩니다. 새로운 종류의 밸브에는 압력 및 유량 모니터링을 위한 통합 마이크로센서가 있습니다. 센서의 데이터는 디지털 혁명 이전에는 실용적이지 않았던 적응형 제어의 새로운 기회를 제공합니다. IoT 지원 공압 밸브에는 이제 액추에이터 및 뼈대에 대한 새로운 수준의 정밀 제어를 제공하는 기능과 기술이 있습니다. 밸브 제어 모듈의 고급 전자 장치로 인해 밸브 매니폴드는 공압 위치 지정 애플리케이션을 위한 비례 적분 파생 컨트롤러를 통합할 수 있습니다. 반응성이 뛰어나고 정확한 제어 기능 수정을 자동으로 적용합니다. 이는 몇 년 전에는 불가능했지만 이제는 제조 부문에서 매우 귀중한 기능이 되었습니다.

비례 압력 조절

밸브 매니폴드에 전자 공압식 제어 기능이 통합되면서 밸브 성능과 다양성이 크게 향상되었습니다. 기본 밸브는 간단한 방향 제어 밸브입니다. 밸브 스풀을 변경하기 위해 전기 신호가 전송되고 공기는 포트 밖으로 배출됩니다. 전자 공압식 압력 조절 밸브는 입력 신호에 따라 선형 스케일로 다양한 압력을 위아래로 제공할 수 있습니다. 원래 아날로그 버전은 아날로그 신호 스케일에 따라 압력을 변경했습니다. 신호에 따라 실린더에 선형 출력 압력을 제공했습니다. 디지털 밸브와 필드버스 연결이 제공하는 기능은 시스템 내 전자 공압식 압력 제어를 더욱 정교하게 만듭니다. 이러한 고급 제어 수준은 광범위한 자동화 시스템에 대한 공압 장치의 가치와 다양성을 향상시킵니다. 이를 통해 생산 공정에서 움직임을 보다 정밀하게 제어할 수 있습니다. 비례 압력 조절기로 알려진 전기 공압식 압력 조절기는 통신 버스가 통합된 고급 밸브 매니폴드와 결합되어 응용 분야에 정확하게 맞춰질 수 있는 동적으로 제어되는 압력으로 확산 용접 공정을 최적화합니다. 동시에 매니폴드에 내장된 인텔리전스는 밸브의 모든 기능을 모니터링하고 문서화하여 향상된 품질 관리 및 프로세스 추적 수준을 위해 그리퍼를 제어합니다.

비례 압력 조절기로 향상된 모니터링 및 제어

IoT 제조의 목표 중 하나는 생산 프로세스의 모든 단일 단계를 보다 정교하게 제어하는 것입니다. 예를 들어, 자동차 부품을 제작하는 기계 작업자는 베어링을 하우징에 밀어 넣는 액추에이터를 구동하는 실린더의 정확한 힘, 압력 및 위치를 알아야 합니다. 수천 개의 부품이 나중에 첫 번째 부품과 정확히 동일한 정밀도로 제조되었음을 알 수 있도록 해당 시퀀스를 문서화해야 합니다. 공압 구성요소가 작동하면서 생성되는 데이터 포인트의 편차는 그 이유를 말해줍니다. 실제 밸브나 액추에이터에 문제가 있음을 나타낼 수 있습니다. 또한 공기 공급 시스템의 압력 손실, 베어링의 허용 오차 범위 또는 씰 성능 저하로 인한 밸브와 같은 다른 문제를 나타낼 수도 있습니다. 차세대 공압 밸브 기술에 내장된 지능은 이러한 종류의 모니터링, 데이터 수집 및 제어를 위한 새로운 기회를 제공합니다. 밸브가 1억 2천만 주기의 적절한 작동 수명을 제공하는 등급을 갖고 있는 경우, 1억 주기에 도달하면 잘 설계된 예측 유지 관리 시스템은 해당 데이터를 캡처하고 사용하여 진단 검사를 수행하거나 자동 구매 요청을 생성할 수 있습니다. 교체 부품. IoT 지원 밸브 매니폴드를 사용하면 즉각적인 압력 변경 및 빠른 제품 변형을 위한 툴링 위치에 대한 지원을 포함하여 유연성을 위해 다양한 툴링 위치 및 시퀀스에 대해 다양한 압력을 쉽고 원활하게 공급하도록 시스템을 설계할 수 있습니다. 공압 구성요소가 더욱 지능화됨에 따라 생산 시스템 전반에 걸쳐 통계, 진단, 수명 데이터 등 추가 데이터 포인트가 계속 생성될 것입니다. 이 데이터는 생산 시스템을 보다 효율적으로 관리하고, 에너지 소비를 제어하고, 가동 시간을 극대화하는 데 사용될 때 가장 큰 가치를 갖습니다.