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자세한 세부 사항
솔레노이드 밸브는 전자기에 의해 제어되는 산업용 장비입니다.
매체의 방향, 흐름, 속도 및 기타 매개변수를 조정합니다.
산업 제어 시스템. 구조원리, 분류,
솔레노이드 밸브의 특성, 선택, 유지 관리, 오류 및 해결 방법
논의하다.
1. 솔레노이드 밸브의 구조원리
(1. 밸브 본체 2. 공기 흡입구 3. 공기 배출구 4. 도체 5. 플런저)
솔레노이드 밸브가 ON으로 설정되어 있지 않으면 스프링의 작용으로 밸브 니들이 밸브 본체의 통로를 막고 솔레노이드 밸브는 차단 상태가 됩니다. 코일에 전원을 공급하면 코일이 자기력을 발생시킵니다. 밸브 코어는 스프링 힘에 대항하여 들어올려지고 밸브의 채널이 열리고 솔레노이드 밸브는 전도 상태가 됩니다.
2. 솔레노이드 밸브의 분류
국내 및 국제 솔레노이드 밸브는 원칙적으로 세 가지 범주로 구분됩니다(예: 직동식, 단계별 직동식, 파일럿 작동식). 밸브 디스크의 구조와 재질의 차이, 원리의 차이(직동식 다이어프램 구조, 스텝바이스텝 다이어프램 구조, 파일럿 작동식 다이어프램 구조, 직동식 피스톤 구조, 스텝-바이스텝 다이어프램 구조)에 따라 6가지로 나누어집니다. 바이스텝 피스톤 구조, 파일럿 피스톤 구조). 서론, 원리, 특징 3가지 측면을 소개하겠습니다.
1. 직동형 솔레노이드 밸브
소개:
상시 닫힘형과 상시 열림형의 두 가지 유형이 있습니다. 상시 닫힘형은 전원이 꺼지면 닫힌 상태가 됩니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 움직이는 철심이 스프링 힘을 극복하고 정적 철심이 끌어 당겨져 밸브가 직접 열리고 매체가 경로에 있게 됩니다. 코일의 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링 힘의 작용으로 움직이는 철심이 재설정되고 밸브 포트가 직접 닫히고 매체가 차단됩니다. 구조가 간단하고 동작이 안정적이며 압력차가 0이고 미세 진공 상태에서도 정상적으로 작동합니다. 일반적으로 열림은 유량 직경이 ø6보다 작은 솔레노이드 밸브와 같이 정반대입니다.
원칙:
상시 닫힘형에 통전하면 전자 코일이 전자력을 발생시켜 밸브 시트에서 개구부를 들어올려 밸브가 열립니다. 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링이 밸브 시트의 개구부를 눌러 밸브가 열립니다. (평상시 열림은 이와 반대)
특징:
진공, 부압 및 제로 압력에서 정상적으로 작동할 수 있지만 직경은 일반적으로 25mm를 초과하지 않습니다.
2. 직동형 솔레노이드 밸브 가공
소개:
이러한 종류의 밸브는 일회성 개방 밸브와 두 번째 개방 밸브를 채택하여 함께 연결합니다. 메인 밸브와 파일럿 밸브는 단계별로 전자기력과 압력 차이를 만들어 메인 밸브 포트를 직접 엽니다. 코일에 통전되면 전자기력이 발생하여 움직이는 철심과 정지된 철심이 함께 당겨지며 파일럿 밸브 포트가 열리고 파일럿 밸브 포트가 메인 밸브 포트에 설정되고 움직이는 철심과 메인 밸브가 코어는 서로 연결되어 있습니다. 캐비티의 압력은 파일럿 밸브 포트를 통해 언로드되고 메인 밸브 코어는 압력 차와 전자기력의 동시 작용으로 위쪽으로 이동하여 메인 밸브 매체를 열어 흐르게 합니다. 코일의 전원을 끄면 전자기력이 사라집니다. 이때 움직이는 철심은 자중과 스프링력의 작용으로 파일럿 밸브 구멍을 닫습니다. 이때 매체는 밸런스 구멍에 있는 메인 스풀의 상부 캐비티로 들어가며, 이는 상부 캐비티의 압력을 증가시킵니다. 스프링 복귀 및 압력의 작용으로 메인 밸브가 닫히고 매체가 차단됩니다. ZQDF, ZS, 2W 등과 같은 압력차가 전혀 없는 상태에서 합리적인 구조, 안정적인 동작 및 안정적인 작동이 가능합니다.
원칙:
다이렉트 액션과 파일럿 타입의 조합입니다. 입구와 출구 사이의 압력차가 없을 때 전원을 투입한 후 전자기력에 의해 파일럿 밸브와 메인 밸브 폐쇄부재가 차례로 위쪽으로 올라가면서 밸브가 열립니다. 입구와 출구가 시작 압력 차에 도달하면 전원이 켜진 후 전자기력이 소형 밸브를 조종하고 메인 밸브의 하부 챔버의 압력이 상승하고 상부 챔버의 압력이 떨어지므로 메인 밸브는 압력차에 의해 위로 밀려 올라갑니다. 전원이 꺼지면 파일럿 밸브는 스프링을 사용합니다. 힘 또는 중간 압력이 폐쇄 부재를 밀어서 아래쪽으로 이동하여 밸브가 닫히게 합니다.
특징:
압력차가 0이거나 진공, 고압에서도 작동할 수 있지만 출력이 크고 수평으로 설치해야 합니다.
3. 간접 파일럿 솔레노이드 밸브
소개:
이 솔레노이드 밸브는 파일럿 밸브와 메인 스풀로 구성되어 채널 조합을 형성합니다. 일반적으로 닫혀 있는 유형은 전원이 공급되지 않을 때 닫힌 상태입니다. 코일에 전류가 흐르면 생성된 자기력에 의해 움직이는 철심과 정지된 철심이 함께 당겨지고 파일럿 밸브 포트가 열리고 매체가 출구로 흐릅니다. 이때, 메인 밸브 코어 상부 챔버의 압력이 감소하여 흡입측 압력보다 낮아져 압력차가 발생하여 스프링을 극복하게 됩니다. 메인 밸브 포트를 여는 목적을 달성하기 위해 저항이 위쪽으로 이동하고 매체가 흐릅니다. 코일의 전원이 꺼지면 자력이 사라지고 움직이는 철심이 스프링 힘의 작용으로 파일럿 포트를 재설정하고 닫습니다. 이때 매체는 밸런스 홀에서 유입되어 메인 스풀 상부 캐비티의 압력이 증가하고 스프링 힘의 작용으로 아래쪽으로 이동합니다. 메인 밸브 포트를 닫습니다. 상시 개방 원리는 정반대입니다.
3. 솔레노이드 밸브의 특징
1. 외부누설을 차단하고, 내부누설을 제어가 용이하며, 안전하다.사용
내부 및 외부 누출은 안전을 위협하는 요소입니다. 다른 자동 제어 밸브는 일반적으로 밸브 스템을 확장하고 밸브 코어의 회전 또는 이동은 전기, 공압 및 유압 액츄에이터에 의해 제어됩니다. 이 모든 것은 장기 작동 밸브 스템의 동적 씰의 외부 누출 문제를 해결해야 합니다. 자기격리슬리브에 밀봉된 철심에 전자기력이 작용하여 솔레노이드 밸브만 완성되며, 다이나믹씰이 없어 외부누설 차단이 용이하다. 전기 밸브의 토크 제어가 쉽지 않고 내부 누출이 발생하기 쉽고 밸브 스템 헤드도 파손됩니다. 솔레노이드 밸브의 구조는 내부 누출이 0이 될 때까지 제어하기 쉽습니다. 따라서 솔레노이드 밸브는 특히 부식성, 독성 또는 고온 및 저온 매체에 사용하기에 특히 안전합니다.
2. 시스템이 간단하고 산업용 컴퓨터와 연결이 용이하며 가격이 저렴하다.
솔레노이드 밸브 자체는 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 컨트롤 밸브 등 다른 종류의 액츄에이터에 비해 설치 및 유지 관리가 용이합니다. 더욱 놀라운 점은 구성된 자동제어 시스템이 훨씬 간편하고 가격도 훨씬 저렴하다는 점이다. 솔레노이드 밸브는 스위치 신호로 제어되기 때문에 산업용 컴퓨터와 연결하는 것이 매우 편리합니다. 오늘날 컴퓨터 대중화와 가격 하락 시대에 솔레노이드 밸브의 장점은 더욱 분명해졌습니다.
3. 액션, 작은 전력, 가벼운 외관
솔레노이드 밸브 응답 시간은 수 밀리초 정도로 짧을 수 있으며, 파일럿 작동식 솔레노이드 밸브도 수십 밀리초 이내에 제어할 수 있습니다. 자체 루프로 인해 다른 자동 제어 밸브보다 민감합니다. 올바르게 설계된 솔레노이드 밸브 코일은 전력 소비가 적고 에너지 절약형 제품입니다. 또한 전력 소비가 전혀 없이 밸브 위치를 자동으로 유지하는 동작을 트리거해야만 달성할 수도 있습니다. 솔레노이드 밸브는 작은 크기로 공간을 절약하고 가볍고 아름답습니다.
4. 조정 정확도 및 적용 매체가 제한되어 있습니다.
솔레노이드 밸브는 일반적으로 켜짐과 꺼짐의 두 가지 상태만 가지며, 밸브 코어는 두 개의 극단적인 위치에만 있을 수 있으며 지속적으로 조정할 수 없습니다. 솔레노이드 밸브는 매체의 청결도에 대한 요구 사항이 높으며 입자가 포함된 매체는 적용할 수 없습니다. 불순물인 경우 먼저 필터링해야 합니다. 또한 점성매체를 사용할 수 없으며, 특정 제품에 적합한 매체 점도의 범위가 상대적으로 좁습니다.
5. 다양한 모델과 다양한 용도
솔레노이드 밸브에는 본질적인 결함이 있지만 그 장점은 여전히 매우 두드러지기 때문에 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 제품으로 설계되고 광범위한 용도가 있습니다. 솔레노이드 밸브 기술의 발전은 선천적 결함을 극복하는 방법과 선천적인 장점을 더 잘 활용하는 방법을 중심으로 이루어집니다.
4. 솔레노이드 밸브 선택
1. 경제적
일반적으로 사용할 수 있는 솔레노이드 밸브는 다양합니다. 선정 과정에서는 가장 경제적인 제품을 선정해야 하지만, 안전성, 적용성, 신뢰성을 바탕으로 경제성이 있어야 합니다. 경제성은 제품 가격뿐만 아니라 기능과 품질, 설치, 유지 관리 및 기타 액세서리 비용도 포함합니다. 가장 중요한 것은 전체 자동 제어 시스템과 심지어 생산 라인에서도 솔레노이드 밸브의 비용이 매우 적다는 것입니다. 작고 저렴한 것에 욕심을 내서 잘못 선택하면 큰 피해를 입게 됩니다. 한마디로 경제성은 제품 가격뿐만 아니라 제품 성능 가격 비율 대 종합적인 원가 가격 비율을 의미합니다.
2. 보안
(1) 부식성 매체: 플라스틱 킹 솔레노이드 밸브와 모든 스테인리스 스틸을 사용해야 합니다. 부식성이 강한 매체의 경우 격리 다이어프램 유형을 사용해야 합니다. 중성 매체의 경우 밸브 케이싱 재료로 구리 합금이 포함된 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 특히 작업이 빈번하지 않은 경우 녹 조각이 밸브 케이싱에서 떨어지는 경우가 많습니다. 암모니아 밸브는 구리로 만들 수 없습니다.
(2) 폭발 환경: 해당 방폭 등급의 제품을 선택해야 하며, 옥외 설치 또는 먼지가 많은 환경에서는 방수 및 방진 품종을 선택해야 합니다.
(3) 솔레노이드 밸브의 공칭 압력은 파이프의 최대 작동 압력을 초과해야 합니다.
3. 신뢰성
(1) 수명, 이 항목은 공장 시험 항목에 포함되지 않으며 형식 시험 항목에 속합니다. 품질을 보장하기 위해서는 일반 제조사의 브랜드 제품을 선택해야 합니다.
(2) 근무제도 : 장기근로제도, 반복단시간근로제도, 단시간근로제도의 3가지가 있다. 밸브가 장시간 열려 있고 짧은 시간 동안만 닫혀 있는 경우에는 상시 열림형 솔레노이드 밸브를 사용해야 합니다. 단시간 작업 시스템 및 대량 배치에 사용될 경우 전력 소비를 줄이기 위해 특별 주문이 가능합니다.
(3) 작동 주파수 : 작동 주파수가 높아야 할 경우 구조는 직동 솔레노이드 밸브가 바람직하고 전원 공급 장치는 AC가 바람직합니다.
(4) 작동 신뢰성: 엄밀히 말하면 이 테스트는 대만 솔레노이드 밸브 전문 표준에 공식적으로 포함되지 않았습니다. 품질을 보장하기 위해서는 일반 제조사의 브랜드 제품을 선택해야 합니다. 어떤 경우에는 조치의 수가 많지 않지만 화재 예방, 비상 보호와 같은 신뢰성 요구 사항이 매우 높으므로 가볍게 여겨서는 안됩니다. 이중보험을 2회 연속으로 가입하는 것이 특히 중요합니다.
4. 적용 가능성
(1) 매체특성
1.1 가스, 액체 또는 혼합 상태에 대해 다양한 유형의 솔레노이드 밸브를 선택하십시오. 예를 들어 ZQDF는 공기용, ZQDF-Y는 액체용, ZQDF-2(또는 -3)는 증기용으로 사용되며, 그렇지 않으면 오작동이 발생하기 쉽습니다. ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브는 가스 및 액체에 연결할 수 있습니다. 설치 사용자가 모드를 조정할 필요가 없도록 주문 시 미디어 상태를 알려주는 것이 가장 좋습니다.
1.2 사양이 다른 제품의 경우 중간 온도가 다릅니다. 그렇지 않으면 코일이 타서 씰이 노화되어 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
1.3 중간 점도, 일반적으로 50cSt 미만. 이 값을 초과하는 경우 직경이 15mm보다 큰 경우 ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브를 특별 주문으로 사용해야 합니다. 고점도 솔레노이드 밸브를 주문하려면 직경이 15mm 미만입니다.
1.4 매체의 청정도가 높지 않은 경우 리코일 필터 밸브를 솔레노이드 밸브 앞에 설치해야 합니다. 압력이 낮을 때는 직동식 다이어프램 솔레노이드 밸브를 사용할 수 있습니다.
1.5 매체가 방향 순환이고 역류가 허용되지 않는 경우 ZDF-N 및 ZQDF-N은 양방향 순환만 사용해야 하며 특별한 요구 사항을 만드십시오.
1.6 매체 온도는 솔레노이드 밸브의 허용 범위 내에서 선택해야 합니다.
(2) 파이프라인 매개변수
2.1 매체 흐름 방향 요구 사항 및 파이프라인 연결 방법에 따라 밸브 직경과 모델을 선택
매체의 방향, 흐름, 속도 및 기타 매개변수를 조정합니다.
산업 제어 시스템. 구조원리, 분류,
솔레노이드 밸브의 특성, 선택, 유지 관리, 오류 및 해결 방법
논의하다.
1. 솔레노이드 밸브의 구조원리
(1. 밸브 본체 2. 공기 흡입구 3. 공기 배출구 4. 도체 5. 플런저)
솔레노이드 밸브가 ON으로 설정되어 있지 않으면 스프링의 작용으로 밸브 니들이 밸브 본체의 통로를 막고 솔레노이드 밸브는 차단 상태가 됩니다. 코일에 전원을 공급하면 코일이 자기력을 발생시킵니다. 밸브 코어는 스프링 힘에 대항하여 들어올려지고 밸브의 채널이 열리고 솔레노이드 밸브는 전도 상태가 됩니다.
2. 솔레노이드 밸브의 분류
국내 및 국제 솔레노이드 밸브는 원칙적으로 세 가지 범주로 구분됩니다(예: 직동식, 단계별 직동식, 파일럿 작동식). 밸브 디스크의 구조와 재질의 차이, 원리의 차이(직동식 다이어프램 구조, 스텝바이스텝 다이어프램 구조, 파일럿 작동식 다이어프램 구조, 직동식 피스톤 구조, 스텝-바이스텝 다이어프램 구조)에 따라 6가지로 나누어집니다. 바이스텝 피스톤 구조, 파일럿 피스톤 구조). 서론, 원리, 특징 3가지 측면을 소개하겠습니다.
1. 직동형 솔레노이드 밸브
소개:
상시 닫힘형과 상시 열림형의 두 가지 유형이 있습니다. 상시 닫힘형은 전원이 꺼지면 닫힌 상태가 됩니다. 코일에 전원이 공급되면 전자기력이 발생하여 움직이는 철심이 스프링 힘을 극복하고 정적 철심이 끌어 당겨져 밸브가 직접 열리고 매체가 경로에 있게 됩니다. 코일의 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링 힘의 작용으로 움직이는 철심이 재설정되고 밸브 포트가 직접 닫히고 매체가 차단됩니다. 구조가 간단하고 동작이 안정적이며 압력차가 0이고 미세 진공 상태에서도 정상적으로 작동합니다. 일반적으로 열림은 유량 직경이 ø6보다 작은 솔레노이드 밸브와 같이 정반대입니다.
원칙:
상시 닫힘형에 통전하면 전자 코일이 전자력을 발생시켜 밸브 시트에서 개구부를 들어올려 밸브가 열립니다. 전원이 꺼지면 전자기력이 사라지고 스프링이 밸브 시트의 개구부를 눌러 밸브가 열립니다. (평상시 열림은 이와 반대)
특징:
진공, 부압 및 제로 압력에서 정상적으로 작동할 수 있지만 직경은 일반적으로 25mm를 초과하지 않습니다.
2. 직동형 솔레노이드 밸브 가공
소개:
이러한 종류의 밸브는 일회성 개방 밸브와 두 번째 개방 밸브를 채택하여 함께 연결합니다. 메인 밸브와 파일럿 밸브는 단계별로 전자기력과 압력 차이를 만들어 메인 밸브 포트를 직접 엽니다. 코일에 통전되면 전자기력이 발생하여 움직이는 철심과 정지된 철심이 함께 당겨지며 파일럿 밸브 포트가 열리고 파일럿 밸브 포트가 메인 밸브 포트에 설정되고 움직이는 철심과 메인 밸브가 코어는 서로 연결되어 있습니다. 캐비티의 압력은 파일럿 밸브 포트를 통해 언로드되고 메인 밸브 코어는 압력 차와 전자기력의 동시 작용으로 위쪽으로 이동하여 메인 밸브 매체를 열어 흐르게 합니다. 코일의 전원을 끄면 전자기력이 사라집니다. 이때 움직이는 철심은 자중과 스프링력의 작용으로 파일럿 밸브 구멍을 닫습니다. 이때 매체는 밸런스 구멍에 있는 메인 스풀의 상부 캐비티로 들어가며, 이는 상부 캐비티의 압력을 증가시킵니다. 스프링 복귀 및 압력의 작용으로 메인 밸브가 닫히고 매체가 차단됩니다. ZQDF, ZS, 2W 등과 같은 압력차가 전혀 없는 상태에서 합리적인 구조, 안정적인 동작 및 안정적인 작동이 가능합니다.
원칙:
다이렉트 액션과 파일럿 타입의 조합입니다. 입구와 출구 사이의 압력차가 없을 때 전원을 투입한 후 전자기력에 의해 파일럿 밸브와 메인 밸브 폐쇄부재가 차례로 위쪽으로 올라가면서 밸브가 열립니다. 입구와 출구가 시작 압력 차에 도달하면 전원이 켜진 후 전자기력이 소형 밸브를 조종하고 메인 밸브의 하부 챔버의 압력이 상승하고 상부 챔버의 압력이 떨어지므로 메인 밸브는 압력차에 의해 위로 밀려 올라갑니다. 전원이 꺼지면 파일럿 밸브는 스프링을 사용합니다. 힘 또는 중간 압력이 폐쇄 부재를 밀어서 아래쪽으로 이동하여 밸브가 닫히게 합니다.
특징:
압력차가 0이거나 진공, 고압에서도 작동할 수 있지만 출력이 크고 수평으로 설치해야 합니다.
3. 간접 파일럿 솔레노이드 밸브
소개:
이 솔레노이드 밸브는 파일럿 밸브와 메인 스풀로 구성되어 채널 조합을 형성합니다. 일반적으로 닫혀 있는 유형은 전원이 공급되지 않을 때 닫힌 상태입니다. 코일에 전류가 흐르면 생성된 자기력에 의해 움직이는 철심과 정지된 철심이 함께 당겨지고 파일럿 밸브 포트가 열리고 매체가 출구로 흐릅니다. 이때, 메인 밸브 코어 상부 챔버의 압력이 감소하여 흡입측 압력보다 낮아져 압력차가 발생하여 스프링을 극복하게 됩니다. 메인 밸브 포트를 여는 목적을 달성하기 위해 저항이 위쪽으로 이동하고 매체가 흐릅니다. 코일의 전원이 꺼지면 자력이 사라지고 움직이는 철심이 스프링 힘의 작용으로 파일럿 포트를 재설정하고 닫습니다. 이때 매체는 밸런스 홀에서 유입되어 메인 스풀 상부 캐비티의 압력이 증가하고 스프링 힘의 작용으로 아래쪽으로 이동합니다. 메인 밸브 포트를 닫습니다. 상시 개방 원리는 정반대입니다.
3. 솔레노이드 밸브의 특징
1. 외부누설을 차단하고, 내부누설을 제어가 용이하며, 안전하다.사용
내부 및 외부 누출은 안전을 위협하는 요소입니다. 다른 자동 제어 밸브는 일반적으로 밸브 스템을 확장하고 밸브 코어의 회전 또는 이동은 전기, 공압 및 유압 액츄에이터에 의해 제어됩니다. 이 모든 것은 장기 작동 밸브 스템의 동적 씰의 외부 누출 문제를 해결해야 합니다. 자기격리슬리브에 밀봉된 철심에 전자기력이 작용하여 솔레노이드 밸브만 완성되며, 다이나믹씰이 없어 외부누설 차단이 용이하다. 전기 밸브의 토크 제어가 쉽지 않고 내부 누출이 발생하기 쉽고 밸브 스템 헤드도 파손됩니다. 솔레노이드 밸브의 구조는 내부 누출이 0이 될 때까지 제어하기 쉽습니다. 따라서 솔레노이드 밸브는 특히 부식성, 독성 또는 고온 및 저온 매체에 사용하기에 특히 안전합니다.
2. 시스템이 간단하고 산업용 컴퓨터와 연결이 용이하며 가격이 저렴하다.
솔레노이드 밸브 자체는 구조가 간단하고 가격이 저렴하며 컨트롤 밸브 등 다른 종류의 액츄에이터에 비해 설치 및 유지 관리가 용이합니다. 더욱 놀라운 점은 구성된 자동제어 시스템이 훨씬 간편하고 가격도 훨씬 저렴하다는 점이다. 솔레노이드 밸브는 스위치 신호로 제어되기 때문에 산업용 컴퓨터와 연결하는 것이 매우 편리합니다. 오늘날 컴퓨터 대중화와 가격 하락 시대에 솔레노이드 밸브의 장점은 더욱 분명해졌습니다.
3. 액션, 작은 전력, 가벼운 외관
솔레노이드 밸브 응답 시간은 수 밀리초 정도로 짧을 수 있으며, 파일럿 작동식 솔레노이드 밸브도 수십 밀리초 이내에 제어할 수 있습니다. 자체 루프로 인해 다른 자동 제어 밸브보다 민감합니다. 올바르게 설계된 솔레노이드 밸브 코일은 전력 소비가 적고 에너지 절약형 제품입니다. 또한 전력 소비가 전혀 없이 밸브 위치를 자동으로 유지하는 동작을 트리거해야만 달성할 수도 있습니다. 솔레노이드 밸브는 작은 크기로 공간을 절약하고 가볍고 아름답습니다.
4. 조정 정확도 및 적용 매체가 제한되어 있습니다.
솔레노이드 밸브는 일반적으로 켜짐과 꺼짐의 두 가지 상태만 가지며, 밸브 코어는 두 개의 극단적인 위치에만 있을 수 있으며 지속적으로 조정할 수 없습니다. 솔레노이드 밸브는 매체의 청결도에 대한 요구 사항이 높으며 입자가 포함된 매체는 적용할 수 없습니다. 불순물인 경우 먼저 필터링해야 합니다. 또한 점성매체를 사용할 수 없으며, 특정 제품에 적합한 매체 점도의 범위가 상대적으로 좁습니다.
5. 다양한 모델과 다양한 용도
솔레노이드 밸브에는 본질적인 결함이 있지만 그 장점은 여전히 매우 두드러지기 때문에 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 제품으로 설계되고 광범위한 용도가 있습니다. 솔레노이드 밸브 기술의 발전은 선천적 결함을 극복하는 방법과 선천적인 장점을 더 잘 활용하는 방법을 중심으로 이루어집니다.
4. 솔레노이드 밸브 선택
1. 경제적
일반적으로 사용할 수 있는 솔레노이드 밸브는 다양합니다. 선정 과정에서는 가장 경제적인 제품을 선정해야 하지만, 안전성, 적용성, 신뢰성을 바탕으로 경제성이 있어야 합니다. 경제성은 제품 가격뿐만 아니라 기능과 품질, 설치, 유지 관리 및 기타 액세서리 비용도 포함합니다. 가장 중요한 것은 전체 자동 제어 시스템과 심지어 생산 라인에서도 솔레노이드 밸브의 비용이 매우 적다는 것입니다. 작고 저렴한 것에 욕심을 내서 잘못 선택하면 큰 피해를 입게 됩니다. 한마디로 경제성은 제품 가격뿐만 아니라 제품 성능 가격 비율 대 종합적인 원가 가격 비율을 의미합니다.
2. 보안
(1) 부식성 매체: 플라스틱 킹 솔레노이드 밸브와 모든 스테인리스 스틸을 사용해야 합니다. 부식성이 강한 매체의 경우 격리 다이어프램 유형을 사용해야 합니다. 중성 매체의 경우 밸브 케이싱 재료로 구리 합금이 포함된 솔레노이드 밸브를 사용하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 특히 작업이 빈번하지 않은 경우 녹 조각이 밸브 케이싱에서 떨어지는 경우가 많습니다. 암모니아 밸브는 구리로 만들 수 없습니다.
(2) 폭발 환경: 해당 방폭 등급의 제품을 선택해야 하며, 옥외 설치 또는 먼지가 많은 환경에서는 방수 및 방진 품종을 선택해야 합니다.
(3) 솔레노이드 밸브의 공칭 압력은 파이프의 최대 작동 압력을 초과해야 합니다.
3. 신뢰성
(1) 수명, 이 항목은 공장 시험 항목에 포함되지 않으며 형식 시험 항목에 속합니다. 품질을 보장하기 위해서는 일반 제조사의 브랜드 제품을 선택해야 합니다.
(2) 근무제도 : 장기근로제도, 반복단시간근로제도, 단시간근로제도의 3가지가 있다. 밸브가 장시간 열려 있고 짧은 시간 동안만 닫혀 있는 경우에는 상시 열림형 솔레노이드 밸브를 사용해야 합니다. 단시간 작업 시스템 및 대량 배치에 사용될 경우 전력 소비를 줄이기 위해 특별 주문이 가능합니다.
(3) 작동 주파수 : 작동 주파수가 높아야 할 경우 구조는 직동 솔레노이드 밸브가 바람직하고 전원 공급 장치는 AC가 바람직합니다.
(4) 작동 신뢰성: 엄밀히 말하면 이 테스트는 대만 솔레노이드 밸브 전문 표준에 공식적으로 포함되지 않았습니다. 품질을 보장하기 위해서는 일반 제조사의 브랜드 제품을 선택해야 합니다. 어떤 경우에는 조치의 수가 많지 않지만 화재 예방, 비상 보호와 같은 신뢰성 요구 사항이 매우 높으므로 가볍게 여겨서는 안됩니다. 이중보험을 2회 연속으로 가입하는 것이 특히 중요합니다.
4. 적용 가능성
(1) 매체특성
1.1 가스, 액체 또는 혼합 상태에 대해 다양한 유형의 솔레노이드 밸브를 선택하십시오. 예를 들어 ZQDF는 공기용, ZQDF-Y는 액체용, ZQDF-2(또는 -3)는 증기용으로 사용되며, 그렇지 않으면 오작동이 발생하기 쉽습니다. ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브는 가스 및 액체에 연결할 수 있습니다. 설치 사용자가 모드를 조정할 필요가 없도록 주문 시 미디어 상태를 알려주는 것이 가장 좋습니다.
1.2 사양이 다른 제품의 경우 중간 온도가 다릅니다. 그렇지 않으면 코일이 타서 씰이 노화되어 서비스 수명에 심각한 영향을 미칩니다.
1.3 중간 점도, 일반적으로 50cSt 미만. 이 값을 초과하는 경우 직경이 15mm보다 큰 경우 ZDF 시리즈 다기능 솔레노이드 밸브를 특별 주문으로 사용해야 합니다. 고점도 솔레노이드 밸브를 주문하려면 직경이 15mm 미만입니다.
1.4 매체의 청정도가 높지 않은 경우 리코일 필터 밸브를 솔레노이드 밸브 앞에 설치해야 합니다. 압력이 낮을 때는 직동식 다이어프램 솔레노이드 밸브를 사용할 수 있습니다.
1.5 매체가 방향 순환이고 역류가 허용되지 않는 경우 ZDF-N 및 ZQDF-N은 양방향 순환만 사용해야 하며 특별한 요구 사항을 만드십시오.
1.6 매체 온도는 솔레노이드 밸브의 허용 범위 내에서 선택해야 합니다.
(2) 파이프라인 매개변수
2.1 매체 흐름 방향 요구 사항 및 파이프라인 연결 방법에 따라 밸브 직경과 모델을 선택