Q: 泄压阀和减压调压阀之间有什么区别？

泄压阀和减压调压阀之间有什么区别？ 泄压阀又称排气泄压阀。从外观上看，泄压阀和排气泄压阀之间通常没有区别。在功能上有很大的不同，如果压力升高到设定值以上，即使在无流量条件下，减压调节器也可以从下游泄压。这是通过隔膜和轴针组件中心的安全阀孔来完成的。大多数压力调压阀应用使用减压调压阀。 当下游压力等于或低于设定点时，您可以看到枢轴关闭的小孔。如果下游压力增加，那么带有安全阀座的隔膜，将脱离轴销并使压力逸出到大气中。以下是下游压力增加的原因： 作用在气缸上的机械力 下游系统的温度变化 在容器中填充液体，并用于储罐密封应用 非泄压式调节器在隔膜组件中没有泄压孔，这些类型的调节器通常用于稳流应用，依靠这种恒定流量来消除下游压力。使用非泄压式调节器时，我们建议需有下游减压能力，以保护过程、设备和寿命。 使用非泄压式调节器的原因： 恒流应用，一些下游泄压已经到位 消除通过调压阀释放废气的可能性，从而防止危险的空气或气体从调节器中溢出。 最后，欢迎查看我们的 YouTube频道 或 产品介绍 以获取更多信息。

Question 1

泄压阀和减压调压阀之间有什么区别？

Accepted Answer

泄压阀和减压调压阀之间有什么区别？

泄压阀又称排气泄压阀。从外观上看，泄压阀和排气泄压阀之间通常没有区别。在功能上有很大的不同，如果压力升高到设定值以上，即使在无流量条件下，减压调节器也可以从下游泄压。这是通过隔膜和轴针组件中心的安全阀孔来完成的。大多数压力调压阀应用使用减压调压阀。
当下游压力等于或低于设定点时，您可以看到枢轴关闭的小孔。如果下游压力增加，那么带有安全阀座的隔膜，将脱离轴销并使压力逸出到大气中。以下是下游压力增加的原因：

作用在气缸上的机械力
下游系统的温度变化
在容器中填充液体，并用于储罐密封应用

非泄压式调节器在隔膜组件中没有泄压孔，这些类型的调节器通常用于稳流应用，依靠这种恒定流量来消除下游压力。使用非泄压式调节器时，我们建议需有下游减压能力，以保护过程、设备和寿命。使用非泄压式调节器的原因：

恒流应用，一些下游泄压已经到位
消除通过调压阀释放废气的可能性，从而防止危险的空气或气体从调节器中溢出。

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Question 2

压力电动阀的工作原理

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压力电动阀也称为比例调压阀或压力气动调节阀。顾名思义，它是一种通过电子模拟信号或数字控制器的气动（空气）比例调压阀。压力电动阀与机械调压阀相比具有许多优点，机械调压阀将保持下游压力，在恒定流速下最有效。但是，在大多数应用中，下游流量和压力通常会波动，泵和压缩机提供脉冲，压力会随着需求而波动。当机械压力调压阀精度不足或响应速度不够快时，会导致压力输出不均匀。而在压力电动阀通过控制信号和反馈信号来创建死循环压力控制时，会提供更好的精度和动态输出压力调节。

KaoLu 比例调压阀选型 - 请点击照片了解更多产品规格

KaoLu 提供客户广泛的压力范围，具有业界最具竞争力的高精度、可重复性、高流量、稳定压力和高分辨率。以下是我们的调节阀选型：

QKL-B1T/B3 –可在 0 – 8 bar 可调范围内使用。
QKL-B1S / B3H –可调范围为 0 – 30 bar。可订制压力范围，流量高达 3500 L/min。
QKL-B4H –最高可达 70 bar

所有自动式压力调节阀都可以选择仿真或数字控制和反馈信号。

我们的压力气动调节阀可以灵活地满足客户的广泛要求，例如：与远程的外部压力传感器配对、配对当您需要压力气动调节阀时使用增压器，或者在特定时间范围内达到目标压力时的斜坡速度。这些都是我们应用在压力电动阀的组合。请在 YouTube 频道中查看我们的频道，以了解我们在压力电动阀的应用：

压力电动阀的作用

压力电动阀在进入调压阀的压力出现波动时，能在加压系统内保持恒定的输出压力。手动调压阀通常只能手动调节，限制了它们在高科技应用中的可用性。当使用带有数字控制系统的压力气动调节阀时，可以通过对控制信号的轻微调整来控制精确的输出压力。内部压力传感器创建一个真正的闭回路控制设备，并提供当前输出压力的反馈电压，通过读取来自电子调压阀的反馈信号，控制系统可以进行适时的调整。

比例调压阀原理

比例调压阀是机械调压阀的重大改进——它们相当简单且非常有效，可以实现更好的控制。他们使用填充阀和排气阀将出口压力保持在所需的设定点。一个小的内部压力传感器监测输出压力，数字控制器调整内部阀门的流量输出，以保持所需的设定点（即闭回路控制）。这意味着，当您设置所需的压力时，即使通过系统的流量发生变化，调压阀也会保持该压力。内部压力传感器提供实时反馈，以调整进气阀或排气阀的流量，从而使输出压力保持静态.以上整合起来的动作为比例调压阀原理或压力电动阀原理。

当控制信号增加时，内部比例阀启动，增加进入内部先导室的压力。发生这种情况时，更多的入口压力通过比例进气阀进入先导室。先导室中的压力增加，并导致隔膜的上表面工作。因此，与隔膜相连的供气阀打开，一部分供气压力成为输出压力。该输出压力通过压力传感器返回到控制电路。进气阀将继续轻微调整，直到输出压力等于控制信号的所需设定点。

更多信息，欢迎参考我们的网站了解。

Question 3

电气比例阀在丝网印刷的应用

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电气比例阀在丝网印刷的应用

目前，硅太阳能电池占据光伏发电的大部分市场，在效率的提升和成本的控制上十分重要。硅电池电极的丝网印刷作为硅电池生产的重要部分，对丝网印刷设备的精度、效率和成本，直接影响丝网印刷机在市场中的竞争力。

什么是丝网印刷？

丝网印刷是把带有图像或图案的模版附着在丝网上进行丝印，当承印物直接放在带有模版的丝网下面时，丝网印刷油墨或涂料在刮刀的挤压下穿过丝网中间的网孔，印刷到承载物上。丝印工艺中至关重要的一步就是刮刀下降的精准度和压力度，直接影响了印刷的层厚和外形，甚至会因为刮刀的下降距离过大直接导致硅片破损。因此刮刀的控制是丝网印刷工艺中很重要的一环。KaoLu所制造的压力比例阀，凭借高精度和高响应优势为丝网印刷设备提供了全面性的解决方案。

KaoLu压力比例阀通过控制输入信号来控制压力比例阀相对应的压力，输出控制气缸相对应的运动从而推动刮刀速度，使其精准的下降到所需的高度，并通过回馈信号实时传送到控制器。这是一种预先计算压力比例阀的方法，利用压力比例阀的线性特性，进行丝印刮刀压力的精确调控，满足丝网印刷全自动印刷机动力系统所需的精度。KaoLu压力比例阀采用新技术，使其能够达到很高的控制精度，目前在印刷行业中广泛使用。

KaoLu压力比例阀利用空压组件与半导体传感器，通过对压力比例信号的调节，可提高精准度和回应度。丝印机压力调控系统由压力比例阀、丝印刮刀、触控屏幕、气缸和可程序化逻辑控制器组成，示意图如下：

在触控屏幕上设定丝印刮刀的工作压力，由PLC计算并转换为模拟量输出模块所需的数字量，由模拟量输出模块输出一定的电压值到压力比例阀。压力比例阀会根据电压信号进行压力输出，由内部的压力传感器检测到达设定压力值，即完成压力调节。

压力比例阀不仅用于丝印机行业的使用，KaoLu压力比例阀在工业应用、汽车行业、喷图行业和吹塑行业都能广泛运用。

若有任何需求或疑问，欢迎订阅我们的youtube频道或来电洽询，以了解更多有关压力比例阀的信息。

Question 4

电气比例阀在贴合机复合机上的应用

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电气比例阀在贴合机复合机上的应用

贴合机复合机又称邦定机的作用是将柔性电路板或扁平电缆直接黏接在液晶玻璃边缘的电极上。也就是在液晶玻璃上安装柔性电路板和扁平电缆的过程。因此贴合机的好坏会直接影响液晶玻璃的生产率及液晶显示屏的使用寿命。

从上图可以看出，贴合机设备是由支架、马达、导轨、活塞杆、上滑块、下滑块、气缸、邦定头、电磁阀、电气比例阀、控制器等零件组成。

贴合机复合机的技术参数：
1.气源压力：0.5~0.7MPa
2.贴合压力：3~40Kgf
3.压力精度：±0.2Kgf
4.绑定温度：RT~499℃
5.热压时间：1~99 S
6.热压精度：0.14mm

（真空）贴合机的工作流程：
1. ACF预贴：在工作要求的压力和温度下，柔性电路板（FPC）和液晶玻璃需要贴合的接脚处黏贴规定长度的ACF，表面需平整无气泡。
2. 预热压贴合：通过CCD摄像头对FPC和液晶玻璃的接脚进行对位，并在要求的压力和温度下进行预压以形成初步的连接。该步骤中CCD摄像头对位是重要环节，由于生产中提升引线节距越来越小，小节距已达到0.05MM，对位精准度要在±0.005mm之内。
3. 主邦定：在要求的压力和温度下，通过使用脉冲热压机对预邦定好的液晶屏幕进行主邦定，在这个压合过程中，通过ACF导电粒子的弹性变形和绝缘层的破裂来实现FPC与液晶玻璃的电气连接，同时ACF中的胶在高温下聚合硬化，将两种不同材料形成较强的物理连接。

PVC贴合机的检测：通过CCD摄像头对准邦定后的液晶屏幕进行检测。
1、温度控制：升温速率和最高值温度都是影响ACF固化的重要因素，升温速率决定ACF固化后的表面质量，而最高温度则决定ACF固化后的黏接强度。
2、PVC贴合机邦定头平整度：邦定头不平整导致ACF导电粒子破碎不均匀，因为ACF导电粒子非常微小，通常直径为4um左右，ACF对压力非常敏感。当邦定头接触面不平整时，就会出现部分ACF导电粒子完全破碎，而另一部分ACF导电粒子不能正常破碎，从而导致液晶玻璃和FPC之间电气导电不良。 3. 相似的工作流程用于芯片研磨机、自动贴合机，全自动贴合机，刮刀磨刀机

比例阀控制原理

1.设备待机时电磁阀控制气缸上升，比例阀为排气状态。
2 .工作时电磁阀控制气缸下降，比例阀控制气缸下降时的压力大小，可根据贴合工艺或刮刀磨刀工艺对比例阀进行实时压力调整。

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Question 5

电气比例阀在点胶机的应用

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电气比例阀在点胶机的应用

近年来，随着工业机器人和工业自动化的快速发展，推动了点胶机技术的发展和点胶机厂家对点胶机设备的需求，如：3C电子领域、汽车领域等。对于自动点胶机厂家而言，除了点胶机设备造做到高智能外，同时还需要保证点胶控制系统的稳定以及对量的精准控制。

随着点胶行业中的技术要求不断提高，其中自动点胶机的胶量的稳定性显得非常重要。电器比例阀在现代的点胶设备及点胶控制器中成为不可或缺的一部分。KaoLu所销售的电器比例阀凭借高精度、高稳定的优势，使自动点胶机能精准控制针头出胶量。

点胶机工作原理：

KaoLu电器比例阀通过控制输入信号来控制电器比例阀相对应的压力输出。当气体通过进气口进入主阀，由于阀芯密封使进气口与出气口隔离，从而使气体通过相应的流道进入导阀，此时处理单元通过压力调节开口大小，使流出导阀的气体压力发生改变，从导阀流出的气体经过另一个流道，推动阀芯向下移动，让进气口与出气口贯通。此时压力传感器会对出气口压力进行检测，并将数据传输至处理器，处理器对比实际压力值与标定压力值的差异，动态调节压力至二者相同。

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Question 6

自动压力调节阀如何分类

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自动压力调节阀如何分类

自动压力调节阀又称作比例减压阀。一般来说，大多的分类都是按照自动压力调节阀的先导控制阀中的电气一机械转换方式来的，也有比例电磁铁、力矩马达、直流伺服电动机等多种形式。

一、电动式：采用直流伺服电动机作为电气一机械转换组件的比例阀，直流伺服电动机将输入的信号，转换成旋转运动转速后，再经丝杆螺母、齿轮齿条或齿轮凸轮等减速装置和变换机构，输出力与位移，进一步控制液压参数。

二、电液式：采用力矩马达和喷嘴挡板的结构为先导控制级的比例阀。对力矩马达输入不同的信号，并通过同它连接在一起的挡板（有时力矩马达的衔铁就是挡板）输出位移或角位移，改变挡板和喷嘴之间的距离，使喷嘴喷出的油液流阻产生变化，进而控制输小参数。

三、电磁式：采用比例电磁铁作为电气一机械转换组件的数字压力控制器，比例电磁铁将输入的电流信号转换成力、位移机械信号输出，进而控制压力、流量及方向等参数。

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Question 7

天然气控制

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QKL 系列电气比例阀可用于危险场所的非易燃气动调压阀。在此应用中，比例阀控制流量放大气然后该调节器控制进入锅炉燃烧器的天然气压力。命令信号由控制器或PLC提供。

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Question 8

气囊压力控制应用于升降平台

Accepted Answer

气动操作台和升降机设备需要精确且可重复的气囊压力控制。这些工作台和升降控制比传统的液压升降台需要更少的维护，因为没有流体泄漏和污染加工产品。

在此应用中，带有流量放大气的QKL-B1T用于气囊充气以升高和降低工作台。由于限位开关控制高度，桌子上的重量变化不会影响高度。单回路控制在此应用中效果很好，响应时间被抑制到足以补偿背压并防止振荡。

高鹿的产品可控制单个气囊或多个气囊的装置。通常，脚踏板或手控器用于提供设备命令信号，告诉我们根据需要填充（升高）或排出（降低）的压力。

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Question 9

气压驱动油压焊接

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车间空气可用于控制气压驱动油压的油焊应用中的焊嘴力。该焊接设备采用放大原理来产生平滑的无冲击焊接力。

这种设置通常仅在操作平滑，而不是焊接尖端猛烈撞击在一起时，用于代替气动装置，以减少尖端的磨损。在此草图中，QKL-B1T控制油对气缸的气压。不锈钢压力传感器向B1T提供直接反馈。在气缸排气口上使用一个孔来软化焊嘴，并帮助控制过程中的整体速度。焊接处理对力非常敏感。该过程提供焊嘴力的出色控制。

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Question 10

高压导管吹塑成型

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血管成形术中的球囊和心脏支架使用高压吹塑成型。所述的B4H是因为它的高重复性和准确性的理想的导管吹塑。B4H是一种死循环电子式调压阀，可以校准到高达0-1,000 PSI的工作压力范围。以标配模拟监视器输出，可将其带回控制器进行数据采集。

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Question 11

高压导管爆破测试

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在此草图中，B4H系列高压气体比例阀，用于控制导管爆裂的测试应用。测试结果通过B4H仿真监视器反馈信号提供控制器。仿真监视器输出信号，可用于捕获导管破裂时的压力，是一种死循环设备，可以进行校准以控制高达1,000 PSI的压力。

导管气密性测试的工作至关重要，因为它们是经常挽救生命的医疗应用，除必须进行适当的测试以确保不会出现故障外，还需要在制造和验证阶段进行各种高压测试。在运行特定序列的医用导管测试周期，并密切监控通货膨胀和通货紧缩率。这类阶梯测试，从典型的导管爆裂测试过程压力开始，随着时间的推移（定期）逐步进行。当样品爆裂并记录数据到分析后，该测试结束。

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Question 12

先导控制阀

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此图显示QKL-B1T气体调压阀控制产线控制阀的位置。高鹿的电子调节器压力范围可从全真空到1000 PSI，并且非常适合控制阀门先导。

这显示了QKL-B1T校准的3至15 PSI比例空气调节器都是死循环的，在供应压力波动不会影响下游压力下，有来自产在线的压力传感器的监视器输出信号，可用于数据采集，安装位置不会影响其压力输出，因此不需要仪表。

此外，传统的电气比例阀在稳定状态下消耗空气（运行成本更高），在QBX关闭并保持下游所需的压力下，无需消耗额外的压缩空气。

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Question 13

模具润滑油喷雾

Accepted Answer

安装在液体调节器上的QKL-B1T控制着在压铸模具中喷射模具润滑油的压力。另外一组B1T需要一个单独的气源，来为流量放大器提供引导压力。这组搭配是一款出色的液体调节器，适用于模具润滑油喷雾应用。 B1T安装在流量放大器以控制该应用程序的雾化空气压力。空气被模具润滑油雾化，并喷到模具上以提供润滑和各种涂层材料。

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Question 14

焊剂分配

Accepted Answer

液体产品可以通过控制封闭压力容器中的压头来分配。无论是液体、焊膏还是助焊膏应用，稳定且可重复的压力控制将提供最一致的点胶结果。

在本例中，QKL-B1T用于精确控制容器中的空气（或惰性气体）压力。这种类型的控制，消除了由重力进料系统中的重量而导致的分配变化。

QKL-B1T采用真正的比例入口阀，可实现极高的分辨率（高达满量程校准的±0.005%），使它对分配的材料进行精细的操作。

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Question 15

泡沫灭火器

Accepted Answer

在此应用中，客户可将泡沫灭火与水混合，并做调整。所述QB2连接到比例调节DST，并控制压力到大气基准口QB1。

QB1用于对装有圆顶的BD水调节器进行空气引导。当DST感应到的水压发生变化时，QB2的空气输出会自动动态变化——并允许QB1保持控制器在可调节的水泡沫比。

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Question 16

油箱泄漏测试

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这种空气泄漏测试旨在填充和保持PUT（被测部件）中的压力。它具有关闭填充功能的能力，因此可以测量泄漏。在这里，我们正在执行带有流量测量的油箱泄漏测试。

在此图中，70公升的汽车油箱在500 psig下进行泄漏测试。该设备使用两个高流量比例阀快速填充大容量容积。在测试过程中，仿真信号被发送到设备以关闭控制阀，并确保不会发生泄漏补偿。如果存在泄漏，流量计会检测泄漏率并通知PLC，远程侦测会确保比例（高分辨率）阀即使在容器泄漏时也能保持压力。在泄漏测试应用上, 本公司提供的流量比例阀和电器比例阀会根据客户的漏气试验设备设备来做不同的搭配,如有任何疑问请随时联系我们的工程顾问人员。

更多电气比例阀产品信息，欢迎来电洽询。

Question 17

气体混合应用

Accepted Answer

高鹿提供许多产品帮助可重复压力控制的气体混合应用。通过控制过程中每种特定气体的压力，可以根据命令配置和更改专有混合物，使两个QKL-B1T安装在单独的流量放大器上，并用于控制混合器体应用中的两种介质的压力。外部的压力传感器将QKL-B1T提供第二环路反馈，以保证最高的精度。QKL-B1T向面板仪表提供实际下游压力的监测反馈信号。

两个压力控制组件都控制直接下游的已知孔径压力。已知的孔径尺寸为过程中每种特定的气体，提供精确的流速。

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Question 18

闸阀压力控制

Accepted Answer

电器比例阀可用于闸阀压力控制应用，以远程驱动闸阀打开和关闭。大多数情况下，这用于某种固化（干燥）的过程。闸阀已被广泛用于控制蒸气压力。在此图中，带有压力放大器的QKL-B1T正在控制木材固化过程中几个闸阀圆顶上的压力。调节圆顶上的可变引导压力，进而控制进入熔炉的气压。同样在应用中，QKL-B1T组件放置在外壳内——这可以防止热量或满足危险场所的要求。

我们有适用于各种尺寸（气动）闸阀的调压阀，若有需要，请提供需要的响应时间及完全打开或关闭阀门所需的最大流量。

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Question 19

高压压力校验台

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液體產品可以通過控制封閉壓力容器中的壓頭來分配。無論是液體、焊膏還是助焊膏應用，穩定且可重複的壓力控制將提供最一致的點膠結果。

在本例中，QKL-B1T用於精確控制容器中的空氣（或惰性氣體）壓力。這種類型的控制，消除了由重力進料系統中的重量而導致的分配變化。

QKL-B1T採用真正的比例入口閥，可實現極高的分辨率（高達滿量程校準的±0.005%），使它對分配的材料進行精細的操作。

若有任何需求或疑問，歡迎訂閱我們的youtube頻道或來電洽詢，以了解更多有關壓力比例閥的資訊。

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Question 20

现在流量控制的方法

Accepted Answer

现在流量控制的方法

流量控制和压力控制之间的相互作用可以为工业应用创造新的工艺方法。

在学校，工程师被教导流量控制和压力控制是相关但不同的概念——控制流量侧重于体积，而控制压力侧重于力。然而，在实际应用中，通常是两者之间的相互作用为创新者提供了创建强大的新工艺方法的机会。近年来，这样的机会变得更加令人兴奋。流动化学和连续型制造的发展为计量和在线混合的稳态流量控制的长期传统带来了新的变化。进一步将流量控制扩展到液位控制、温度控制、pH 控制甚至涂层重量控制。

压力和流量控制之间的相互作用

随着创新者不断突破以适应各种工艺流程，我们先来回顾流量控制和压力控制系统如何融合以创建新的流程方法。下图提供了相互作用的概览，其中压力控制有助于流量控制，然后流量控制用于直接应用或辅助其他变量的控制。如图所示，压力和流量通常一起工作以实现指定的结果。在一种配置中，可以用恒定的供应压力和可变的阻力（例如控制阀或电磁阀）来控制流量。在另一种配置中，可以通过将供应压力改变为固定阻力来实现流量控制。

恒定供应压力下在不同的阻力来调节流量

通过多个步骤处理流体的大型制造工厂提供了流量控制的经典案例，其中将具有恒定供应压力的流体发送到带有流量计和控制阀的PID控制回路。在这种情况下，工程师可以通过控制球形流量控制阀来变更流量。流量控制阀根据流量计和 PID 控制器进行调整，提供可变阻力以实现所需的流量设定点（下图）。

恒定阻力下在不同的供应压力来调节流量

喷漆系统提供了使用可变压力和恒定阻力的示例（下图）。有一个泵来保持流体涂料的循环，并且喷嘴需要施加各种压力才能达到适当的流量。背压阀通常用于控制再循环回路中的压力。喷嘴的阻力被认为是一个固定阻力，可以通过流量系数或孔口等效值来近似。考虑到几乎所有工业流体过程都是湍流（甚至是粘性涂料喷涂），流速可以近似为所施加压力的平方根。微压背压阀提供可变压力来控制流量。

直接流量控制应用和现代流动化学

上述稳态过程控制策略已在化学工业中用于计量和灌装等过程中数十年。然而，在过去的 20 年里，创新发展产生了利用流量和压力控制之间相互作用的新方法。制药、精细化工和农化行业使用精确的压力和流量控制技术加速了从间歇式反应容器转向在线混合和连续反应化学。这些发展得益于极其可靠和精确的科里奥利流量计以及对简化和更灵活流程的渴望。在连续流动反应器过程中，反应物的精确流量控制可确保适当的比例控制以实现一致的反应，从而产生优质的最终产品。反应器系统专为平衡管理、停留时间和反应速度而设计。设计通常通过精密液体科里奥利质量流量计 (MFM) 和气体质量流量控制器 (MFC) 来计量反应物。将流体计量加入反应器中，在该反应器中在线连续进行转化。

在下图示例中，通过与控制阀配对的液体科里奥利 MFM 以恒定压力供应液体以控制流量。同时，恒定供应压力的气体通过气体 MFC 计量以控制流量。它们在反应器入口混合在一起并连续流过反应器。控制温度以优化反应，可选用微压背压阀来提高反应速率或控制某些副产物的阶段。这种设计可用于氢化等工艺。类似的设计适用于在线产品混合，其中成分在现代稳态连续制造过程中计量和混合，以达到所需的成分比例。

控制流量以控制其他变量

进一步扩展压力和流量控制的相互作用，流量控制可用于影响其他变量，如 pH 值、液位、温度或涂层重量。

串级控制案例

串级控制使用两个反馈回路，一个主要的外部控制回路向次要的内部控制回路发送一个设定点信号。它们一起控制最终的过程变量。当内回路对设定点变化做出快速响应并且控制对变化（液位、温度、pH 值等）响应缓慢的主要外回路时，串级控制效果很好。串级控制回路通常被设计成二级内循环控制流量，一级外循环调整流量设定点以实现所需的最终过程变量。这种安排的优点是内循环将快速响应过程扰动并向外循环发送信号，避免最终过程变量的大偏移。

pH串级控制应用

在一个案例研究中，一家水处理设施正在设计一个 pH 值控制系统，其中将 CO2 喷射到水体中以控制水的 pH 值。（参见下图。）该应用涉及需要在较宽的流量范围内控制质量流量以满足不同体积的水，同时减少 CO2 注入和水的 pH 值变化之间的时间延迟。

pH值的设定点是在可编程逻辑控制器 (PLC) 中建立的。水中的 pH 计向 PLC 发送信号，PLC 会调整 MFC 的设定值以达到目标 pH。MFC 中广泛的流量控制允许系统设计适用于各种水箱尺寸，并且 MFC 的通信功能促进了与 PLC 的轻松配对。

温度串级控制

冷却控制回路在化学过程和制造工厂中无处不在，用于控制各种系统中的温度。从酿造或发酵室到化学制造工厂，甚至数据中心冷却，温度控制都是一个重要的过程变量。即使在严格的操作窗口内，精确的冷却液流量控制也有助于保持准确的过程温度。在典型的冷却或冷却器回路中，冷却流体以能够维持目标温度的流速输送到过程中。在某些设计中可以使用微压背压阀来控制再循环回路中的冷却流体压力来控制流量，如上图中的喷嘴示例所示。通过恒定孔口的可变压力提供适当的流量，该流量串级以控制最终温度的过程。过程温度向压力控制回路发送信号，压力控制回路变化以调节流量以保持温度受控。由于精度在此类冷水机组回路压力控制系统中尤为重要，因此带压力比例阀的圆顶加载直接密封隔膜阀是理想的解决方案。随着温度需求的变化或温度设定点的变化，圆顶加载的直接密封隔膜阀会快速调整以保持冷却液流量控制，从而使温度保持在目标值。

结语

虽然其中许多示例为经验丰富的过程工程师所熟悉，但流量控制阀、压力比例阀、仪表和自动化系统的持续改进正在创造突破性的机会。通过重新检查流量和压力相互作用的方式，通常可以想象使用可用控制组件的新方法和创新方法来满足具有挑战性的应用要求，并为世界一流的制造开发改进系统。

希望您喜欢本篇内容，若想进一步了解我们的产品，欢迎点选网址或来电洽询，期盼我们能为您找到适合的产品。

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