電氣比例閥在貼合機複合機上的應用

電氣比例閥在貼合機複合機上的應用

貼合機複合機又稱邦定機的作用是將柔性電路板或扁平電纜直接黏合在液晶玻璃邊緣的電極上。也就是在液晶玻璃上安裝柔性電路板和扁平電纜的過程。因此貼合機的好壞會直接影響液晶玻璃的生產率及液晶顯示器的使用壽命。



從上圖可以看出，貼合機設備是由支架、馬達、導軌、活塞桿、上滑塊、下滑塊、氣缸、邦定頭、電磁閥、電氣比例閥、控制器等零件組成。

貼合機複合機的技術參數：
1.氣源壓力：0.5~0.7MPa
2.貼合壓力：3~40Kgf
3.壓力精度：±0.2Kgf
4.綁定溫度：RT~499℃
5.熱壓時間：1~99 S
6.熱壓精度：0.14mm

（真空）貼合機的工作流程：
1. ACF預貼：在工作要求的壓力和溫度下，柔性電路板（FPC）和液晶玻璃需要貼合的接腳處黏貼規定長度的ACF，表面需平整無氣泡。
2. 預熱壓貼合：透過CCD攝影機對FPC和液晶玻璃的接腳進行對位，並在要求的壓力和溫度下進行預壓以形成初步的連接。此步驟中CCD攝影機對位是重要環節，由於生產中提升引線節距越來越小，小節距已達到0.05MM，對位精準度要在±0.005mm之內。
3. 主邦定：在要求的壓力和溫度下，透過使用脈衝熱壓機對預邦定好的液晶螢幕進行主邦定，在這個壓合過程中，透過ACF導電粒子的彈性變形和絕緣層的破裂來實現FPC與液晶玻璃的電氣連接，同時ACF中的膠在高溫下聚合硬化，將兩種不同材料形成較強的物理連接。

PVC貼合機的偵測：透過CCD攝影機對準邦定後的液晶螢幕進行檢測。
1.溫度控制：升溫速率和最高值溫度都是影響ACF固化的重要因素，升溫速率決定ACF固化後的表面質量，而最高溫度則決定ACF固化後的黏接強度。
2.PVC貼合機邦定頭平整度：邦定頭不平整導致ACF導電粒子破碎不均勻，因為ACF導電粒子非常微小，通常直徑4um左右，ACF對壓力非常敏感。當邦定頭接觸面不平整時，就會出現部分ACF導電粒子完全破碎，而另一部分ACF導電粒子無法正常破碎，進而導致液晶玻璃和FPC之間電氣導電不良。 3. 相似的工作流程用於晶片研磨機、自動貼合機，全自動貼合機，刮刀磨刀機

比例閥控制原理



1.設備待機時電磁閥控制汽缸上升，比例閥為排氣狀態。
2 .工作時電磁閥控制汽缸下降，比例閥控制汽缸下降時的壓力大小，可依貼合製程或刮刀磨刀製程對比例閥進行即時壓力調整。

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