調節閥選用要求

加工廠的控制閥選擇需要閥體與閥配件材料的特定組合。
在選擇控制閥時必須考慮容量要求和系統操作參數範圍，以確保特定製程的令人滿意的操作。
閥門流量特性是選擇控制閥時最重要的考慮因素，閥門的尺寸和類型不當可能會導致閥門或系統中出現一些嚴重的操作問題。
控制閥是控製或調節流體流量的基本裝置，可根據控制器的指示改變流道的大小，控制閥用於所有工業製程控制應用，包括發電廠、食品加工業、化學工業等，控制閥能夠在高達1000°F (538°C) 的溫度下處理各種流體。
在為所需應用選擇合適的控制閥時，製造商及其行銷代表透過提供以下資訊向客戶提供正確的控制閥建議，所需應用的正確控制閥的選擇資訊如下表所示：

選擇調節閥時要考慮哪些因素？
選擇控制閥時要考慮的主要因素是：

1. 流體類型： 製程工業包含各種流體，例如水、蒸氣、氣體、一些液態食品等……但對於每種流體類型，由於流體特性不同，同一控制閥無法正常運作。根據流體類型，必須選擇流量控制閥。
2. 流體參數： 控制閥和閥門尺寸的選擇是針對特定應用要考慮的最重要的步驟。除此之外，在選擇閥門時還必須考慮特定流體的溫度、壓力和流速等流體參數。防護等級較高的金屬閥門可以承受較高的溫度和壓力值。
3. 功能： 2 通閥僅用於 ON/OFF 控制，選擇三通閥用於開/關控制和分流流體路徑。
4. 驅動系統： 致動系統定義了控制閥的操作在某些情況下，閥門需要手動操作，閥門需要透過氣動或液壓供應來啟動或關閉。
5. 閥門尺寸： 閥門尺寸是要考慮的主要因素，如果控制閥尺寸較大以滿足所需的應用，則閥門行程必須佔很小的百分比。閥門位置的微小變化會對流量產生很大影響，進而導致閥門擺動。

控制閥的流量特性是什麼？
控制閥的流量特性定義了流體流量和閥門開度之間的內在關係，這允許一定量的流量在特定開口處通過閥門。

以下是控制閥最常見的流量特性：
線性：這裡的流量特性表現出流體流量和閥門位置百分比之間的線性關係。
等百分比：此處流量隨閥內件行程呈指數變化。在這裡，閥門行程的相等增量或減量將在現有閥門係數中產生相等百分比的變化。
快開閥：這裡的快開閥門的流量特性表現出流量的大變化，而閥桿行程的初始變化相對較小，在這種閥類型中，最大流量是在閥桿行程的百分比相對較低時實現的。

必須選擇什麼尺寸的閥門？
根據拇指法則，直徑約25 毫米的低調輪圈需要40 毫米的氣門桿，直徑約45 毫米的輪對需要60 毫米的閥桿，而任何高於或大於50 毫米的閥桿都需要80 毫米的閥桿。

控制閥的種類有哪些？ 不同類型的流量控制閥有蝶閥、球閥、閘閥、截止閥、夾管閥和隔膜閥。

• 蝶閥：在蝶閥中，流量是透過桿放置在閥門中心的圓盤型元件來調節的，圓盤旋轉 90 度以打開或關閉閥門，該閥具有較小的壓力降。
• 球閥：這裡的流體流量是使用稱為浮球的空心穿孔球來控制的。球閥被認為是具有低壓降的高回收閥。
• 閘閥：在閘閥中，透過升高或降低閥桿來控制流量。
• 截止閥：流量由閥塞的升程控制。針型截止閥特別適用於流體流量的精確控制。截止閥的壓力降較高，因為通道是S形的。
• 夾管閥：此閥為直線運動型，用於啟動、調節和停止流體流動，它的設計很簡單。
• 隔膜閥：隔膜閥使用「夾緊」方法使用柔性隔膜調節流體流量。

控制閥如何依照塞子的數量來分類？
根據塞子的數量有兩種類型的控制閥：
1. 單座閥： 此閥在單一閥體內有一個塞子和一個閥座。需要很大的力道來驅動閥桿。
2. 雙座閥： 此閥在一個閥體內有兩個塞子和兩個閥座。它需要少量的力來驅動閥桿。

如何為特定應用選擇控制閥？
雖然控制閥有多種類型，控制閥的選擇取決於它們對特定應用的能力
1. 必須能夠控制流體的流量
2. 當閥門完全打開時，應該沒有湍流，因為湍流會降低水頭壓力
3. 必須有快速啟閉機構
4. 控制閥中的緊密關閉可防止高壓洩漏
5. 應具有單向流動的能力
6. 閥門必須具備處理磨蝕性流體的能力

控制閥如何依作用分類？
透過氣動執行器操作的控制閥可以是：
氣開：氣開閥通常由彈簧作用關閉，需要氣壓（控制訊號）才能打開。
空氣關閉：空氣關閉閥門是透過閥門彈簧作用打開的閥門，需要空氣壓力才能關閉閥門。

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