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流量控制的工作原理
高鹿背壓閥是帶先導操作的圓頂負載的調壓閥。氣體或空氣被送入背壓閥的頂部（圓頂）區域來提供壓力設定值。背壓閥的壓力是由先導壓力來調控的稱為二次壓。背壓閥在控制迴路中設定有先導的壓力比例閥和流量計。比例積分微分 (PID) 控制器監控來自流量傳送器 (FT) 的輸入並調整先導壓力以控制流量。此壓力比例閥 (E/P) 將來自 PID 的電子訊號轉換為先導控制器的壓力訊號。透過提高先導壓力減少流量，透過降低先導壓力增加流量。使用我們的背壓閥的另一個優點是控制閥下游的壓力變化不會影響流速。這在化學計量應用、線上進樣和連續流動化學中特別有用。
在寬流量範圍內實現良好流量控制的製程設定
通過閥門的流量是閥門 Cv（阻力） 和閥門兩端存在的壓力差決定的。傳統的控制閥會上下移動以調整其 Cv 以控制流量，並且可能會在上游或下游壓力變化時中斷或流量變更。一種不同的方法透過仔細控制固定計量閥兩端的壓力差來穩定流量。此「dP」是透過在固定計量閥下游放置一個高解析度的背壓閥來控制。這種工況還有一個優點就是控制閥下游的壓力變化不會影響流速。
在此架構中要實現超寬流量範圍的關鍵在於圓頂加載背壓閥的高解析度與高解析度壓力比例閥的結合。協同工作，這種組合可以響應小至 0.01% 的訊號變化，並將背壓控製到大於 1:1000 的精度。
如何使用控制閥
控制閥在整個製程工業中用作控制氣體和液體流速的主要方式。通常會使用機械驅動的球形或針形閥來影響流量係數（或 Cv）。它們通常與流量計、溫度感測器或壓力感測器一起使用，以控制可能受流量變化影響的重要變數。傳統控制閥的主要限制之一是流量範圍有限（或有效 Cv 的最大/最小比率）。大多數在研究和製程工業中運作的控制閥都被限制在 10:1 到 15:1 的比例內。由於新的科氏和熱式質量流量計技術允許測量高達100:1 的流量比，因此許多客戶需要安裝兩個並行控制閥來提供其製程所需的量程比。
更多產品資訊，歡迎來電洽詢。
高鹿背壓閥是帶先導操作的圓頂負載的調壓閥。氣體或空氣被送入背壓閥的頂部（圓頂）區域來提供壓力設定值。背壓閥的壓力是由先導壓力來調控的稱為二次壓。背壓閥在控制迴路中設定有先導的壓力比例閥和流量計。比例積分微分 (PID) 控制器監控來自流量傳送器 (FT) 的輸入並調整先導壓力以控制流量。此壓力比例閥 (E/P) 將來自 PID 的電子訊號轉換為先導控制器的壓力訊號。透過提高先導壓力減少流量，透過降低先導壓力增加流量。使用我們的背壓閥的另一個優點是控制閥下游的壓力變化不會影響流速。這在化學計量應用、線上進樣和連續流動化學中特別有用。
在寬流量範圍內實現良好流量控制的製程設定
通過閥門的流量是閥門 Cv（阻力） 和閥門兩端存在的壓力差決定的。傳統的控制閥會上下移動以調整其 Cv 以控制流量，並且可能會在上游或下游壓力變化時中斷或流量變更。一種不同的方法透過仔細控制固定計量閥兩端的壓力差來穩定流量。此「dP」是透過在固定計量閥下游放置一個高解析度的背壓閥來控制。這種工況還有一個優點就是控制閥下游的壓力變化不會影響流速。
在此架構中要實現超寬流量範圍的關鍵在於圓頂加載背壓閥的高解析度與高解析度壓力比例閥的結合。協同工作，這種組合可以響應小至 0.01% 的訊號變化，並將背壓控製到大於 1:1000 的精度。
如何使用控制閥
控制閥在整個製程工業中用作控制氣體和液體流速的主要方式。通常會使用機械驅動的球形或針形閥來影響流量係數（或 Cv）。它們通常與流量計、溫度感測器或壓力感測器一起使用，以控制可能受流量變化影響的重要變數。傳統控制閥的主要限制之一是流量範圍有限（或有效 Cv 的最大/最小比率）。大多數在研究和製程工業中運作的控制閥都被限制在 10:1 到 15:1 的比例內。由於新的科氏和熱式質量流量計技術允許測量高達100:1 的流量比，因此許多客戶需要安裝兩個並行控制閥來提供其製程所需的量程比。
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