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Résumé : Dans le système de fusion conique de fibre, le couplage de fibre avec une perte minimale correspond au degré de vide optimal pour adsorber et fixer la fibre optique. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler avec précision le degré de vide d’adsorption et de trouver la valeur optimale du degré de vide. Dans cet article, en se concentrant sur la production par lots stable d'un système conique à fibres fondues avec une perte minimale, un schéma d'amélioration du système de vide utilisant une vanne de régulation de débit proportionnelle de la série FC est proposé, qui peut atteindre un contrôle précis du degré de vide.
1. Question
Dans le processus de fabrication de coupleurs de fibres optiques et de cônes de fibres optiques dans le système conique de fibres optiques, deux fibres optiques ou plus sont généralement positionnées et fixées sur la table optique au moyen d'une adsorption sous vide et de fixations spéciales, et les deux fibres optiques ou plus sont fixé d'une certaine manière. Une pluralité de fibres nues sont mises en rotation et rapprochées de l'axe, chauffées et fondues par une flamme hydrogène-oxygène ou un laser, et étirées des deux côtés à une certaine vitesse, et enfin une structure de guide d'ondes spéciale en forme de double cône se forme dans la zone de chauffage.
La technologie actuelle de conicité de fibre optique est difficile à produire de manière stable des coupleurs de fibre optique avec une perte inférieure à 0,1 par lots, ce qui est principalement dû au fait que les fibres optiques sont trop étroitement fixées par adsorption sous vide. Certaines publications rapportent que le système de vide pour le dispositif d'adsorption et de fixation a été amélioré et que les coupleurs de fibres correspondants ont été fabriqués sous une série de différents degrés de vide d'adsorption et de fixation, et il a été prouvé que la perte de couplage dans toute la plage des degrés de vide a une surface minimale. , Lorsque le degré de vide est de 120 mbar, la perte minimale est de 0,05 dB.
Plus le degré de vide est élevé, plus la fibre est fixée fermement et la perte de couplage sera plus importante. On peut voir que pour obtenir un dispositif de couplage de fibres à très faibles pertes, il est nécessaire de contrôler avec précision le degré de vide du dispositif d'adsorption sous vide.
Dans cet article, conformément aux exigences d'un contrôle précis du degré de vide dans le processus de fabrication de dispositifs de couplage de fibres optiques à très faible perte par la méthode de conicité de fibre, un schéma technique de système de contrôle du vide et le contenu de support correspondant sont proposés pour atteindre un objectif précis et rapide. contrôle du degré de vide.
2. Schéma technique
Afin d'atteindre un contrôle précis du degré de vide d'adsorption dans les appareils d'étirement gauche et droit, un réservoir à vide est ajouté au système de vide d'origine. Tant que la pression du vide dans le réservoir à vide est contrôlée, le degré de vide d'adsorption des appareils d'étirement gauche et droit peut être contrôlé, comme le montre la figure 2.
Le système de contrôle du degré de vide illustré à la figure 2 comprend principalement une vanne à pointeau électronique, un vacuomètre, un contrôleur PID et une pompe à vide. Le contrôle précis du degré de vide adopte la méthode de contrôle dynamique, c'est-à-dire que selon la comparaison entre la valeur mesurée du vacuomètre et la valeur définie, le contrôleur PID ajuste le débit d'air d'admission et le débit d'air d'échappement en même temps. pour atteindre rapidement un équilibre dynamique et contrôler le degré de vide à la valeur définie. , la précision du contrôle peut atteindre ± 1 %.
En conclusion, grâce à un contrôle précis du degré de vide, une production de masse stable de dispositifs couplés à des fibres à très faibles pertes peut être atteinte.
1. Question
Dans le processus de fabrication de coupleurs de fibres optiques et de cônes de fibres optiques dans le système conique de fibres optiques, deux fibres optiques ou plus sont généralement positionnées et fixées sur la table optique au moyen d'une adsorption sous vide et de fixations spéciales, et les deux fibres optiques ou plus sont fixé d'une certaine manière. Une pluralité de fibres nues sont mises en rotation et rapprochées de l'axe, chauffées et fondues par une flamme hydrogène-oxygène ou un laser, et étirées des deux côtés à une certaine vitesse, et enfin une structure de guide d'ondes spéciale en forme de double cône se forme dans la zone de chauffage.
La technologie actuelle de conicité de fibre optique est difficile à produire de manière stable des coupleurs de fibre optique avec une perte inférieure à 0,1 par lots, ce qui est principalement dû au fait que les fibres optiques sont trop étroitement fixées par adsorption sous vide. Certaines publications rapportent que le système de vide pour le dispositif d'adsorption et de fixation a été amélioré et que les coupleurs de fibres correspondants ont été fabriqués sous une série de différents degrés de vide d'adsorption et de fixation, et il a été prouvé que la perte de couplage dans toute la plage des degrés de vide a une surface minimale. , Lorsque le degré de vide est de 120 mbar, la perte minimale est de 0,05 dB.
Plus le degré de vide est élevé, plus la fibre est fixée fermement et la perte de couplage sera plus importante. On peut voir que pour obtenir un dispositif de couplage de fibres à très faibles pertes, il est nécessaire de contrôler avec précision le degré de vide du dispositif d'adsorption sous vide.
Dans cet article, conformément aux exigences d'un contrôle précis du degré de vide dans le processus de fabrication de dispositifs de couplage de fibres optiques à très faible perte par la méthode de conicité de fibre, un schéma technique de système de contrôle du vide et le contenu de support correspondant sont proposés pour atteindre un objectif précis et rapide. contrôle du degré de vide.
2. Schéma technique
Afin d'atteindre un contrôle précis du degré de vide d'adsorption dans les appareils d'étirement gauche et droit, un réservoir à vide est ajouté au système de vide d'origine. Tant que la pression du vide dans le réservoir à vide est contrôlée, le degré de vide d'adsorption des appareils d'étirement gauche et droit peut être contrôlé, comme le montre la figure 2.
Le système de contrôle du degré de vide illustré à la figure 2 comprend principalement une vanne à pointeau électronique, un vacuomètre, un contrôleur PID et une pompe à vide. Le contrôle précis du degré de vide adopte la méthode de contrôle dynamique, c'est-à-dire que selon la comparaison entre la valeur mesurée du vacuomètre et la valeur définie, le contrôleur PID ajuste le débit d'air d'admission et le débit d'air d'échappement en même temps. pour atteindre rapidement un équilibre dynamique et contrôler le degré de vide à la valeur définie. , la précision du contrôle peut atteindre ± 1 %.
En conclusion, grâce à un contrôle précis du degré de vide, une production de masse stable de dispositifs couplés à des fibres à très faibles pertes peut être atteinte.
Figure 2 Diagramme schématique du système de contrôle du degré de vide de la machine à cône de fibre